本实用新型专利技术涉及一种连续混捏装置，包括驱动单元(1)和混捏单元(2)；所述驱动单元(1)包括依次连接的驱动电机(101)、联轴器(102)和传动齿轮箱(103)；所述混捏单元(2)包括箱体(201)、布置在所述箱体(201)内部并且伸出所述箱体(201)与所述传动齿轮箱(103)连接的多根并排布置的转轴(202)以及安装在所述转轴(202)上用于搅拌物料的多个搅拌叶片(203)；多个所述搅拌叶片(203)均沿着所述转轴(202)的径向贯穿所述转轴(202)地连接在所述转轴(202)上，并且沿着所述转轴(202)的轴向在所述转轴(202)的四周交错布置。本实用新型专利技术的连续混捏装置能使物料混合的更加均匀。
Continuous kneading device
【技术实现步骤摘要】
连续混捏装置
本技术涉及活性炭的制备领域，尤其涉及一种连续混捏装置。
技术介绍
煤质活性炭具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过一系列工序研制而成。一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。传统的混捏装置采用单轴螺旋混捏装置，首先将一定重量的煤粉加入混捏机，在加入一定重量的焦油，再加入水，形成煤膏。但其缺点是物料混合不均匀，维修难度大，螺旋叶片易磨损、断裂等故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能使物料混合均匀的连续混捏装置。为实现上述目的，本技术提供一种连续混捏装置，包括驱动单元和混捏单元；所述驱动单元包括依次连接的驱动电机、联轴器和传动齿轮箱；所述混捏单元包括箱体、布置在所述箱体内部并且伸出所述箱体与所述传动齿轮箱连接的多根并排布置的转轴以及安装在所述转轴上用于搅拌物料的多个搅拌叶片；多个所述搅拌叶片均沿着所述转轴的径向贯穿所述转轴地连接在所述转轴上，并且沿着所述转轴的轴向在所述转轴的四周交错布置。根据本技术的一个方面，所述搅拌叶片包括沿着所述转轴的径向贯穿所述转轴布置的连杆，以及与所述连杆连接并且可在所述转轴上调整安装角度的叶片部。根据本技术的一个方面，所述转轴上设有安装孔，所述安装孔周围设有多个用于限定所述叶片部的角度的台阶式卡槽；所述连杆穿过所述安装孔与所述转轴连接。根据本技术的一个方面，所述转轴上设有安装孔，安装孔内设有内螺纹；所述连杆上设有外螺纹；所述连杆螺纹连接所述安装孔后伸出所述安装孔，伸出端连接用于调整和固定所述叶片部安装角度的双螺母。根据本技术的一个方面，所述箱体包括上机壳和下机壳；所述上机壳和所述下机壳可拆卸地连接。根据本技术的一个方面，所述下机壳的外部连接有作为热源的伴热结构。根据本技术的一个方面，沿着所述转轴的轴向方向，所述上机壳与所述下机壳上对应于两根所述转轴的中心的位置设置有用于阻挡物料横移的挡料结构。根据本技术的一个方面，所述上机壳上的挡料结构为倒三角形结构，所述下机壳上的挡料结构为三角形结构。根据本技术的一个方面，所述上机壳和所述下机壳的内壁上均设置防腐结构层；所述防腐结构层采用四氟内衬板构成。根据本技术的一个方面，还包括分别设置在所述箱体靠近所述驱动单元的一端上部的进料口、设置在所述箱体远离所述驱动单元的一端下部的出料口以及设置所述伴热结构两端的汽液入口和汽液出口。根据本技术的一个方案，在箱体内并排设置两根转轴，可以克服现有技术中单根转轴造成的物料混合不均匀的问题，并且提高了物料混合的效率。根据本技术的一个方案，上机壳和下机壳通过销子实现可拆卸地连接，更加便于开盖检修或清理积料。而上机壳和下机壳内壁设置的防腐结构层可以减少物料对两机壳内壁的腐蚀，从而延长设备使用寿命。根据本技术的一个方案，通过设置台阶式卡槽限制叶片部旋转角度或在安装孔和连杆上设置螺纹并通过双螺母固定的方式均能使得操作人员能够调整搅拌叶片的安装角度，从而调整物料混合时间和混合程度。根据本技术的一个方案，用桨式叶片代替现有技术中的螺旋叶片作为搅拌叶片的叶片部，能够更好地使物料混合，并且价格便宜，使用寿命长，容易维修和更换。根据本技术的一个方案，混捏单元中搅拌叶片、转轴、上机壳、下机壳、伴热结构和销子均采用16Mn制成，这种材料相较于现有技术中的Q235来讲，更加的耐磨，从而增加了装置的使用寿命。附图说明图1是示意性表示本技术的一种实施方式的连续混捏装置的结构图；图2是示意性表示本技术的一种实施方式的连续混捏装置的混捏单元除去上机壳的俯视图；图3是示意性表示本技术的一种实施方式的连续混捏装置的混捏单元的沿A-A方向剖视图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的连续混捏装置的结构图，如图1所示，在本实施方式中，本技术的连续混捏装置包括驱动单元1和混捏单元2。