一种蛋形隧洞的装配式模板及一种蛋形隧洞的衬砌方法技术

技术编号:24199094 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-20 12:05
本发明专利技术公开了一种蛋形隧洞的装配式模板,包括:脚模板,所述脚模板压置于钢筋砼底板的腹板上,所述腹板为弧形板,所述脚模板的底面为与所述腹板相贴合的斜面;肩模板,所述肩模板压置于所述脚模板上,所述肩模板为弧形板;封顶模板,所述封顶模板为弧形板,所述封顶模板的两端连接在两个所述肩模板上,且所述封顶模板的曲率大于所述肩模板的曲率。在本发明专利技术中无需外部支撑,而是以脚模板为支撑,将肩模板和封顶模板依次布置在脚模板上,从而使整个装配式模板形成自稳定式结构,以抵御浇筑和振捣时产生的载荷力。另外,脚模板与肩模板之间、肩模板与封顶模板之间均通过螺栓连接,因此方便拆装。本发明专利技术还公开了一种蛋形隧洞的衬砌方法。

A kind of assembled formwork and lining method of egg shaped tunnel

【技术实现步骤摘要】
一种蛋形隧洞的装配式模板及一种蛋形隧洞的衬砌方法
本专利技术涉及隧洞的衬砌领域,更具体地说,涉及一种蛋形隧洞的装配式模板及一种蛋形隧洞的衬砌方法。
技术介绍
蛋形隧洞是隧洞中较为常见的形状。隧洞衬砌的速度对工程进度与安全影响较大。目前蛋形隧洞衬砌模板多采用钢模台车,但是在采用钢模台车时需要大量的外部支撑。那么在衬砌前需要花费大量的时间对外部支撑进行组装,在衬砌完成后需要花费大量的时间对外部支撑进行拆卸。如此便会降低衬砌速度,从而严重影响工程进度和工程安全。因此,如何提高蛋形隧洞的衬砌速度,从而确保工程进度和工程安全,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蛋形隧洞的装配式模板,该装配式模板,不需要外部支撑,拆装方便。本专利技术的另一个目的是提供一种蛋形隧洞的衬砌方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蛋形隧洞的装配式模板,包括:脚模板,所述脚模板压置于钢筋砼底板的腹板上,所述腹板为水平板,所述脚模板的底面为与所述腹板相贴合的平面;侧墙模板,所述侧墙模板压置于所述脚模板上;肩模板,所述肩模板压置于所述侧墙模板上,所述肩模板包括竖直部和弧形部,所述竖直部与所述弧形部之间形成钝角,封顶模板,所述封顶模板为弧状,所述封顶模板的两端连接在两个所述肩模板的弧形部上。优选地,所述脚模板具有底座,所述底座的底面的宽度值大于所述脚模板的上部的宽度值。优选地,所述底座通过地脚螺栓连接在所述腹板中。r>优选地,所述脚模板与所述侧墙模板通过第一螺栓连接、所述侧墙模板与所述肩模板通过第二螺栓连接、所述肩模板与所述封顶模板通过第三螺栓连接。优选地,所述第一螺栓、所述第二螺栓以及所述第三螺栓均为高强螺栓。优选地,还包括预埋于侧墙围岩内的预埋螺栓,所述侧墙模板对应所述预埋螺栓的位置处设置有螺栓孔,所述预埋螺栓伸入所述螺栓孔中。优选地,所述脚模板、所述侧墙模板、所述肩模板以及所述封顶模板均包括钢板;设置于所述钢板上的纵肋板和横肋板。优选地,所述钢板、所述纵肋板以及所述横肋板的厚度为5-10mm。优选地于,沿着所述蛋形隧洞的轴向,所述装配式模板的长度为2-4m。优选地,所述侧墙模板为多个,多个所述侧墙模板依次叠置,且相邻的两个所述侧墙模板之间通过第四螺栓连接。本专利技术还公开了一种蛋形隧洞的衬砌方法,包括以下步骤:S1:组装所述装配式模板;S2:重复所述步骤S1,完成设定数目的所述装配式模板,设定数目的所述装配式模板沿着所述蛋形隧洞的轴向排布;S3:将相邻的两个所述装配式模板连接;S4:进行浇筑;S5:拆卸所述装配式模板。优选地,所述步骤S1之前还包括在侧墙围岩内预埋上预埋螺栓,所述预埋螺栓用于锁紧所述侧墙模板。优选地,所述步骤S1具体为:通过地脚螺栓将所述脚模板连接在所述钢筋砼的腹板上,通过第一螺栓将侧墙模板连接在所述脚模板上,通过第二螺栓将所述肩模板连接在所述侧墙模板上,通过第三螺栓将所述封顶模板连接在所述肩模板上。优选地,所述步骤S5具体为:切除所述预埋螺栓的螺母,拆卸下所述地脚螺栓、所述第一螺栓、所述第二螺栓以及所述第三螺栓,拆卸下所述封顶模板、所述肩模板、所述侧墙模板以及所述脚模板。优选地,在剩余的、暴露在外的所述预埋螺栓上涂覆环氧砂浆。从上述技术方案可以看出,本专利技术中的蛋形隧洞的装配式模板包括脚模板、肩模板以及封顶模板。脚模板压置在钢筋砼底板的腹板上。肩模板压置在脚模板上,封顶模板连接在两个肩模板上。在本专利技术中无需外部支撑,而是以脚模板为支撑,将肩模板和封顶模板依次布置在脚模板上,从而使整个装配式模板形成自稳定式结构,以抵御浇筑和振捣时产生的载荷力。另外,脚模板与肩模板之间、肩模板与封顶模板之间均通过螺栓连接,因此方便拆装。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例提供的蛋形隧洞的装配式模板的主视图;图2为本专利技术一具体实施例提供的脚模板的主视图;图3为本专利技术一具体实施例提供的肩模板的主视图;图4为本专利技术一具体实施例提供的封顶模板的主视图;图5为本专利技术一具体实施例提供的封顶模板的结构示意图;图6为本专利技术一具体实施例提供的蛋形隧洞的衬砌方法的流程图。