一种涂层上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂层上料机构，包括工作台，所述工作台的后侧从左至右依次固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有搅拌箱，所述支架远离搅拌箱的后侧通过支杆固定连接有固定箱，所述搅拌箱和固定箱内设置有与工作台配合使用的上料机构。通过设置上料机构，先对搅拌箱内的各涂层原料进行摇晃处理，使各涂层原料之间混合的更加均匀充分，再对摇晃状态下搅拌箱内的各涂层原料进行搅拌处理，进一步增强各涂层原料的融合效果，也加快涂层材料的制备速度，实现现场制备涂层成品的效果，后对现场制备的涂层成品进行上料喷涂作业，缩短涂层成品的运输工时，也起到防凝固和防沉淀作用，达到现场制备、现场上料喷涂的目的。现场上料喷涂的目的。现场上料喷涂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层上料机构


[0001]本技术涉及穿支皮瓣扩张器
，尤其涉及一种涂层上料机构。

技术介绍

[0002]乳房再造就是对人体乳房的重新建造，通过手术方式，帮助失去乳房的人们再造一个新的乳房，乳房缺失以及乳房畸形严重，都可以实施乳房再造术来新造乳房，改善胸部形态，而穿支皮瓣扩张器是乳房再造手术中重要的医疗器具。
[0003]在穿支皮瓣扩张器生产后，需要在其表面喷涂防护涂层，而目前所用的涂层上料机构大多由泵体部件直接对成品涂层材料进行供料，不具备现场制备上料功能，直接延伸了一道涂层制备工序，导致喷涂工作需要等待涂料成品到来，浪费涂料成品的运输工时，同时涂料成品运输途中出现沉淀、凝固等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具备现场制备上料功能的缺点，而提出的一种涂层上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂层上料机构，包括工作台，所述工作台的右侧固定连接有控制器，所述工作台顶部背面的中心处固定连接有支座，所述工作台的后侧从左至右依次固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有搅拌箱，所述支架远离搅拌箱的后侧通过支杆固定连接有固定箱，所述固定箱靠近搅拌箱的中心处开设竖槽，所述搅拌箱和固定箱内设置有与工作台配合使用的上料机构。
[0007]优选的，所述上料机构包括低速电机，所述低速电机固定在固定箱左侧且低速电机的输出轴固定连接有凹型杆，所述凹型杆的中心处转动连接有转筒且转筒的表面固定连接有与竖槽配合使用的连接臂，所述连接臂的另一侧通过铰接轴与搅拌箱的表壁铰接，所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有驱动电机且驱动电机的输出轴固定连接有搅拌架，所述搅拌箱底部靠近工作台的一侧连通有软管且软管的另一端连通有与工作台固定配合的供料泵，所述供料泵的出料口连通有支管且支管的另一端连通有与支座配合使用的喷头。
[0008]优选的，所述工作台顶部的中心处放置有放料垫，所述放料垫位于喷头的正下方。
[0009]优选的，所述工作台靠近放料垫的两侧均固定连接有灯架，所述灯架的内侧嵌设有阵列状分布的LED灯珠。
[0010]优选的，所述搅拌箱顶部的四周均连通有下料管，所述下料管的顶端连通有下料斗。
[0011]优选的，所述下料斗内腔的底部固定连接有导料座且导料座的四周均开设有与下料管连通配合的下料通道，且导料座采用椎体设计。
[0012]优选的，所述下料斗的顶部卡接有盖帽，所述盖帽顶部的中心处固定连接有握柄。
[0013]本技术中，所述一种涂层上料机构，通过设置上料机构，由低速电机提供驱动
来源，再由凹型杆、转筒和连接臂的配合，对搅拌箱内的各涂层原料进行摇晃处理，使各涂层原料之间混合的更加均匀充分，由驱动电机提供驱动来源，再由搅拌架对摇晃状态下搅拌箱内的各涂层原料进行搅拌处理，进一步增强各涂层原料的融合效果，也加快涂层材料的制备速度，实现现场制备涂层成品的效果，再由软管、供料泵、支管和喷头的配合，对现场制备的涂层成品进行上料喷涂作业，缩短涂层成品的运输工时，也起到防凝固和防沉淀作用，达到现场制备、现场上料喷涂的目的。
[0014]通过放料垫，便于工作人员将待喷涂的穿支皮瓣扩张器进行放置，同时也便于工作人员对喷涂后的放料垫进行清理，避免涂层成品溢溅至工作台上，通过灯架和LED灯珠，对放料垫上放置的穿支皮瓣扩张器两侧进行照明处理，便于工作人员采用目测方式对喷涂过程中穿支皮瓣扩张器进行观察，通过下料管和下料斗，便于工作人员加注不同组分的涂层原料，通过盖帽，对下料斗进行密封封堵处理，避免下料斗跟随搅拌箱摇晃过程中，导致涂层原料出现溢溅。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涂层上料机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种涂层上料机构的结构后视图；
