一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，及其在制面工艺中的应用技术

本发明专利技术属于营养物的提取和应用技术领域，尤其涉及一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，及其在制面工艺中的应用。本发明专利技术通过依次粉碎、破碎、提取、浓缩和干燥的方式，达到虫草多糖提取率高的效果，而且在制面前，先包埋再涂覆，形成外中内三层结构，保证最内侧的虫草多糖在面食高温蒸煮下仍然结构稳定。本发明专利技术具有提取工艺合理有效，提取率高，提取操作简单方便，外侧涂覆层、中间包埋层、内部虫草多糖的三层式结构抗高温能力强、在制面工艺并食用时多糖结构稳定性好、功效损失小，以及涂覆、包埋工艺简单高效的优点。

A method of extracting Cordyceps Polysaccharide from Cordyceps flowers and its application in flour making process

【技术实现步骤摘要】
一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，及其在制面工艺中的应用
本专利技术属于营养物的提取和应用
，尤其涉及一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，及其在制面工艺中的应用。
技术介绍
虫草花，又称蛹虫草，其富含虫草多糖，而虫草多糖又具有抗肿瘤、降血糖以及降血脂等功效，因此虫草多糖在食品、药品等行业已经被开始初步应用。另一方面，虫草多糖在食品应用方面，若遇到高温蒸煮环节，则其多糖结构就不够稳定，因此虫草多糖在需要热加工的面食、烘烤等食品种类上的应用效果就不够理想，其保健功效会大打折扣，所以市场上急需一种新型的应用方法，来保证虫草多糖可以在高温蒸煮环境下保持稳定，以扩大其在食品领域的应用范围。专利公开号为CN109575150A，公开日为2019.04.05的中国专利技术专利公开了一种虫草多糖的提取工艺，包括多糖的提取及多糖的提纯。但是该专利技术专利中的虫草多糖提取工艺存在提取率低，以及提取后直接蒸煮应用易破坏多糖结构、降低功效的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，及其在制面工艺中的应用，其能通过依次粉碎、破碎、提取、浓缩和干燥的方式，达到虫草多糖提取率高的效果，而且在制面前，先包埋再涂覆，形成外中内三层结构，保证最内侧的虫草多糖在面食高温蒸煮下仍然结构稳定。本专利技术具有提取工艺合理有效，提取率高，提取操作简单方便，外侧涂覆层、中间包埋层、内部虫草多糖的三层式结构抗高温能力强、在制面工艺并食用时多糖结构稳定性好、功效损失小，以及涂覆、包埋工艺简单高效的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，依次包括以下步骤：S1、虫草花洗净干燥并粉碎，得到虫草花粉；S2、对所述虫草花粉依次进行三组交替的超低温冷冻和微波破碎操作，得到虫草多糖粗液；S3、对所述虫草多糖粗液进行提取浓缩和冷冻干燥，得到最终的虫草多糖干粉，其中，步骤S1中，粉碎后过80目筛，步骤S2中，超低温冷冻操作的温度为-100℃--85℃，单次冷冻时间为15-20s，微波破碎操作的微波功率为500-800w，步骤S3中，提取操作的超声波功率为400-500w、频率为20-30KHz，提取温度为85-88℃，浓缩操作的压力为0.09Mpa，干燥温度为-60--50℃。在本专利技术中，所述虫草花粉依次进行三组交替的超低温冷冻和微波破碎，可以保证尽可能多的虫草多糖从细胞中破碎分离出来，而且再配合提取浓缩操作，即可保证95%的虫草多糖可以被提取并利用。进一步优选的技术方案在于：步骤S1中，洗净操作的清洗液包括重量占比为15%的柠檬酸，和重量占比为20%的乙二胺四乙酸，干燥操作前进行蒸馏水冲洗，干燥温度为65-85℃、粉碎压力为25-65kg/cm2。进一步优选的技术方案在于：步骤S2中，超低温冷冻操作的冷冻液为浓度为1-1.5mol/l的稀盐酸溶液，微波破碎操作的总能量为10-12Mrad。在本专利技术中，虫草多糖的洗净以及冷冻用水均为酸性，这可以最大程度的保证虫草多糖的多聚结构的稳定性，避免碱性物质破坏多聚结构中的糖苷键。进一步优选的技术方案在于：步骤S2中，所述虫草多糖粗液为微波破碎操作后的上层清液，所述上层清液的离心时间为25-45min，离心速率为5000-6000r/min。进一步优选的技术方案在于：步骤S3中，提取浓缩操作的搅拌速率为150-650r/min，浓缩温度为80-110℃，浓缩至重量为原来的0.6-0.8%，再进行第二次离心操作，得到待冷冻干燥的虫草多糖液，第二次离心操作的离心时间为2-5min，离心速率为8000-10000r/min，上清液为所述虫草多糖液，对所述虫草多糖液冷冻干燥5-8min，得到最终的所述虫草多糖干粉。在本专利技术中，所述虫草多糖粗液已经是第一次离心的上清液了，而所述提取浓缩操作中，再进行更加高速的离心，可以保证更加纯净的虫草多糖提取量。一种虫草多糖在制面工艺中的应用，应用方法依次包括以下步骤：第一、混合制备并得到包埋式虫草多糖；第二，在所述包埋式虫草多糖外表面涂覆高温保护层，得到涂覆式虫草多糖；第三，将所述涂覆式虫草多糖与面粉混合，即可用于制面工艺。