一种锂电池生产涂布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊，且输送辊的顶部设置有输送带，所述箱体的内壁和外壁之间设置有夹腔，所述箱体的内壁设有抽风管，且抽风管的外壁开设有均匀分布的穿孔，所述箱体左侧外壁设有抽风机，且抽风机的一侧通过连接管和抽风管连接，所述抽风机的一侧设有延伸管，且延伸管的另一端延伸至夹腔的内部。本实用新型专利技术利用温度较高的有害气体的余热对夹腔的内部进行加热保温，为箱体内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率，可对有害气体进行过滤净化处理。

A coating and drying device for lithium battery production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产涂布烘干装置
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池生产涂布烘干装置。
技术介绍
锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极。然而现有的锂离子电池生产涂布烘干时耗能大，使得涂布烘干时的经济成本提高。经检索，中国专利申请号为CN201820899200.9的专利，公开了一种锂电池生产涂布烘干装置，包括升降气缸、加热元件和气泵泵机，所述升降气缸固定安装于烘干室的顶部中心处，且升降气缸通过连杆连接有烘干托盘，所述烘干室中设置有输送带，且输送带的下方安装有转辊，所述加热元件固定安装于转辊的正下方，且加热元件和转辊之间固定有防护网。上述专利中的锂电池生产涂布烘干装置存在以下不足：烘干产生的有害气体中含有大量热能，没有对有害气体的余热进行回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产涂布烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊，且输送辊的顶部设置有输送带，所述箱体的内壁和外壁之间设置有夹腔，所述箱体的内壁设有抽风管，且抽风管的外壁开设有均匀分布的穿孔，所述箱体左侧外壁设有抽风机，且抽风机的一侧通过连接管和抽风管连接，所述抽风机的一侧设有延伸管，且延伸管的另一端延伸至夹腔的内部，所述箱体两侧内壁的顶部和底部均设有加热机构。作为本技术再进一步的方案：所述加热机构包括安装座和加热电阻丝，且安装座的两侧内壁通过紧固螺栓和加热电阻丝连接。作为本技术再进一步的方案：两个所述安装座的一侧内壁均设置有过渡腔，且两个安装座的一侧均开设有均匀分布的出风孔，其中一个安装座的一侧外壁设有气泵。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的两侧外壁均开设有通孔，且箱体右侧外壁的底部插接有排气管。作为本技术再进一步的方案：所述排气管的一端设有壳体，且壳体顶部内壁的左侧设有出水管，壳体底部内壁的左侧设置有集水槽，且集水槽的底部内壁插接有排水管。作为本技术再进一步的方案：所述壳体底部内壁的中间位置设有倾斜设置的过滤网板，且壳体底部内壁的右侧设有滤芯。本技术的有益效果为：1.通过设置抽风机、抽风管和夹腔，抽风机通过抽风管将箱体内部的有害气体抽至夹腔内，利用温度较高的有害气体的余热对夹腔的内部进行加热保温，为箱体内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保；2.通过设置气泵和过渡腔，烘干的同时，气泵对过渡腔内鼓入空气，气流从出风孔喷出，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率；3.通过设置出水管、过滤网板和滤芯，可通过出水管对进入壳体内的有害气体进行喷淋清洗，喷淋水汇聚至集水槽处排出，喷淋清洗后的气体依次经过过滤网板和滤芯,进行过滤，其中气体的水汽在经过过滤网板时粘附在过滤网板上，倾斜设置的过滤网板上凝结的水珠流至集水槽内，避免气体中的水汽直接与滤芯接触影响滤芯的过滤效果，可对有害气体进行过滤净化处理。附图说明图1为实施例1提出的一种锂电池生产涂布烘干装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种锂电池生产涂布烘干装置的整体结构示意图；图3为实施例2提出的一种锂电池生产涂布烘干装置的整体侧面结构剖视图。