【技术实现步骤摘要】
一种铜加工产品材料表面处理方法
本专利技术涉及表面处理
，尤其涉及一种铜加工产品材料表面处理方法。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，一般比较常用的表面处理方法有：机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。目前金属铸件去毛刺的处理方法一般是采用抛丸机实现，但在实际的处理过程中，不会对金属铸件进行预加热处理，只会直接将金属铸件放置于抛丸机的内部进行抛丸处理，在常温下，由于金属材料的强度大，因此，需要较长的抛丸处理时间才能够将铸件上的毛刺清理干净，从而降低了铸件的处理效率，提高了处理成本，影响实际的使用，因此，我们提出一种铜加工产品材料表面处理方法。
技术实现思路
本专利技术提出的一种铜加工产品材料表面处理方法，解决了现有的铜铸件毛刺处理时间长的问题。为了实现上述目的，本专利技术...
【技术保护点】
1.一种铜加工产品材料表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将铜铸件产品放置于清水中进行清洗，其具体操作方法如下：将铜铸件产品放置于由电机驱动的搅拌桶内，且搅拌桶的内侧壁面与搅拌轴上均安装有除尘刷，然后向搅拌桶内放入适量的清水，启动电机带动搅拌轴在搅拌桶内部转动，以实现对铜铸件产品表面粘附杂质的彻底清理；/nS2：将清洗后的铜铸件产品取出并放到金属网架上沥干，然后再将沥干后的铜铸件产品放入烘干室烘干，烘干室包括两头通式箱体与工业暖风机，且两头通式箱体内部滑动安装有网格架，具体烘干方法如下：拉出网格架后将铜铸件产品放置在网格架上，再将网格架推回两头通式箱体内部，然...
【技术特征摘要】
1.一种铜加工产品材料表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将铜铸件产品放置于清水中进行清洗，其具体操作方法如下：将铜铸件产品放置于由电机驱动的搅拌桶内，且搅拌桶的内侧壁面与搅拌轴上均安装有除尘刷，然后向搅拌桶内放入适量的清水，启动电机带动搅拌轴在搅拌桶内部转动，以实现对铜铸件产品表面粘附杂质的彻底清理；
S2：将清洗后的铜铸件产品取出并放到金属网架上沥干，然后再将沥干后的铜铸件产品放入烘干室烘干，烘干室包括两头通式箱体与工业暖风机，且两头通式箱体内部滑动安装有网格架，具体烘干方法如下：拉出网格架后将铜铸件产品放置在网格架上，再将网格架推回两头通式箱体内部，然后利用工业暖风机向两头通式箱体内部鼓入热风，实现对铜铸件产品的烘干；
S3：利用超声波探伤仪对烘干后的铜铸件产品进行检查，查看铜铸件产品内部是否存在裂纹等暗伤，若存在暗伤，则该铜铸件产品不合格，若不存在暗伤，则该铜铸件产品合格；
S4：将合格的铜铸件产品放置于恒温箱中保存，恒温箱的内部设置有金属网篮，金属网篮由若干圆钢焊接组成，金属网篮上焊接有把手杆，把手杆的外侧套接有耐高温橡胶套，在对铜铸件产品进行恒温保存时，需要先将铜铸件产品放置于金属网篮中，再将金属网篮放置于恒温箱的内部的内部，然后关闭恒温箱的箱门并调整保存的温度；
S5：将保温箱内的铜铸件产品取出并利用履带式抛丸机抛丸处理，具体的方法如下：打开S4中的恒温箱箱门，从其内部取出装有铜铸件产品的金属网篮，然后将金属网篮内部的铜铸件产品放入到履带式抛丸机的履带上，启动履带式抛丸机，开始对铜铸件产品进行抛丸处理；
S6：将抛丸处理后的铜铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：诸暨市领诚信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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