一种1,2-戊二醇制备用水解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种1,2‑戊二醇制备用水解装置。所述水解装置包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其中，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。所述水解装置能在催化水解反应结束后有效滤除固体酸催化剂并方便取出。

Preparation of 1,2-pentanediol by hydrolysis unit

【技术实现步骤摘要】
一种1，2-戊二醇制备用水解装置
本技术属于1，2-戊二醇制备
，具体涉及一种1，2-戊二醇制备工艺中用到的水解装置。
技术介绍
1，2-戊二醇是一种无色透明液体，溶于醇、醚和乙酸乙酯等有机溶剂。1，2-戊二醇在全球被广泛应用，除了作为杀菌剂丙环唑的关键中间体和化妆品配方外，也是生产聚酯纤维、表面活性剂、医药等产品的重要原料。1，2-戊二醇是直链的二醇，具有明显的极性和非极性，从而使得其具有有异于其他二醇的性质，这种特殊的电荷分布解释了其独有的特性和多功能性。文献1公开了一种制备1，2-戊二醇的方法，以正戊烯、甲酸和过氧化氢为原料，在低温条件下，甲酸和过氧化氢以一定摩尔比反应制得过氧甲酸，正戊烯在强氧化剂过氧甲酸作用下生成1，2-环氧戊烷，然后在强碱性条件下水解得到1，2-戊二醇。其中，甲酸和双氧水在低温条件下生成强氧化剂过氧甲酸，与易燃易爆的过氧乙酸相比，过氧甲酸安全性更高。使用该方法制备1，2-戊二醇，产品纯度为99％，收率为72％。但该制备方法也存在一些不足，如水解过程中使用的强碱氢氧化钠，对反应设备腐蚀严重，并放出大量的热，而且反应过程中会生成甲酸钠，分离甲酸钠成本较高，另外，在萃取后的有机相中残留的甲酸钠在精馏时会促使1，2-戊二醇分解。文献2也公开了一种制备1，2-戊二醇的方法，以氢氧化钙代替氢氧化钠进行中和水解，经过中和、水解、过滤、浓缩、萃取、过滤、浓缩、精馏一系列过程，制得的1，2-戊二醇总收率为92.8％，纯度为99.5％。但该方法仍然存在与文献1相同的问题。由此可见，现有技术中对1，2-戊二醇的制备方法的研究并不能说是充分的，需要开发一种不使用强碱即可实现中间产物1，2-环氧戊烷水解的制备方法以及与该制备方法适配的水解装置。文献1：专利CN1552684A；文献2：张正凯，邓一健，栾振中.1，2-戊二醇生产过程水解中和方法的改进[J].精细与专用化学品，2004，12(24)：18-19.
技术实现思路
技术要解决的问题为了解决现有技术中1，2-戊二醇制备过程中对中间产物1，2-环氧戊烷的水解需要使用强碱而导致环境污染的问题，本技术提供了一种1，2-戊二醇制备用水解装置，所述水解装置可以实现非碱性条件下对1，2-环氧戊烷的部分水解。用于解决问题的方案一种1，2-戊二醇制备用水解装置，包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其中，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。酸性条件下1，2-戊二醇失水缩合形成一缩二戊二醇、二缩三戊二醇等副产物，会降低反应收率，因此，水解反应结束后固体酸催化剂不溶于反应液，过滤除去固体酸催化剂，使反应液为中性或接近中性，可以进一步提高收率。本技术所提供的1，2-戊二醇制备用水解装置只是中间产物1，2-环氧戊烷部分水解使用的装置，后续还会有进一步的醇解，从而实现对中间产物1，2-环氧戊烷的彻底分解，得到高收率的目标产物1，2-戊二醇。根据本技术所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，所述滤网孔径比使用的固体酸催化剂粒径小。根据本技术所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，所述滤网与所述出料管内壁固定连接。根据本技术所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，所述滤网与所述出料管内壁可拆卸连接，所述滤网能从所述密封盖取出。根据本技术所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，所述出料管内壁上固定有滑轨，所述滤网边缘固定有滑块，所述滤网通过滑块和所述出料管内壁上的滑轨滑动连接。技术的效果本技术所提供的1，2-戊二醇制备用水解装置，能在中间产物1，2-环氧戊烷催化水解反应结束后滤除其中的固体酸催化剂，使得滤除了固体酸催化剂的反应产物进入下一道工序；另外，还能方便的取出固体酸催化剂或载有固体酸催化剂的滤网。附图说明包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。图1示出了本技术一实施例的1，2-戊二醇制备用水解装置的结构示意图。附图标记说明1：釜体；2：盖体；3：支架；4：进料口；5：搅拌器；6：出料筒；7：出料管；8：第一出料阀门；9：滤网；10：第二出料阀门；11：密封盖。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。实施例1图1示出了本技术一实施例的1，2-戊二醇制备用水解装置的结构示意图。如图1所示，该水解装置包括釜体1、设置在釜体1顶部的盖体2和支撑釜体1的支架3，盖体2上设置有进料口4和搅拌器5，其中，釜体1下端具有漏斗形出料筒6，出料筒6的下端连接有出料管7，出料管7的靠近出料筒6的一端从上到下依次设置有第一出料阀门8、滤网9和第二出料阀门10，且出料管7侧壁上对应于第一出料阀门8和滤网9之间的位置设置有一可向外开启的密封盖11。在本实施例中，当催化水解反应结束后，打开第一出料阀门8和第二出料阀门10，反应产物通过出料管7流出进入下一反应装置中，而滤网9则可以过滤收集固体酸催化剂。进一步，滤网9的孔径比使用的固体酸催化剂的粒径小。在本实施例中，滤网9与出料管7内壁固定连接。关闭第一出料阀门8和第二出料阀门10，打开密封盖11，可以将滤网9上收集的固体酸催化剂取出，进一步活化后可以重复利用。实施例2在本实施例中，滤网9与出料管7内壁可拆卸连接，滤网9能从密封盖11处取出。可拆卸设置的滤网9更方便取出固体酸催化剂，也可根据所使用的固体酸催化剂的粒径更换相适应的滤网9。具体地，出料管7内壁上固定有滑轨(未示出)，滤网边缘固定有滑块(未示出)，滤网9通过滑块和出料管7内壁上的滑轨滑动连接。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替代，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1，2-戊二醇制备用水解装置，包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其特征在于，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种1，2-戊二醇制备用水解装置，包括釜体、设置在釜体顶部的盖体和支撑釜体的支架，盖体上设置有进料口和搅拌装置，其特征在于，所述釜体下端具有漏斗形出料筒，所述出料筒的下端连接有出料管，所述出料管的靠近所述出料筒的一端从上到下依次设置有第一出料阀门、滤网和第二出料阀门，且所述出料管侧壁上对应于所述第一出料阀门和所述滤网之间的位置设置有一可向外开启的密封盖。


2.根据权利要求1所述的1，2-戊二醇制备用水解装置，其特征在于，所述滤网孔径比使用的固体酸催化剂粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小峰，许银生，张振亮，
申请(专利权)人：新乡市巨晶化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41