一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维增强剂，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5%、氧化镁≤1.2%、二氧化硅≤1.0%、三氧化二铁≤0.2%和三氧化硫≤0.25%。本发明专利技术的玻璃纤维增强剂的制备方法，通过进场分析，定点采购、准确计量保证了整个煅烧过程的连续稳定，同时使生产的氧化钙产品具有纯度高，硅、镁、铁等杂质含量低的优点；通过使用先进的机立窑煅烧和合理控制物料粒度，可以精确设定煅烧的温度和时间，同时采取石料洗选、均衡布料等措施，使生产的氧化钙产品质量稳定，使用性能好；加入氯化钠，可以显著降低煅烧温度，缩短煅烧时间，从而达到节能降耗的目的；加入三氧化钨，有利于提升后续制备的玻璃纤维的强度。

A glass fiber reinforced agent and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺
本专利技术涉及氧化钙制备
，尤其涉及一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺。
技术介绍
进入21世纪，玻璃纤维行业蓬勃发展，市场应用不断扩大，各大玻璃纤维公司都推出了新一代的高强度玻璃纤维；同时玻璃纤维的理论水平以及生产装备与工艺技术也在不断进步。目前，最佳的高强度玻璃纤维为SiO2-Al2O3-MgO-CaO系玻璃纤维；如美国专利第3402055号描述的一种用于形成S-2TM玻璃的高强度玻璃纤维，这种玻璃基质组分为65％的SiO2、25％的Al2O3和10％的MgO，其单丝新生态强度为4600-4800MPa。本专利技术从适应玻璃纤维质量要求的目标出发，针对目前普通氧化钙的性能状况，利用先进的机立窑煅烧设备，选择符合工艺要求的石灰石为原料，以合理控制物料粒度、煅烧温度和时间以及鼓风助氧量为抓手，依据氧化钙煅烧过程中煅烧设备、原料品质、原料粒度、布料情况、煅烧温度、煅烧时间、鼓风助氧等环节对质量的影响，对各工艺环节及其安全性能进行设计优化，使其达到良好的工艺效果，实现玻璃纤维增强用氧化钙产品的高纯度、低杂质的质量目标。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺。本专利技术的技术方案如下：一种玻璃纤维增强剂，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5％、氧化镁≤1.2％、二氧化硅≤1.0％、三氧化二铁≤0.2％和三氧化硫≤0.25％。优选的，所述的玻璃纤维增强剂中，所述的产品粒径为：+30目：100％。进一步优选的，所述的产品粒径为：+60目：≥95％。进一步优选的，所述的产品粒径为：+200目：70％≤x≤85％(x为粒径为+200目的产品)。一种玻璃纤维增强剂的制备工艺，包括以下步骤：A、对石灰石进行洗选，破碎，干燥，得到石灰石颗粒物；石灰石颗粒物粒度控制在30-60mm；B、将石灰石颗粒物和煅烧添加剂按比例混合后送入机立窑窑体中煅烧；窑体中的主引风机功率为600-800kW，主引风机转速控制在1600-1750rpm，燃气进风量控制在7000-7500m3/h，助燃风进风量控制在20000-21500m3/h，煅烧温度为900-920℃，煅烧时间为20-30min；C、将煅烧后得到石灰石颗粒进行机械卸灰后，进行一级筛选，然后研磨破碎后再进行二级筛选，计量包装后，即可得到成品。优选的，所述的煅烧添加剂，包括以下成分：无烟煤、三氧化钨、氯化钠和水。进一步优选的，所述的煅烧添加剂，由以下重量百分比的成分组成：无烟煤40-55％、三氧化钨8-15％、氯化钠10-15％和水余量。优选的，所述的煅烧添加剂与石灰石颗粒物的质量比为1：(15-20)。本专利技术的有益之处在于：1、通过对石灰石、无烟煤的进场分析，定点采购、准确计量保证了整个煅烧过程的连续稳定，同时使生产的氧化钙产品具有纯度高，硅、镁、铁等杂质含量低的优点。2、通过使用先进的机立窑煅烧和合理控制物料粒度，并根据行业所需的质量要求，可以精确设定煅烧的温度和时间，同时采取石料洗选、均衡布料等措施，使生产的氧化钙产品质量稳定，使用性能好。3、通过机立窑温度的信息传输，有效控制煅烧温度和合理调节鼓风助氧量，确保氧化钙的煅烧稳定，降低烧失量，提高产品的功能性。4、对氧化钙产品进行破碎及多道筛选、包装，包装后的氧化钙产品可减少吸收空气中二氧化碳和水份，控制原生碳酸钙的形成。5、在煅烧添加剂中加入氯化钠，可以显著降低煅烧温度，缩短煅烧时间，从而达到节能降耗的目的。6、在煅烧添加剂中加入三氧化钨，有利于提升后续制备的玻璃纤维的强度。