快速节能煮汤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了快速节能煮汤炉，包括炉体以及设置在炉体内部的内汤锅，且所述内汤锅的顶端卡合固定在炉体的顶部表面，所述炉体的内部设置有汤锅夹层，且内汤锅的底端处于汤锅夹层的内部，所述汤锅夹层的内部设置有两个夹层加热管，所述炉体的内部设置有蒸汽导管，且蒸汽导管处于汤锅夹层的一侧，所述蒸汽导管的顶端与汤锅夹层的内部顶端相通；通过汤锅夹层中的水在电热管或燃气燃烧的加热下产生的温度对内汤锅大面积的传递热量，从而对内汤锅内的水和食物进行快速的加热，同时汤锅夹层加热时产生的蒸气通过蒸气导管传送到蒸气喷管里，并喷出蒸气对内汤锅内的水和食物进行再次的加热，做到蒸气热能充分利用，达到节能的作用。

Fast and energy saving cooking stove

【技术实现步骤摘要】
快速节能煮汤炉
本技术属于炉具设备
，具体涉及快速节能煮汤炉。
技术介绍
煮汤炉是一种人们日常生活中经常用的一种炉具设备，主要是用来煲汤或蒸煮食物的，采用食品级不锈钢材质，一体成型面板，无缝隙、无残渣滞留，方便清洗，主要应用在餐饮、单位食堂、食品加工、咖啡厅、蛋糕店面包房等场所。现有煮汤炉的蒸煮加热方式分为电加热和燃气加热，采用电加热时，电热管直接在汤锅里面进行蒸煮，食物或汤料直接触到电热管容易出现烧焦或烧糊的情况，做出的食品对人体有害，达不到食品安全卫生要求，而采用燃气加热加热时，燃气直接在汤锅底部加热，食物或汤料直接触到锅底部也容易出现烧焦或烧糊的情况，并且上述两种情况还需要人工不停的搅拌，浪费人工，同时在加热的过程中蒸气大量的蒸发掉没有重复的利用，不能取到节能，为此本技术提出快速节能煮汤炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供快速节能煮汤炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有煮汤炉的蒸煮加热方式分为电加热和燃气加热，采用电加热时，电热管直接在汤锅里面进行蒸煮，食物或汤料直接触到电热管容易出现烧焦或烧糊的情况，做出的食品对人体有害，达不到食品安全卫生要求，而采用燃气加热加热时，燃气直接在汤锅底部加热，食物或汤料直接触到锅底部也容易出现烧焦或烧糊的情况，并且上述两种情况还需要人工不停的搅拌，浪费人工，同时在加热的过程中蒸气大量的蒸发掉没有重复的利用，不能取到节能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速节能煮汤炉，包括炉体以及设置在炉体内部的内汤锅，且所述内汤锅的顶端卡合固定在炉体的顶部表面，所述炉体的内部设置有汤锅夹层，且内汤锅的底端处于汤锅夹层的内部，所述汤锅夹层的内部设置有两个夹层加热管，所述炉体的内部设置有蒸汽导管，且蒸汽导管处于汤锅夹层的一侧，所述蒸汽导管的顶端与汤锅夹层的内部顶端相通，所述内汤锅的内部底端设置有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的底端贯穿至炉体的内部，且蒸汽喷管的底端与蒸汽导管的底端相通。优选的，所述汤锅夹层的顶端一侧开设有排气口，且排气口的顶端设置有夹层安全阀，所述夹层安全阀处于炉体的顶部表面。优选的，所述蒸汽喷管的表面均匀开设有多个气孔，所述蒸汽喷管的底端与内汤锅的底端的连接处通过焊接固定。优选的，所述蒸汽喷管的底端设置有排堵管，且排堵管的底端处于炉体的底部表面，所述排堵管的底端设置有密封盖。优选的，所述内汤锅的底端一侧设置有排汤管，且排汤管的端部设置有放汤阀，所述放汤阀处于炉体的前表面。优选的，所述内汤锅的内部顶端设置有汤料隔板，且内汤锅的内部顶端开设有与汤料隔板相适配的挂槽。优选的，所述炉体的底部设置有四个撑脚，且内汤锅的顶端旋转连接有汤锅盖，所述汤锅盖处于炉体的顶部表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过汤锅夹层中的水在电热管或燃气燃烧的加热下产生的温度对内汤锅大面积的传递热量，从而对内汤锅内的水和食物进行快速的加热。2、同时汤锅夹层加热时产生的蒸气通过蒸气导管传送到蒸气喷管里，并喷出蒸气对内汤锅内的水和食物进行再次的加热，做到蒸气热能充分利用，达到节能的作用。3、本设备加热方式是通过水加热作为导热介质，或水加热成蒸气进行导热，所以在加热的使用过程中不会出现粘锅底，不需要人工的搅拌。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的蒸汽喷管俯视结构示意图；图4为本技术的侧视剖视结构示意图；图5为本技术实施例2的侧视剖视结构示意图；图中：1、炉体；2、汤锅盖；3、夹层安全阀；4、放汤阀；5、内汤锅；6、蒸汽导管；7、蒸汽喷管；8、汤锅夹层；9、排堵管；10、夹层加热管；11、汤料隔板；12、加热腔；13、加热燃烧器；14、排烟口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：快速节能煮汤炉，包括炉体1以及设置在炉体1内部的内汤锅5，且内汤锅5的顶端卡合固定在炉体1的顶部表面，炉体1的内部设置有汤锅夹层8，汤锅夹层8的内部设有清水，且内汤锅5的底端处于汤锅夹层8的内部，汤锅夹层8的内部设置有两个夹层加热管10，使得夹层加热管10会将汤锅夹层8的内部清水加热，并对内汤锅5外壁进行导热，炉体1的内部设置有蒸汽导管6，且蒸汽导管6处于汤锅夹层8的一侧，蒸汽导管6的顶端与汤锅夹层8的内部顶端相通，内汤锅5的内部底端设置有蒸汽喷管7，蒸汽喷管7的底端贯穿至炉体1的内部，且蒸汽喷管7的底端与蒸汽导管6的底端相通，蒸汽喷管7的底端与蒸汽导管6的底端焊接固定，使得汤锅夹层8的内部清水沸腾后的蒸汽会通过蒸汽喷管7对内汤锅5内部进行再次加热。本实施例中，优选的，汤锅夹层8的顶端一侧开设有排气口，且排气口的顶端设置有夹层安全阀3，夹层安全阀3处于炉体1的顶部表面，防止导管堵塞蒸气压力大对产品产生危害，起到安全的保护作用。本实施例中，优选的，蒸汽喷管7的表面均匀开设有多个气孔，使得蒸汽喷管7可以将蒸汽均匀的喷入内汤锅5，蒸汽喷管7的底端与内汤锅5的底端的连接处通过焊接固定，使得蒸汽喷管7的底端与内汤锅5的底端的连接处具有较高的密封性。本实施例中，优选的，蒸汽喷管7的底端设置有排堵管9，且排堵管9的底端处于炉体1的底部表面，排堵管9的底端设置有密封盖，使得蒸汽喷管7底端发生堵塞时，可将密封盖旋下，从而起到排堵的作用。本实施例中，优选的，内汤锅5的底端一侧设置有排汤管，且排汤管的端部设置有放汤阀4，放汤阀4处于炉体1的前表面，使得内汤锅5内部的汤汁可以通过放汤阀4往外排出。本实施例中，优选的，内汤锅5的内部顶端设置有汤料隔板11，且内汤锅5的内部顶端开设有与汤料隔板11相适配的挂槽，使得汤料和汤汁可以得到隔离。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：快速节能煮汤炉，包括炉体1以及设置在炉体1内部的内汤锅5，且内汤锅5的顶端卡合固定在炉体1的顶部表面，炉体1的内部设置有汤锅夹层8，汤锅夹层8的内部设有清水，且内汤锅5的底端处于汤锅夹层8的内部，炉体1的内部底端开设有加热腔12，且汤锅夹层8的底端处于加热腔12内部，加热腔12的内部设置有加热燃烧器13，加热燃烧器13通过燃气管道与外界储气罐相连，使得加热燃烧器13启动后会将汤锅夹层8的内部清水加热，并对内汤锅5外壁进行导热，加热腔12的顶端开设有排烟口14，且排烟口14与炉体1的顶部表面相通，使得加热燃烧器13燃烧时的废气可以得到排出，加热腔12的底端开设有多个与炉体1外表面相通的进气口，使得外界空气可以进入加热腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速节能煮汤炉，包括炉体(1)以及设置在炉体(1)内部的内汤锅(5)，且所述内汤锅(5)的顶端卡合固定在炉体(1)的顶部表面，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有汤锅夹层(8)，且内汤锅(5)的底端处于汤锅夹层(8)的内部，所述汤锅夹层(8)的内部设置有两个夹层加热管(10)，所述炉体(1)的内部设置有蒸汽导管(6)，且蒸汽导管(6)处于汤锅夹层(8)的一侧，所述蒸汽导管(6)的顶端与汤锅夹层(8)的内部顶端相通，所述内汤锅(5)的内部底端设置有蒸汽喷管(7)，所述蒸汽喷管(7)的底端贯穿至炉体(1)的内部，且蒸汽喷管(7)的底端与蒸汽导管(6)的底端相通。/n