其中,1为底座、2为脚模板、3为肩模板、4为封顶模板、5为钢板、6为纵肋板、7为地脚螺栓、8为预埋螺栓、9为第一螺栓、10为腹板、11为钢筋网块、12为横肋板。具体实施方式本专利技术公开了一种蛋形隧洞的装配式模板,该装配式模板,不需要外部支撑,拆装方便。本专利技术还公开了一种蛋形隧洞的衬砌方法。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术一具体实施例中,蛋形隧洞的装配式模板包括:脚模板2、肩模板3以及封顶模板4。脚模板2压置在钢筋砼底板上。钢筋砼底板包括腹板10和翼板。脚模板1具体是压置在钢筋砼底板的腹板10上。钢筋砼底板的翼板上设置有钢筋网块11。钢筋砼底板的腹板10为弧形板。脚模板1的底面为与腹板10相贴合的斜面。如此能够确保脚模板1平稳地压置在钢筋砼底板的腹板10上。肩模板3压置在脚模板2上。请参考附图1和附图3中的肩模板3的结构示意图,肩模板3为弧形板。请参考附图1和附图4,封顶模板4为弧形板,封顶模板4的两端连接在两个肩模板3上。封顶模板4的曲率大于肩模板3的曲率。封顶模板4、两个肩模板3以及两个脚模板2围成了蛋形。在本实施例中无需外部支撑,而是以脚模板2为支撑,将肩模板3和封顶模板4依次布置在脚模板1上,从而使整个装配式模板形成自稳定式结构,以抵御浇筑和振捣时产生的载荷力。进一步地,在一具体实施例中,脚模板2具有底座1。底座1的底面的厚度值大于脚模板2的上部的厚度值。此处的厚度值是指在连接左右两个肩模板3的连线方向上的长度值。请参考附图1和附图2,脚模板2的下部的纵截面形状为三角形,上部的截面形状为微弧形。只有脚模板2的底座1的厚度值足够大,才能够稳定地压置于钢筋砼的腹板10上,同时方便了脚模板2与钢筋砼的连接。只有脚模板2稳定地压置在钢筋砼的腹板10上,脚模板2才能够将受到的封顶模板4的压力、肩模板3的压力稳定地传递给钢筋砼底板。进一步地,限定脚模板2的底座1通过地脚螺栓7连接在钢筋砼底板的腹板10中。地脚螺栓7能够确保脚模板2与钢筋砼底板连接的牢固性。进一步地,限定脚模板2与肩模板3通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,包括:/n脚模板,所述脚模板压置于钢筋砼底板的腹板上,所述腹板为弧形板,所述脚模板的底面为与所述腹板相贴合的斜面;/n肩模板,所述肩模板压置于所述脚模板上,所述肩模板为弧形板;/n封顶模板,所述封顶模板为弧形板,所述封顶模板的两端连接在两个所述肩模板上,且所述封顶模板的曲率大于所述肩模板的曲率。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,包括:
脚模板,所述脚模板压置于钢筋砼底板的腹板上,所述腹板为弧形板,所述脚模板的底面为与所述腹板相贴合的斜面;
肩模板,所述肩模板压置于所述脚模板上,所述肩模板为弧形板;
封顶模板,所述封顶模板为弧形板,所述封顶模板的两端连接在两个所述肩模板上,且所述封顶模板的曲率大于所述肩模板的曲率。


2.根据权利要求1所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述脚模板具有底座,所述底座的底面的厚度值大于所述脚模板的上部的厚度值。


3.根据权利要求2所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述底座通过地脚螺栓连接在所述腹板中。


4.根据权利要求1所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述脚模板与所述肩模板通过第一螺栓连接、所述肩模板与所述封顶模板通过第二螺栓连接。


5.根据权利要求4所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述第一螺栓和所述第二螺栓均为高强螺栓。


6.根据权利要求1所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,还包括预埋于侧墙围岩内的预埋螺栓,所述肩模板对应所述预埋螺栓的位置处设置有螺栓孔,所述预埋螺栓伸入所述螺栓孔中。


7.根据权利要求1所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述脚模板、所述肩模板以及所述封顶模板均包括钢板;设置于所述钢板上的纵肋板和横肋板。


8.根据权利要求7所述的蛋形隧洞的装配式模板,其特征在于,所述钢板、所述纵肋板以及所述横肋板的厚度为5-10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:张金良曹国利王美斋陈丹张钧睿田丰
申请(专利权)人:黄河勘测规划设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1