本发明专利技术提供一种白色封装胶膜及其制备方法以及包含其的光伏组件，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10min。本发明专利技术的白色EVA胶膜低熔融指数的EVA树脂，并且在表层进行交联，可以防止溢白产生，同时由于只是胶膜表层交联，防止了胶膜褶皱导致电池片开裂的问题，解决了光伏组件层压过程中的溢白以及隐裂的问题。
A white packaging film, a preparation method thereof and a photovoltaic module thereof
【技术实现步骤摘要】
一种白色封装胶膜及其制备方法以及包含其的光伏组件
本专利技术属于光伏组件
，涉及一种白色封装胶膜及其制备方法以及包含其的光伏组件。
技术介绍
随着光伏组件成本日趋提高，降本增效对于光伏发展越来越重要，一方面要优化生产工艺降低生产成本，一方面也要提高组光伏件的发电效率。由于白色EVA可提高反射光线的强度和比例，提高太阳光的利用率从而提高组件发电效率，故组件方急需导入白色EVA。目前白色EVA在光伏组件上使用较为广泛，但是仍存在着各种各样的问题，如层压溢白、层压后折皱等外观问题，甚至还有一些白色EVA的使用会使得在层压过程中会增加电池片隐裂的概率，开发新型的防止溢白和折皱的白色EVA材料已经迫在眉睫。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种白色封装胶膜及其制备方法以及包含其的光伏组件。本专利技术的白色封装胶膜防止层压过程中的溢白以及隐裂问题，并且生产成本低。为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种白色封装胶膜，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的通过辐射完成交联反应的交联层，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10min。优选地，所述基层的主体树脂与所述交联层的主体树脂相同。在本专利技术中，所述白色封装胶膜由低熔融指数的主体树脂形成基层，对基层的表层进行辐射交联形成交联层。在本专利技术中，对由低熔融指数主体树脂形成的基层的表层进行电子束加速辐射，使其表层交联，可以防止溢白产生，同时由于只是胶膜表层交联，防止了胶膜褶皱导致电池片开裂的问题。在本专利技术中，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10min(3g/10min、4g/10min、5g/10min、6g/10min、7g/10min、8g/10min、9g/10min、10g/10min、11g/10min、12g/10min、13g/10min、14g/10min或15g/10min)。如果所使用的主体树脂的熔融指数太低，则树脂材料粘度太大，加工性能不好，而且硬度太大，易于产生裂片，如果主体树脂的熔融指数太高，胶膜太软，胶膜在层压的过程中会增加褶皱产生的概率，易于产生裂片。优选地，所述主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量百分含量为18～28％，例如18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％或28％。优选地，以白色封装胶膜中主体树脂的质量为100％计，所述白色封装胶膜的制备原料还包括质量百分含量如下的组分：0.5～0.8％(例如0.5％、0.55％、0.58％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％、0.78％或0.8％)的主交联剂、0.3～0.8％(例如0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％或0.8％)的助交联剂、0.2～0.5％(例如0.2％、0.23％、0.25％、0.28％、0.3％、0.32％、0.35％、0.4％、0.45％或0.5％)的光稳定剂、0.1～0.3％的(例如0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.25％、0.28％或0.3％)偶联剂、0.1～0.3％(例如0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.25％、0.28％或0.3％)的抗氧剂和3～8％(例如3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％或8％)的白色填料。优选地，所述主交联剂为过氧化异丁酸叔丁酯。优选地，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。优选地，所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。优选地，所述偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。优选地，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。优选地，所述白色填料为二氧化钛、白炭黑或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述交联层的厚度小于或等于白色封装胶膜总厚度的1/2，例如交联层的厚度为白色封装胶膜总厚度的1/2、1/2.5、1/3、1/3.5、1/4、1/5等。优选地，所述交联层的厚度为0.1～0.2mm，例如0.10mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm或0.20mm。在本专利技术中仅对白色封装胶膜的浅表层进行交联，不仅可以防止溢白也可以防止因产生褶皱而导致的裂片问题。如果表层辐射交联层的厚度太厚，虽然可以防止溢白，但会有一定概率出现褶皱，褶皱区域因为厚度较厚会导致电池片裂片，而对于更小厚度的交联层，现有设备实现难度较大。优选地，所述白色封装胶膜的厚度为0.4～0.6mm，例如0.4mm、0.41mm、0.42mm、0.43mm、0.44mm、0.45mm、0.46mm、0.47mm、0.48mm、0.49mm、0.50mm、0.51mm、0.52mm、0.53mm、0.54mm、0.55mm、0.56mm、0.57mm、0.58mm、0.59mm或0.6mm。另一方面，本专利技术提供了如上所述的用于光伏组件的白色封装胶膜的制备方法，所述制备方法为：利用电子束辐射方式对基层的表层进行辐照，所述辐照强度为2.5～5Mrad(例如2.5Mrad、2.6Mrad、2.7Mrad、2.8Mrad、2.9Mrad、3.0Mrad、3.1Mrad、3.2Mrad、3.3Mrad、3.4Mrad、3.5Mrad、3.6Mrad、3.7Mrad、3.8Mrad、3.9Mrad、4.0Mrad、4.1Mrad、4.2Mrad、4.3Mrad、4.4Mrad、4.5Mrad、4.6Mrad、4.7Mrad、4.8Mrad、4.9Mrad或5.0Mrad)。在本专利技术中采用电子束辐射方式对低熔融指数的基层的表层进行辐照，选择合适的辐照强度以及辐照时的胶膜线速度，以调整辐射的计量，使得表层交联层具有合适的交联度，在本专利技术中，如果辐照强度太低，则会造成交联程度较低，则不利于解决溢白的问题，如果辐照强度太高，则表层交联度太高，白色封装胶膜与电池片的粘着力下降。另一方面，本专利技术提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括由下往上依次层叠的背板、白色封装胶膜、电池片方阵、透明封装胶膜和前玻璃，所述白色封装胶膜为权利要求1-6中任一项所述的用于光伏组件的白色封装胶膜，所述白色封装胶膜中交联层与所述电池片方阵相接触。本专利技术的光伏组件中白色封装胶膜有表面辐照交联处理层的隔离，不会产生溢白现象。优选地，所述透明封装胶膜的主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中醋酸乙烯的质量百分含量为26％～33％，例如26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％或33％。优选地，所述透明封装胶膜的主体树脂的熔融指数为10-30g/10min，例如10g/10min、12g/本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种白色封装胶膜，其特征在于，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10min。/n
【技术特征摘要】
1.一种白色封装胶膜，其特征在于，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10min。
2.根据权利要求1所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述基层的主体树脂与所述交联层的主体树脂相同；
优选地，所述主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量百分含量为18～28％。
3.根据权利要求1或2所述的白色封装胶膜，其特征在于，以白色封装胶膜中主体树脂的质量为100％计，所述白色封装胶膜的制备原料还包括质量百分含量如下的组分：0.5～0.8％的主交联剂、0.3～0.8％的助交联剂、0.2～0.5％的光稳定剂、0.1～0.3％的偶联剂、0.1～0.3％的抗氧剂和3～8％的白色填料。
4.根据权利要求3所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述主交联剂为过氧化异丁酸叔丁酯；
优选地，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；
优选地，所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯；
优选地，所述偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷；
优选地，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；
优选地，所述白色填料为二氧化钛、白炭黑或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述交联层的厚度小于或等于白色封装胶膜总厚度的1/2。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述交联层的厚度为0.1-0.2m...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，张乾，张定忠，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟特固新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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