一种锂电池生产用配料用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有轴承座，且轴承座的底部内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一端外壁设置有箱体，且箱体的顶部外壁设置有第一保护壳，所述第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端外壁设置有刮板，所述刮板的一侧外壁与箱体的一侧内壁相接触。本实用新型专利技术中第一电机带动转动杆和搅拌杆转动可以对箱体内的物料进行充分搅拌工作，同时第二电机转动通过齿轮啮合带动箱体转动与转动杆的转动方向相反，可以使装置对物料的搅拌更加均匀。

A mixing device for lithium battery production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用配料用搅拌装置
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池生产用配料用搅拌装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。在锂电池的生产过程中往往需要对原料进行搅拌混合，一般的搅拌装置往往不具有定量配比的功能，容易导致混合后的物料不能满足人员的生产需求，同时传统的搅拌装置对原料的搅拌不够均匀，因此，亟需一种锂电池生产用配料用搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用配料用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有轴承座，且轴承座的底部内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一端外壁设置有箱体，且箱体的顶部外壁设置有第一保护壳，所述第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端外壁设置有刮板，所述刮板的一侧外壁与箱体的一侧内壁相接触，所述箱体的底部外壁插接有卸料管。作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有下料管，下料管的一端插接有配料箱。作为本技术再进一步的方案，所述配料箱的顶部外壁插接有进料斗，且配料箱的底部内壁设置有压力传感器，配料箱的底部外壁插接有排液管。作为本技术再进一步的方案，所述底板底部外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的底部内壁设置有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁设置有主动齿轮盘。作为本技术再进一步的方案，所述主动齿轮盘的一侧外壁啮合有从动齿轮盘，且从动齿轮盘焊接在转动柱的圆周外壁上。作为本技术再进一步的方案，所述搅拌杆的两侧外壁均设置有破碎齿，且破碎齿的横截面为三角形。本技术的有益效果为：1.通过设置的配料箱、压力传感传感器和排液管，通过配料箱内的压力传感器可以对锂电池生产的原料进行定量配比，从而使搅拌后的物料更能满足人们的生产需求；2.通过设置的第一电机、第二电机、转动柱、转动杆和搅拌杆，第一电机带动转动杆和搅拌杆转动可以对箱体内的物料进行充分搅拌工作，同时第二电机转动通过齿轮啮合带动箱体转动与转动杆的转动方向相反，可以使装置对物料的搅拌更加均匀；3.通过设置的刮板和破碎齿，在搅拌杆进行搅拌的过程中通过破碎齿可以将结块的物料进行破碎，提高了装置的搅拌速率，同时转动杆转动的同时带动刮板转动可以将粘附在箱体内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费，还方便了工作人员后期的清洁工作。附图说明图1为实施例1提出的一种锂电池生产用配料用搅拌装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种锂电池生产用配料用搅拌装置的箱体立体结构示意图；图3为实施例2提出的一种锂电池生产用配料用搅拌装置的正面剖视结构示意图。图中：1底板、2从动齿轮盘、3转动柱、4转动杆、5排液管、6下料管、7进料斗、8配料箱、9压力传感器、10第一保护壳、11箱体、12刮板、13搅拌杆、14卸料管、15主动齿轮盘、16第二保护壳、17破碎齿。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有轴承座，且轴承座的底部内壁转动连接有转动柱3，转动柱3的一端外壁通过螺栓连接有箱体11，且箱体11的顶部外壁通过螺栓连接有第一保护壳10，第一保护壳10的顶部内壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆4，转动杆4的两侧外壁均通过螺栓连接有搅拌杆13，且搅拌杆13的一端外壁通过螺栓连接有刮板12，刮板12的一侧外壁与箱体11的一侧内壁相接触，箱体11的底部外壁插接有卸料管14。其中，箱体11的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有下料管6，下料管6的一端插接有配料箱8，配料箱8的顶部外壁插接有进料斗7，且配料箱8的底部内壁通过螺栓连接有压力传感器9，配料箱8的底部外壁插接有排液管5，底板1底部外壁通过螺栓连接有第二保护壳16，且第二保护壳16的底部内壁通过螺栓连接有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁焊接有主动齿轮盘15，主动齿轮盘15的一侧外壁啮合有从动齿轮盘2，且从动齿轮盘2焊接在转动柱3的圆周外壁上。工作原理：使用时，人们将需要搅拌混合的物料分类依次加入至配料箱8内，通过配料箱8内的压力传感器9可以对锂电池生产的原料进行定量配比，从而使搅拌后的物料更能满足人们的生产需求，随后物料通过下料管6进入至箱体11内，启动第一电机，第一电机带动转动杆4和搅拌杆13转动可以对箱体11内的物料进行充分搅拌工作，同时第二电机转动通过齿轮啮合带动箱体11转动与转动杆4的转动方向相反，可以使装置对物料的搅拌更加均匀，转动杆4转动的同时带动刮板12转动可以将粘附在箱体11内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费，还方便了工作人员后期的清洁工作。实施例2参照图3，一种锂电池生产用配料用搅拌装置，本实施例相较于实施例1，搅拌杆13的两侧外壁均通过螺栓连接有破碎齿17，且破碎齿17的横截面为三角形。工作原理：使用时，人们将需要搅拌混合的物料分类依次加入至配料箱8内，通过配料箱8内的压力传感器9可以对锂电池生产的原料进行定量配比，从而使搅拌后的物料更能满足人们的生产需求，随后物料通过下料管6进入至箱体11内，启动第一电机，第一电机带动转动杆4和搅拌杆13转动可以对箱体11内的物料进行充分搅拌工作，同时第二电机转动通过齿轮啮合带动箱体11转动与转动杆4的转动方向相反，可以使装置对物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有轴承座，且轴承座的底部内壁转动连接有转动柱（3），所述转动柱（3）的一端外壁设置有箱体（11），且箱体（11）的顶部外壁设置有第一保护壳（10），所述第一保护壳（10）的顶部内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的两侧外壁均设置有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）的一端外壁设置有刮板（12），所述刮板（12）的一侧外壁与箱体（11）的一侧内壁相接触，所述箱体（11）的底部外壁插接有卸料管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有轴承座，且轴承座的底部内壁转动连接有转动柱（3），所述转动柱（3）的一端外壁设置有箱体（11），且箱体（11）的顶部外壁设置有第一保护壳（10），所述第一保护壳（10）的顶部内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的两侧外壁均设置有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）的一端外壁设置有刮板（12），所述刮板（12）的一侧外壁与箱体（11）的一侧内壁相接触，所述箱体（11）的底部外壁插接有卸料管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用配料用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（11）的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有下料管（6），下料管（6）的一端插接有配料箱（8）。


3.根据权利要求2所述的一种锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，朱文良，何红卫，
申请(专利权)人：惠州市聚鑫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44