图中：1箱体、2夹腔、3安装座、4过渡腔、5出风孔、6加热电阻丝、7输送辊、8排气管、9输送带、10气泵、11抽风机、12延伸管、13穿孔、14抽风管、15出水管、16滤芯、17壳体、18过滤网板、19集水槽、20通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体1，箱体1两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊7，且输送辊7的顶部设置有输送带9，箱体1的内壁和外壁之间设置有夹腔2，箱体1的内壁通过紧固螺栓连接有抽风管14，且抽风管14的外壁开设有均匀分布的穿孔13，箱体1左侧外壁通过紧固螺栓连接有抽风机11，且抽风机11的一侧通过连接管和抽风管14连接，抽风机11的一侧通过紧固螺栓连接有延伸管12，且延伸管12的另一端延伸至夹腔2的内部，箱体1两侧内壁的顶部和底部均设有加热机构，输送辊7带动输送带9和涂布移动，加热机构对进入箱体1内的涂布进行加热烘干，同时抽风机11通过抽风管14将箱体1内部的有害气体抽至夹腔2内，利用温度较高的有害气体的余热对夹腔2的内部进行加热保温，为箱体1内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保。其中，加热机构包括安装座3和加热电阻丝6，且安装座3的两侧内壁通过紧固螺栓和加热电阻丝6连接。其中，两个安装座3的一侧内壁均设置有过渡腔4，且两个安装座3的一侧均开设有均匀分布的出风孔5，其中一个安装座3的一侧外壁通过紧固螺栓连接有气泵10，烘干的同时，气泵10对过渡腔4内鼓入空气，气流从出风孔5喷出，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率。其中，箱体1的两侧外壁均开设有通孔20，且箱体1右侧外壁的底部插接有排气管8。工作原理：输送辊7带动输送带9和涂布移动，加热机构对进入箱体1内的涂布进行加热烘干，同时抽风机11通过抽风管14将箱体1内部的有害气体抽至夹腔2内，利用温度较高的有害气体的余热对夹腔2的内部进行加热保温，为箱体1内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保，烘干的同时，气泵10对过渡腔4内鼓入空气，气流从出风孔5喷出，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率。实施例2参照图3，一种锂电池生产涂布烘干装置，本实施例相较于实施例1，排气管8的一端通过紧固螺栓连接有壳体17，且壳体17顶部内壁的左侧通过紧固螺栓连接有出水管15，壳体17底部内壁的左侧设置有集水槽19，且集水槽19的底部内壁插接有排水管，壳体17底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊（7），且输送辊（7）的顶部设置有输送带（9），所述箱体（1）的内壁和外壁之间设置有夹腔（2），所述箱体（1）的内壁设有抽风管（14），且抽风管（14）的外壁开设有均匀分布的穿孔（13），所述箱体（1）左侧外壁设有抽风机（11），且抽风机（11）的一侧通过连接管和抽风管（14）连接，所述抽风机（11）的一侧设有延伸管（12），且延伸管（12）的另一端延伸至夹腔（2）的内部，所述箱体（1）两侧内壁的顶部和底部均设有加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊（7），且输送辊（7）的顶部设置有输送带（9），所述箱体（1）的内壁和外壁之间设置有夹腔（2），所述箱体（1）的内壁设有抽风管（14），且抽风管（14）的外壁开设有均匀分布的穿孔（13），所述箱体（1）左侧外壁设有抽风机（11），且抽风机（11）的一侧通过连接管和抽风管（14）连接，所述抽风机（11）的一侧设有延伸管（12），且延伸管（12）的另一端延伸至夹腔（2）的内部，所述箱体（1）两侧内壁的顶部和底部均设有加热机构。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂布烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括安装座（3）和加热电阻丝（6），且安装座（3）的两侧内壁通过紧固螺栓和加热电阻丝（6）连接。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产涂布烘干装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，朱文良，何红卫，
申请(专利权)人：惠州市聚鑫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44