在本专利技术中，若虫草多糖直接加到面粉中使用，就会因为高温蒸煮条件而破坏多糖分子的多聚结构，因此创造性地采用外侧涂覆、中间包埋、最内侧虫草多糖本体的三层式结构，保证虫草多糖可以稳定摄食并起到功效，而且不会受热失效。进一步优选的技术方案在于：第一步骤中，包埋剂为海藻酸钠，海藻酸钠与虫草多糖的重量之比为0.2:1-0.4:1，包埋温度为45-55℃，包埋搅拌速度为80-120r/min，包埋搅拌10-15min后静置5min，得到包埋式虫草多糖。进一步优选的技术方案在于：第二步骤中，涂覆剂为纳米麸皮粉，混合涂覆的搅拌速度为80-100r/min，涂覆时间为5-25min，最终形成三层结构的所述涂覆式虫草多糖。在本专利技术中，所述海藻酸钠以及纳米麸皮粉均为可食用的安全产品，而且所述海藻酸钠具有向内粘结虫草多糖、向外粘结纳米麸皮粉的粘结效果，最终保证三层结构的稳定性。进一步优选的技术方案在于：所述虫草多糖的重量占涂覆式虫草多糖重量的45-65%，所述纳米麸皮粉的粒度为15-55nm，采用激光气相沉积法制得。进一步优选的技术方案在于：所述制面工艺的温度不超过118℃。本专利技术通过依次粉碎、破碎、提取、浓缩和干燥的方式，达到虫草多糖提取率高的效果，而且在制面前，先包埋再涂覆，形成外中内三层结构，保证最内侧的虫草多糖在面食高温蒸煮下仍然结构稳定。本专利技术具有提取工艺合理有效，提取率高，提取操作简单方便，外侧涂覆层、中间包埋层、内部虫草多糖的三层式结构抗高温能力强、在制面工艺并食用时多糖结构稳定性好、功效损失小，以及涂覆、包埋工艺简单高效的优点。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例1一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，依次包括以下步骤：S1、虫草花洗净干燥并粉碎，得到虫草花粉；S2、对所述虫草花粉依次进行三组交替的超低温冷冻和微波破碎操作，得到虫草多糖粗液；S3、对所述虫草多糖粗液进行提取浓缩和冷冻干燥，得到最终的虫草多糖干粉，其中，步骤S1中，粉碎后过80目筛，步骤S2中，超低温冷冻操作的温度为-100℃℃，单次冷冻时间为15s，微波破碎操作的微波功率为500w，步骤S3中，提取操作的超声波功率为400w、频率为20KHz，提取温度为85℃，浓缩操作的压力为0.09Mpa，干燥温度为-60℃。步骤S1中，洗净操作的清洗液包括重量占比为15%的柠檬酸，和重量占比为20%的乙二胺四乙酸，干燥操作前进行蒸馏水冲洗，干燥温度为65℃、粉碎压力为25kg/cm2。步骤S2中，超低温冷冻操作的冷冻液为浓度为1mol/l的稀盐酸溶液，微波破碎操作的总能量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于依次包括以下步骤：/nS1、虫草花洗净干燥并粉碎，得到虫草花粉；/nS2、对所述虫草花粉依次进行三组交替的超低温冷冻和微波破碎操作，得到虫草多糖粗液；/nS3、对所述虫草多糖粗液进行提取浓缩和冷冻干燥，得到最终的虫草多糖干粉，/n其中，步骤S1中，粉碎后过80目筛，步骤S2中，超低温冷冻操作的温度为-100℃--85℃，单次冷冻时间为15-20s，微波破碎操作的微波功率为500-800w，步骤S3中，提取操作的超声波功率为400-500 w、频率为20-30KHz，提取温度为85-88℃，浓缩操作的压力为0.09Mpa，干燥温度为-60--50℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于依次包括以下步骤：
S1、虫草花洗净干燥并粉碎，得到虫草花粉；
S2、对所述虫草花粉依次进行三组交替的超低温冷冻和微波破碎操作，得到虫草多糖粗液；
S3、对所述虫草多糖粗液进行提取浓缩和冷冻干燥，得到最终的虫草多糖干粉，
其中，步骤S1中，粉碎后过80目筛，步骤S2中，超低温冷冻操作的温度为-100℃--85℃，单次冷冻时间为15-20s，微波破碎操作的微波功率为500-800w，步骤S3中，提取操作的超声波功率为400-500w、频率为20-30KHz，提取温度为85-88℃，浓缩操作的压力为0.09Mpa，干燥温度为-60--50℃。


2.根据权利要求1所述的一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于：步骤S1中，洗净操作的清洗液包括重量占比为15%的柠檬酸，和重量占比为20%的乙二胺四乙酸，干燥操作前进行蒸馏水冲洗，干燥温度为65-85℃、粉碎压力为25-65kg/cm2。


3.根据权利要求1所述的一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于：步骤S2中，超低温冷冻操作的冷冻液为浓度为1-1.5mol/l的稀盐酸溶液，微波破碎操作的总能量为10-12Mrad。


4.根据权利要求1所述的一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于：步骤S2中，所述虫草多糖粗液为微波破碎操作后的上层清液，所述上层清液的离心时间为25-45min，离心速率为5000-6000r/min。


5.根据权利要求1所述的一种从虫草花中提取虫草多糖的方法，其特征在于：步骤S3中，提取浓缩操作的搅拌速率...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌实，林杰，邱松林，
申请(专利权)人：福州昌盛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35