一种绝缘性好的涂层及其涂装工艺制造技术

技术编号:24195579 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-20 10:51
本发明专利技术公开了一种绝缘性好的涂层,包括以下重量份的原料:聚硅氧烷‑环氧‑丙烯酸酯50~60份、有机硅改性环氧树脂40~47份、云母粉6~8份、硬脂酸铝粉5~7份、分散剂3~4.5份、流平剂1.2~1.5份、固化剂1.8~2.2份。本发明专利技术的绝缘性好的涂层通过精选原料组成,并优化各原料含量,制得的绝缘性好的涂层具有优异的绝缘性能;且与基材的附着力强,涂层厚度可以形成较厚(达到150um)的均一涂层,邵氏硬度较高,综合性能好,使用寿命长;此外,对基材零件的尺寸无精密度要求,适用范围广。

A coating with good insulation and its coating process

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘性好的涂层及其涂装工艺
本专利技术涉及涂料及其涂装
,具体涉及一种绝缘性好的涂层及其涂装工艺。
技术介绍
涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能。多为清漆,也有色漆。具有以下特点:1、高的体积电阻率,室温下大于10Ωm。2、高的介电强度(击穿强度),大于10KV/mm。3、良好的化学稳定性,耐老化,耐腐蚀性,抗氧化性好。4、无闪点、燃点,硬度高,硬度大于7H。5、耐热1700℃,采用耐高温溶液,绝缘涂料可长时间在1700℃以下工作。6、涂料无任何挥发,常温、高温下无任何气味产生绝缘涂料耐温600℃以下,采用无机-有机聚合物基料,体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成,如氧化铝、氮化硅等为填料,以陶瓷微粒为高温成膜物为主,组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比,避免杂散离子,尤其碱金属或碱土金属离子的引入;尽量减少玻璃相的含量,并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中,还注意严格控制引入铁,钴等可变价金属离子,以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛,以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴,防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。但是,目前所使用的绝缘涂层还存在以下问题:1、绝缘性能不佳;2、与基材的附着力较低,涂层厚度难以形成较厚的均一涂层,综合性能差。基于上述情况,本专利技术提出了一种绝缘性好的涂层及其涂装工艺,可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘性好的涂层及其涂装工艺。本专利技术的绝缘性好的涂层通过精选原料组成,并优化各原料含量,制得的绝缘性好的涂层具有优异的绝缘性能;且与基材的附着力强,涂层厚度可以形成较厚(达到150um)的均一涂层,邵氏硬度较高,综合性能好,使用寿命长;此外,对基材零件的尺寸无精密度要求,适用范围广。为解决以上技术问题,本专利技术提供的技术方案是:一种绝缘性好的涂层,包括以下重量份的原料:聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯50~60份、有机硅改性环氧树脂40~47份、云母粉6~8份、硬脂酸铝粉5~7份、分散剂3~4.5份、流平剂1.2~1.5份、固化剂1.8~2.2份。本专利技术的绝缘性好的涂层通过精选原料组成,并优化各原料含量,制得的绝缘性好的涂层具有优异的绝缘性能;且与基材的附着力强,涂层厚度可以形成较厚(达到150um)的均一涂层,邵氏硬度较高,综合性能好,使用寿命长;此外,对基材零件的尺寸无精密度要求,适用范围广。优选的,所述绝缘性好的涂层包括以下重量份的原料:聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯55份、有机硅改性环氧树脂43.5份、云母粉7份、硬脂酸铝粉6份、分散剂3.8份、流平剂1.35份、固化剂2份。优选的,所述分散剂为分散剂SN5040。优选的,所述流平剂为聚醚改性硅有机硅。优选的,所述固化剂为T31环氧固化剂。优选的,所述绝缘性好的涂层还包括以下重量份的原料:溶剂20~50份。优选的,所述溶剂为醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂和醚类溶剂中的至少一种。优选的,所述溶剂为质量之比为1:1~3的乙二醇和醋酸乙酯的混和溶剂。本专利技术还提供一种所述的绝缘性好的涂层的涂装工艺,包括下列步骤:1)按重量份分别称取所述绝缘性好的涂层的各原料,备用;2)将所述润滑性能好的绝缘性好的涂层的各原料混合,并采用高速分散使各原料混合均匀;3)将步骤2)得到的涂料,采用喷涂的方式涂装在基材表面,喷涂后在40~55℃条件下,固化4h以上,然后常温固化12h以上,得到所述润滑性能好的绝缘性好的涂层。