【技术实现步骤摘要】
一种八角铸锭浇注模具
本专利技术涉及金属熔炼工具
，特别涉及一种八角铸锭浇注模具。
技术介绍
铸锭模具是冶金行业对金属材料进行成型模具，将金属加工成大小相等且规则的金属锭，以方便金属的运输及存放。在高温合金浇注时，为防止铸锭出模困难，通常在模具底部使用冶炼底垫，防止铸锭与模具粘连，起到预防出模困难的作用。由于液体钢水的密度是6.8~7.0t/m³，固态钢密度是7.6~7.8t/m³，故液态钢水在凝固过程中存在体积收缩，也就使得铸锭内部存在结构不致密、元素偏析等缺陷。而在现有的后续热变形比情况下，此类缺陷会遗传到钢制成品中，致使产品不合格。因此，专利技术一种八角铸锭浇注模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种八角铸锭浇注模具，通过利用模槽的八棱台型和大幅度锥度角边的设置，通过冒口槽向模槽内冲入惰性气体后再注入液态钢水，可有效的防止高温钢水在进入模槽时发生氧化反应，从而保证铸锭的外观的完整性，模槽八棱台型的设置以及模槽各角大幅度锥度角边的设置，可基于钢水凝固理论、...
【技术保护点】
1.一种八角铸锭浇注模具，包括锭身本体（1），其特征在于：所述锭身本体（1）内部设有模槽（2），所述锭身本体（1）底端与模槽（2）之间设有上升孔（3），所述上升孔（3）贯穿锭身本体（1）与模槽（2）相连，所述模槽（2）内部设有大幅度锥度角边（4），所述锭身本体（1）顶部设有冒口本体（5），所述冒口本体（5）内部设有冒口槽（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种八角铸锭浇注模具，包括锭身本体（1），其特征在于：所述锭身本体（1）内部设有模槽（2），所述锭身本体（1）底端与模槽（2）之间设有上升孔（3），所述上升孔（3）贯穿锭身本体（1）与模槽（2）相连，所述模槽（2）内部设有大幅度锥度角边（4），所述锭身本体（1）顶部设有冒口本体（5），所述冒口本体（5）内部设有冒口槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种八角铸锭浇注模具，其特征在于：所述锭身本体（1）外壁设有锭身耳轴（7），所述锭身耳轴（7）的数量设置为四个，所述每两个锭身耳轴（7）为一组，两组所述锭身耳轴（7）沿模槽（2）纵向中心线对称分布，所述锭身耳轴（7）与锭身耳轴（7）一体浇注成型。
3.根据权利要求1所述的一种八角铸锭浇注模具，其特征在于：所述冒口本体（5）外壁设有冒口耳轴（8），所述冒口耳轴（8）的数量设置为两个，两个所述冒口耳轴（8）沿冒口槽（6）纵向中心线对称分布，所述冒口耳轴（8）与冒口本体（5）一体浇注成型。
4.根据权利要求1所述的一种八角铸锭浇注模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小坤，廖俊，徐辉霞，王帅帅，
申请(专利权)人：天工爱和特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。