驱动单元1包括依次连接的带有减速器的驱动电机101、联轴器102和传动齿轮箱103。由于本技术的专利技术重点在于混捏单元2，因此以下仅对混捏单元2进行详细描述。图2是示意性表示本技术的一种实施方式的连续混捏装置的混捏单元除去上机壳的俯视图。结合图1和图2，混捏单元2包括箱体201、转轴202和搅拌叶片203。现有技术中的混捏机只有一根转轴，导致物料混合不均匀，而本技术设计为可在箱体201内设置多根并排布置的转轴202，使得物料混合的更加均匀，也提高了混合效率。转轴202伸出箱体201并与传动齿轮箱103连接用来接收驱动单元1传递的转矩。同样，用于搅拌物料的搅拌叶片203也设置多个。每个搅拌叶片203沿着转轴202径向贯穿固定在转轴202上。为了提高搅拌效果以及避免相邻转轴202上的搅拌叶片203相互碰撞而发生干涉，搅拌叶片203均沿着转轴202的轴向在转轴202的四周如图2所示的交错布置，具体为相邻的搅拌叶片203在空间中互呈90°，而相隔一个搅拌叶片203的两个搅拌叶片203在空间中互呈180°。图3是示意性表示本技术的一种实施方式的连续混捏装置的混捏单元的沿A-A方向剖视图。结合图1和图3，箱体201包括可拆卸连接的上机壳2011和下机壳2012。上机壳2011包括顶板和两侧壁，顶板由矩形平板和两个纵截面为圆弧的薄板组成，其中矩形平板位于两纵截面为圆弧的薄板之间，两侧壁设置在顶板的两端(即图1中左右两端)，使得上机壳2011成为下端具有开口的壳体。下机壳2012包括底板和两侧壁，底板由纵截面为与上机壳2011顶板圆弧部分相适应的圆弧的两段薄板相接而成，相接部分向内侧延伸形成三角形顶尖，两侧壁设置在底板的两端(即图1中左右两端)，使得下机壳2012成为上端具有开口的壳体。上机壳2011和下机壳2012均采用厚16mm的16Mn钢板压制而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续混捏装置，包括驱动单元(1)和混捏单元(2)；所述驱动单元(1)包括依次连接的驱动电机(101)、联轴器(102)和传动齿轮箱(103)；其特征在于，所述混捏单元(2)包括箱体(201)、布置在所述箱体(201)内部并且伸出所述箱体(201)与所述传动齿轮箱(103)连接的多根并排布置的转轴(202)以及安装在所述转轴(202)上用于搅拌物料的多个搅拌叶片(203)；/n多个所述搅拌叶片(203)均沿着所述转轴(202)的径向贯穿所述转轴(202)地连接在所述转轴(202)上，并且沿着所述转轴(202)的轴向在所述转轴(202)的四周交错布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续混捏装置，包括驱动单元(1)和混捏单元(2)；所述驱动单元(1)包括依次连接的驱动电机(101)、联轴器(102)和传动齿轮箱(103)；其特征在于，所述混捏单元(2)包括箱体(201)、布置在所述箱体(201)内部并且伸出所述箱体(201)与所述传动齿轮箱(103)连接的多根并排布置的转轴(202)以及安装在所述转轴(202)上用于搅拌物料的多个搅拌叶片(203)；
多个所述搅拌叶片(203)均沿着所述转轴(202)的径向贯穿所述转轴(202)地连接在所述转轴(202)上，并且沿着所述转轴(202)的轴向在所述转轴(202)的四周交错布置。
2.根据权利要求1所述的连续混捏装置，其特征在于，所述搅拌叶片(203)包括沿着所述转轴(202)的径向贯穿所述转轴(202)布置的连杆，以及与所述连杆连接并且可在所述转轴(202)上调整安装角度的叶片部(2031)。
3.根据权利要求2所述的连续混捏装置，其特征在于，所述转轴(202)上设有安装孔，所述安装孔周围设有多个用于限定所述叶片部(2031)的角度的台阶式卡槽；
所述连杆穿过所述安装孔与所述转轴(202)连接。
4.根据权利要求2所述的连续混捏装置，其特征在于，所述转轴(202)上设有安装孔，所述安装孔设有内螺纹；
所述连杆上设有外螺纹；
所述连杆螺纹连接所述安装孔后伸出所述安装孔，伸出端连接用于调整和固定所述叶片部(2031)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小飞，张振，杨红，邹洪泉，甘遵微，任平，
申请(专利权)人：内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司，内蒙古双欣环保材料股份有限公司，内蒙古双欣高分子材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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