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本专利技术的绝缘性好的涂层通过精选原料组成,并优化各原料含量,制得的绝缘性好的涂层具有优异的绝缘性能;且与基材的附着力强,涂层厚度可以形成较厚(达到150um)的均一涂层,邵氏硬度较高,综合性能好,使用寿命长;此外,对基材零件的尺寸无精密度要求,适用范围广。本专利技术的绝缘性好的涂层的原料中,添加了聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯与有机硅改性环氧树脂,作为复合基体材料;本专利技术的绝缘性好的涂层的原料中,添加了云母粉和硬脂酸铝粉,作为复合绝缘填料,大大提升了涂层的绝缘性能,还提高了硬度等;本专利技术的绝缘性好的涂层的原料中,添加了分散剂、流平剂、固化剂,保证了聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯、有机硅改性环氧树脂云母粉和硬脂酸铝粉分散均匀,涂层厚度均匀,固化均匀,从而保证了绝缘性好的涂层具有优异的绝缘性能;且与基材的附着力强,涂层厚度可以形成较厚(达到150um)的均一涂层,邵氏硬度较高,综合性能好,使用寿命长;此外,对基材零件的尺寸无精密度要求,适用范围广。本专利技术的涂装工艺工艺简单,操作简便,节省了人力和设备成本。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。实施例1:一种绝缘性好的涂层,包括以下重量份的原料:聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯50~60份、有机硅改性环氧树脂40~47份、云母粉6~8份、硬脂酸铝粉5~7份、分散剂3~4.5份、流平剂1.2~1.5份、固化剂1.8~2.2份。优选的,所述绝缘性好的涂层包括以下重量份的原料:聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯55份、有机硅改性环氧树脂43.5份、云母粉7份、硬脂酸铝粉6份、分散剂3.8份、流平剂1.35份、固化剂2份。优选的,所述分散剂为分散剂SN5040。优选的,所述流平剂为聚醚改性硅有机硅。优选的,所述固化剂为T31环氧固化剂。优选的,所述绝缘性好的涂层还包括以下重量份的原料:溶剂20~50份。优选的,所述溶剂为醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂和醚类溶剂中的至少一种。优选的,所述溶剂为质量之比为1:1~3的乙二醇和醋酸乙酯的混和溶剂。本专利技术还提供一种所述的绝缘性好的涂层的涂装工艺,包括下列步骤:1)按重量份分别称取所述绝缘性好的涂层的各原料,备用;2)将所述润滑性能好的绝缘性好的涂层的各原料混合,并采用高速分散使各原料混合均匀;3)将步骤2)得到的涂料,采用喷涂的方式涂装在基材表面,喷涂后在40~55℃条件下,固化4h以上,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种绝缘性好的涂层,其特征在于,包括以下重量份的原料:/n聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯50~60份、/n有机硅改性环氧树脂40~47份、/n云母粉6~8份、/n硬脂酸铝粉5~7份、/n分散剂3~4.5份、流平剂1.2~1.5份、固化剂1.8~2.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性好的涂层,其特征在于,包括以下重量份的原料:
聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯50~60份、
有机硅改性环氧树脂40~47份、
云母粉6~8份、
硬脂酸铝粉5~7份、
分散剂3~4.5份、流平剂1.2~1.5份、固化剂1.8~2.2份。


2.根据权利要求1所述的绝缘性好的涂层,其特征在于,所述绝缘性好的涂层包括以下重量份的原料:
聚硅氧烷-环氧-丙烯酸酯55份、
有机硅改性环氧树脂43.5份、
云母粉7份、
硬脂酸铝粉6份、
分散剂3.8份、流平剂1.35份、固化剂2份。


3.根据权利要求1所述的绝缘性好的涂层,其特征在于,所述分散剂为分散剂SN5040。


4.根据权利要求1所述的绝缘性好的涂层,其特征在于,所述流平剂为聚醚改性硅有机硅。


5.根据权利要求1所述的绝缘性好的涂层,其特征在于,所述固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:程立熙
申请(专利权)人:骋润嘉兴新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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