一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，包括罐体，罐体一侧外壁上插接有进料管，罐体底部外壁中心处插接有出料管，罐体一侧外壁靠近底部处插接有进气管，罐体内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的填料板，罐体顶端外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过平键安装有转轴，转轴通过轴承与填料板呈转连接，转轴两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌板。本实用新型专利技术可以启动电机，使得转轴转动，从而使得搅拌板对填料板上的物料进行搅拌，提高物料与水蒸汽的接触面积，从而提高精馏效果，同时，罐体流出的水蒸汽会通过输气管进入外筒，从而对进料管内部的被扰流板扰乱物料进行加热，提高该设备的加热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔


[0001]本技术涉及双羟乙基哌嗪生产设备
，尤其涉及一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔。

技术介绍

[0002]双羟乙基哌嗪白色至类白色结晶粉末，熔点:134
‑
137℃，沸点：215
‑
220
°
C50mmHg(lit.)，密度：1.097，闪点：166℃，用作缓冲剂，贮存条件为常温保存。
[0003]目前，现有双羟乙基哌嗪生产时需要使用精馏塔，但现有精馏塔在使用时精馏效果差，同时现有精馏塔加热效率低，会影响精馏效果，因此，亟需设计一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有精馏塔精馏效果差与加热效率低的缺点，而提出的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，包括罐体，所述罐体一侧外壁上插接有进料管，所述罐体底部外壁中心处插接有出料管，所述罐体一侧外壁靠近底部处插接有进气管，所述罐体内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的填料板，所述罐体顶端外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过平键安装有转轴，所述转轴通过轴承与填料板呈转连接，所述转轴两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌板，且搅拌板与填料板相互接触。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：可以启动电机，使得转轴转动，从而使得搅拌板对填料板上的物料进行搅拌，提高物料与水蒸汽的接触面积，从而提高精馏效果，同时，罐体流出的水蒸汽会通过输气管进入外筒，从而对进料管内部的被扰流板扰乱物料进行加热，提高该设备的加热效率。
[0007]进一步的，所述转轴侧面外壁靠近底端处通过平键安装有叶轮，且连接部侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的叶片。
[0008]进一步的，所述转轴两侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆一端通过螺栓安装有刮板。
[0009]进一步的，所述罐体顶部外壁靠近边缘处通过螺栓安装有安装壳，且安装壳与罐体相互贯通，所述安装壳内部焊接有等距离呈同心结构分布的翅片。
[0010]进一步的，所述进料管侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的扰流板，所述进料管外部套接有外筒，且外筒顶部外壁一侧插接有输气管，所述输气管一端延伸至安装壳内部。
[0011]进一步的，所述外筒底部外壁一侧插接有回流管，且回流管延伸至罐体内部，所述回流管顶部外壁一侧插接有排气管。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的搅拌板与转轴，在使用该设备时精馏时，工作人员可以启动电机，使得转轴转动，从而使得搅拌板对填料板上的物料进行搅拌，提高物料与水蒸汽的接触面积，提高精馏效果。
[0014]2.通过设置的外筒，在使用该设备精馏时，罐体流出的水蒸汽会通过输气管进入外筒，从而对进料管内部的物料进行加热，提高该设备的加热效率。
[0015]3.通过设置的刮板及弹簧伸缩杆，在使用该设备时，由弹簧伸缩杆、刮板构成的结构可以在电机带动下对罐体内壁进行清理，从而降低了工作人员清理的难度。
[0016]4.通过设置的翅片，在罐体内部的水蒸汽流出罐体到安装壳内部时，翅片可以吸附水蒸汽中携带的固态物料，之后随着物料的堆积，在重力作用下物料掉入罐体内部，有利于提高该设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔的结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔的罐体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔的安装壳内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔的外筒结构侧视剖视图。
[0021]图中：1罐体、2进料管、3外筒、4回流管、5排气管、6进气管、7出料管、8安装壳、9输气管、10电机、11填料板、12转轴、13搅拌板、14弹簧伸缩杆、15刮板、16叶轮、17翅片、18扰流板、19叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，包括罐体1，罐体1一侧外壁上插接有进料管2，进料管2便于物料进入罐体1，罐体1底部外壁中心处插接有出料管7，出料管7便于精馏的物料流出罐体1，罐体1一侧外壁靠近底部处插接有进气管6，进气管6便于水蒸汽进入罐体1，罐体1内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的填料板11，罐体1顶端外壁中心处通过螺栓安装有电机10，电机10型号优选为YX3
‑
0.75KW
‑
4，便于为转轴12转动提供动力，且电机10的输出端通过平键安装有转轴12，转轴12便于传递运动，转轴12通过轴承与填料板11呈转连接，转轴12两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌板13，搅拌板13对填料板11上的物料进行搅拌，提高物料与水蒸汽的接触面积，从而提高精馏效果，且搅拌板13与填料板11相互接触。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：可以启动电机10，使得转轴12转动，从而使得搅拌板13对填料板11上的物料进行搅拌，提高物料与水蒸汽的接触面积，从而提高精馏效果，同时，罐体1流出的水蒸汽会通过输气管9进入外筒3，从而对进料管3内部的
被扰流板18扰乱物料进行加热，提高该设备的加热效率。
[0025]进一步的，转轴12侧面外壁靠近底端处通过平键安装有叶轮16，叶轮16便于安装叶片19，且连接部19侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的叶片19，叶片19可以在转轴12带动下降进入罐体1内部的水蒸汽搅乱。
[0026]进一步的，转轴12两侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14便于刮板15直接与罐体1接触，且弹簧伸缩杆14一端通过螺栓安装有刮板15，刮板15可以在电机10带动下对罐体1内壁进行清理，避免物料粘在罐体1内壁上。
[0027]进一步的，罐体1顶部外壁靠近边缘处通过螺栓安装有安装壳8，安装壳8便于防止水蒸汽直接流出，且安装壳8与罐体1相互贯通，安装壳8内部焊接有等距离呈同心结构分布的翅片17，翅片17可以吸附水蒸汽中携带的固态物料，之后随着物料的堆积，在重力作用下物料掉入罐体1内部。
[0028]进一步的，进料管2侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的扰流板18，扰流板18便于降低物料在进料管2内部的流速，以便于对物料进行加热，进料管2外部套接有外筒3，外筒3便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧外壁上插接有进料管（2），所述罐体（1）底部外壁中心处插接有出料管（7），所述罐体（1）一侧外壁靠近底部处插接有进气管（6），所述罐体（1）内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的填料板（11），所述罐体（1）顶端外壁中心处通过螺栓安装有电机（10），且电机（10）的输出端通过平键安装有转轴（12），所述转轴（12）通过轴承与填料板（11）呈转连接，所述转轴（12）两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌板（13），且搅拌板（13）与填料板（11）相互接触。2.根据权利要求1所述的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，其特征在于，所述转轴（12）侧面外壁靠近底端处通过平键安装有叶轮（16），且连接部（19）侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的叶片（19）。3.根据权利要求1所述的一种双羟乙基哌嗪合成高效精馏塔，其特征在于，所述转轴（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小峰，许银生，张振亮，
申请(专利权)人：新乡市巨晶化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：