【技术特征摘要】
1.快速节能煮汤炉，包括炉体(1)以及设置在炉体(1)内部的内汤锅(5)，且所述内汤锅(5)的顶端卡合固定在炉体(1)的顶部表面，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有汤锅夹层(8)，且内汤锅(5)的底端处于汤锅夹层(8)的内部，所述汤锅夹层(8)的内部设置有两个夹层加热管(10)，所述炉体(1)的内部设置有蒸汽导管(6)，且蒸汽导管(6)处于汤锅夹层(8)的一侧，所述蒸汽导管(6)的顶端与汤锅夹层(8)的内部顶端相通，所述内汤锅(5)的内部底端设置有蒸汽喷管(7)，所述蒸汽喷管(7)的底端贯穿至炉体(1)的内部，且蒸汽喷管(7)的底端与蒸汽导管(6)的底端相通。


2.根据权利要求1所述的快速节能煮汤炉，其特征在于：所述汤锅夹层(8)的顶端一侧开设有排气口，且排气口的顶端设置有夹层安全阀(3)，所述夹层安全阀(3)处于炉体(1)的顶部表面。


3.根据权利要求1所述的快速节能煮汤炉，其特征在于：所述蒸汽喷管(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东华，
申请(专利权)人：黄东华，
类型：新型
国别省市：广东;44