[0017]图3为本技术提出的搅拌箱和固定箱的结构局部剖视图；
[0018]图4为本技术提出的上料机构的结构局部侧视图。
[0019]图中：1、工作台；2、支架；3、搅拌箱；4、固定箱；5、上料机构；51、低速电机；52、凹型杆；53、转筒；54、连接臂；55、驱动电机；56、搅拌架；57、软管；58、供料泵；59、支管；510、喷头；6、放料垫；7、灯架；8、下料管；9、下料斗；10、盖帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种涂层上料机构，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有控制器，工作台1顶部背面的中心处固定连接有支座，工作台1的后侧从左至右依次固定连接有支架2，支架2的内侧转动连接有搅拌箱3，支架2远离搅拌箱3的后侧通过支杆固定连接有固定箱4，固定箱4靠近搅拌箱3的中心处开设竖槽，搅拌箱3和固定箱4内设置有与工作台1配合使用的上料机构5，通过设置上料机构5，由低速电机51提供驱动来源，再由凹型杆52、转筒53和连接臂54的配合，对搅拌箱3内的各涂层原料进行摇晃处理，使各涂层原料之间混合的更加均匀充分，由驱动电机55提供驱动来源，再由搅拌架56对摇晃状态下搅拌箱3内的各涂层原料进行搅拌处理，进一步增强各涂层原料的融合效果，也加快涂层材料的制备速度，实现现场制备涂层成品的效果，再由软管57、供料泵58、支管59和喷头510的配合，对现场制备的涂层成品进行上料喷涂作业，缩短涂层成品的运输工时，也起到防凝固和防沉淀作用，达到现场制备、现场上料喷涂的目的。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上改进：一种涂层上料机构，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有控制器，工作台1顶部背面的中心处固定连接有支座，工作台1的后侧从左至右依次固定连接有支架2，支架2的内侧转动连接有搅拌箱3，搅拌箱3顶部的四周均连通有下料管8，下料管8的顶端连通有下料斗9，便于工作人员加注不同组分的涂层原料，下料斗9内腔的底部固定连接有导料座且导料座的四周均开设有与下料管8连通配合的下料通道，且导料座采用椎体设计，下料斗9的顶部卡接有盖帽10，对下料斗9进行密封封堵处理，避免下料斗9跟随搅拌箱3摇晃过程中，导致涂层原料出现溢溅，盖帽10顶部的中心处固定连接有握柄，便于工作对盖帽10进行拿持，支架2远离搅拌箱3的后侧通过支杆固定连接有固定箱4，固定箱4靠近搅拌箱3的中心处开设竖槽，搅拌箱3和固定箱4内设置有与工作台1配合使用的上料机构5，上料机构5包括低速电机51，低速电机51固定在固定箱4左侧且低速电机51的输出轴固定连接有凹型杆52，凹型杆52的中心处转动连接有转筒53且转筒53的表面固定连接有与竖槽配合使用的连接臂54，连接臂54的另一侧通过铰接轴与搅拌箱3的表壁铰接，搅拌箱3顶部的中心处固定连接有驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层上料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有控制器，所述工作台(1)顶部背面的中心处固定连接有支座，所述工作台(1)的后侧从左至右依次固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧转动连接有搅拌箱(3)，所述支架(2)远离搅拌箱(3)的后侧通过支杆固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)靠近搅拌箱(3)的中心处开设竖槽，所述搅拌箱(3)和固定箱(4)内设置有与工作台(1)配合使用的上料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种涂层上料机构，其特征在于，所述上料机构(5)包括低速电机(51)，所述低速电机(51)固定在固定箱(4)左侧且低速电机(51)的输出轴固定连接有凹型杆(52)，所述凹型杆(52)的中心处转动连接有转筒(53)且转筒(53)的表面固定连接有与竖槽配合使用的连接臂(54)，所述连接臂(54)的另一侧通过铰接轴与搅拌箱(3)的表壁铰接，所述搅拌箱(3)顶部的中心处固定连接有驱动电机(55)且驱动电机(55)的输出轴固定连接有搅拌架(56)，所述搅拌箱(3)底部靠近工作台(1)的一侧连通有软管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立熙，
申请(专利权)人：骋润嘉兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：