具体实施方式实施例1一种玻璃纤维增强剂的制备工艺，包括以下步骤：A、对石灰石进行洗选，破碎，干燥，得到石灰石颗粒物；石灰石颗粒物粒度控制在30-60mm；B、将石灰石颗粒物和煅烧添加剂按比例混合后送入机立窑窑体中煅烧；窑体中的主引风机功率为750kW，主引风机转速控制在1720rpm，燃气进风量控制在7300m3/h，助燃风进风量控制在21000m3/h，煅烧温度为905℃，煅烧时间为25min；C、将煅烧后得到石灰石颗粒进行机械卸灰后，进行一级筛选，然后研磨破碎后再进行二级筛选，计量包装后，即可得到成品。所述的煅烧添加剂，由以下重量百分比的成分组成：无烟煤48％、三氧化钨12％、氯化钠13％和水余量。所述的煅烧添加剂与石灰石颗粒物的质量比为1：17。所述的玻璃纤维增强剂，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5％、氧化镁≤1.2％、二氧化硅≤1.0％、三氧化二铁≤0.2％和三氧化硫≤0.25％。所述的玻璃纤维增强剂中，所述的产品粒径为：+30目：100％；所述的产品粒径为：+60目：≥95％；所述的产品粒径为：+200目：70％≤x≤85％(x为粒径为+200目的产品)。实施例2一种玻璃纤维增强剂的制备工艺，包括以下步骤：A、对石灰石进行洗选，破碎，干燥，得到石灰石颗粒物；石灰石颗粒物粒度控制在30-60mm；B、将石灰石颗粒物和煅烧添加剂按比例混合后送入机立窑窑体中煅烧；窑体中的主引风机功率800kW，主引风机转速控制在1600rpm，燃气进风量控制在7500m3/h，助燃风进风量控制在20000m3/h，煅烧温度为920℃，煅烧时间为20min；C、将煅烧后得到石灰石颗粒进行机械卸灰后，进行一级筛选，然后研磨破碎后再进行二级筛选，计量包装后，即可得到成品。所述的煅烧添加剂，由以下重量百分比的成分组成：无烟煤55％、三氧化钨8％、氯化钠10％和水余量。所述的煅烧添加剂与石灰石颗粒物的质量比为1：20。所述的玻璃纤维增强剂，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5％、氧化镁≤1.2％、二氧化硅≤1.0％、三氧化二铁≤0.2％和三氧化硫≤0.25％。所述的玻璃纤维增强剂中，所述的产品粒径为：+30目：100％；所述的产品粒径为：+60目：≥95％；所述的产品粒径为：+200目：70％≤x≤85％(x为粒径为+200目的产品)。实施例3一种玻璃纤维增强剂的制备工艺，包括以下步骤：A、对石灰石进行洗选，破碎，干燥，得到石灰石颗粒物；石灰石颗粒物粒度控制在30-60mm；B、将石灰石颗粒物和煅烧添加剂按比例混合后送入机立窑窑体中煅烧；窑体中的主引风机功率为600kW，主引风机转速控制在1750rpm，燃气进风量控制在7000m3/h，助燃风进风量控制在21500m3/h，煅烧温度为900℃，煅烧时间为30min；C、将煅烧后得到石灰石颗粒进行机械卸灰后，进行一级筛选，然后研磨破碎后再进行二级筛选，计量包装后，即可得到成品。所述的煅烧添加剂，由以下重量百分比的成分组成：无烟煤40％、三氧化钨15％、氯化钠15％和水余量。...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强剂，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5%、氧化镁≤1.2%、二氧化硅≤1.0%、三氧化二铁≤0.2%和三氧化硫≤0.25%。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强剂，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：氧化钙≥92.5%、氧化镁≤1.2%、二氧化硅≤1.0%、三氧化二铁≤0.2%和三氧化硫≤0.25%。


2.如权利要求1所述的玻璃纤维增强剂，其特征在于，产品粒径为：+30目：100%。


3.如权利要求2所述的玻璃纤维增强剂，其特征在于，所述的产品粒径为：+60目：≥95%。


4.如权利要求3所述的玻璃纤维增强剂，其特征在于，所述的产品粒径为：+200目：70%≤x≤85%。


5.一种玻璃纤维增强剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、对石灰石进行洗选，破碎，干燥，得到石灰石颗粒物；石灰石颗粒物粒度控制在30-60mm；
B、将石灰石颗粒物和煅烧添加剂按比例混合后送入机立窑窑体中煅烧；窑体中的主引风机功率为600-800kW，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新方，虞畅，孙巍玮，王嘉，
申请(专利权)人：湖州浙宝钙业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33