一种锁紧机构及包含其的折弯模具快速夹紧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锁紧机构及包含其的折弯模具快速夹紧系统，锁紧机构安装基座、在所述安装基座的横向一侧或者两侧沿纵向布置的一组或者多组夹紧执行组件，模具夹紧于所述夹紧执行组件和所述安装基座之间，所述夹紧执行组件沿垂直所述纵向的平面靠近或者远离所述安装基座；以及，相邻所述夹紧执行组件紧挨布置。本发明专利技术可以完全消除因为模具加工误差或模具磨损等原因导致的夹紧位置有细微变化时不能完全夹紧模具的情况(会出现安全隐患)，保证处于安装基座上任意安装位置的任意段模具被均匀一致的夹紧，且夹紧力不衰减。

A locking mechanism and a fast clamping system for bending die

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧机构及包含其的折弯模具快速夹紧系统
本专利技术涉及折弯模具装夹领域，尤其涉及一种锁紧机构及包含其的折弯模具快速夹紧系统。
技术介绍
在工件折弯工艺中通常需要使用折弯上模(本申请中称之为上模具)和折弯下模，折弯上模具有上模装夹部和上模刀头，折弯下模为v型，工件放置在折弯上模和折弯下模之间，上模装夹部装夹在折弯机上，上模刀头对工件表面施加作用力使工件弯折。根据上模刀头与上模装夹部中心线的相对位置不同分类，折弯上模有头部对称型和头部非对称型两种，对于头部非对称的折弯上模(通常所称的欧式或者阿马达式)的夹紧均为手动或者气动分体式快夹，每台折弯机上安装有几个至几十个不等(以3米工作台的折弯机为例，每次更换模具的时候操作者需要重复松开、锁紧动作各几十或上百次，即便是简单左右移动折弯下模的位置也比较耗时费力)，每两个分体式快夹之间一般还留有几十毫米的间隙，而这些间隙位置是没有办法安装小分段模具的，不利于自动换模技术的实施和应用。对于头部对称的折弯上模(通常所称的通快/维拉式)，虽已有液压或气动一体式夹紧，但一方面，模具出厂时都必须在模具颈部加装按钮或者固定式安全销钉。对于如500mm及以上长度的长模具由于其比较重只能安装固定式安全销钉，则它必须从折弯机侧面才能插入一体式夹紧装置，而且这些按钮和安全销钉的加工使得模具的制造工艺变得复杂；另外一方面，气动夹紧受到压缩空气压力限制，每个夹紧齿对应的独立的气缸施加的夹紧力远不及通常的液压夹紧的夹紧力大。另外，现有技术中松开折弯上模时，需要用手或者托盘接住折弯上模，否则折弯上模会直接掉落，容易损坏模具，替换模具时的工作效率也较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的装夹机构不能实现分段模具的独立控制，对分段模具铸模精度要求较高，或者容易造成部分分段模具装夹不紧的技术问题，本专利技术提供了一种锁紧机构及包含其的折弯模具快速夹紧系统来解决上述问题。本专利技术提出一种锁紧机构，包括安装基座、在所述安装基座的横向一侧或者两侧沿纵向布置的一组或者多组夹紧执行组件，模具夹紧于所述夹紧执行组件和所述安装基座之间，所述夹紧执行组件沿垂直所述纵向的平面靠近或者远离所述安装基座；以及，相邻所述夹紧执行组件紧挨布置。进一步的，所述安装基座的顶部具有与折弯机接触的水平安装面，安装基座的底部具有定位上模具的竖直基准面和水平基准面；上模刀头受到的反向作用力指向所述水平基准面。所述夹紧执行组件具有与所述竖直基准面配合夹紧所述上模装夹部的第二工作面和向上顶压所述上模装夹部的第三工作面。当折弯机折弯工件时，上模刀头向下挤压工件，工件对上模刀头具有竖直向上的反向作用力，在安装基座上设置与该反向作用力正对的水平基准面，水平基准面上模具工作时的受力中心具有支撑作用，可以有效避免上模具扭转变形。进一步的，所述夹紧执行组件包括锁紧齿和防坠锁钩，所述第二工作面和第三工作面位于所述防坠锁钩上；所述锁紧齿具有与所述防坠锁钩耦合的第四工作面，所述第四工作面与所述锁紧齿运动方向具有一定倾角，以使防坠锁钩能够同时产生相对所述安装基座的水平和竖直两个方向的运动。所述锁紧齿通过与所述防坠锁钩的耦合作用，使所述防坠锁钩相对所述安装基座具有竖直方向的相对运动，所述耦合是指所述锁紧齿和所述防坠锁钩相互配合连接，当所述锁紧执行组件远离所述安装基座的横向侧面时，所述防坠锁钩在竖直方向上松开所述上模装夹部，此时只要倾斜所述上模具顶压所述防坠锁钩的第二工作面，直至所述上模装夹部脱离所述第三工作面，单手即可完成拆卸工作。进一步的，所述安装基座的横向侧面设有滑动孔，所述锁紧齿上设有适于插入所述滑动孔的凸块，所述锁紧齿沿所述凸块延伸方向靠近或者远离所述安装基座的横向侧面。进一步的，所述凸块沿水平方向延伸布置，所述第四工作面与所述凸块的延伸方向之间的夹角大小为30°～60°。进一步的，所述锁紧执行组件还包括位于所述防坠锁钩和所述锁紧齿之间的弹性体；所述弹性件适于挤压所述防坠锁钩，并通过所述防坠锁钩向上模装夹部施加朝向所述竖直基准面的作用力。进一步的，所述锁紧齿的底部沿斜向下方向延伸有定位柱，所述第四工作面为所述定位柱的圆周面，远离所述上模装夹部的所述防坠锁钩的一端设有与所述定位柱耦合的定位槽，所述弹性件套设于所述定位柱的圆周面。优选的，所述第四工作面为斜面，所述防坠锁钩的耦合面与第三工作面分别位于所述防坠锁钩的两侧；所述防坠锁钩的耦合面对应于，所述防坠锁钩上与所述第四工作面耦合的工作面；所述弹性件的伸缩方向与所述凸块的延伸方向平行。优选的，所述防坠锁钩的顶部设有U型开口，所述U型开口的两侧内侧壁设有竖直布置的长型槽；所述防坠锁钩和所述锁紧齿之间连接有齿钩连接体，所述齿钩连接体上设有适于插入所述长型槽的短轴和适于套设所述弹性件的顶柱，所述凸块的中部具有滑动槽，当所述弹性件伸缩时，所述齿钩连接体在所述滑动槽内沿平行于所述弹性件伸缩方向作往复运动，且所述短轴在所述长型槽内作竖直往复运动。优选的，所述防坠锁钩的上部具有长条孔，所述弹性件轴向限位于所述防坠锁钩和所述锁紧齿之间，所述凸块穿过所述长条孔与所述滑动孔耦合。优选的，所述弹性件套设于所述凸块的周向外侧，并轴向限位于所述长条孔和所述锁紧齿之间。优选的，与所述防坠锁钩相对的所述锁紧齿的表面固定有锁紧螺丝，所述弹性件套设于所述锁紧螺丝上，且弹性件分别抵在所述防坠锁钩表面和所述锁紧齿表面。进一步的，所述锁紧机构还包括适于驱动所述夹紧执行组件靠近或者远离所述安装基座的驱动组件。优选的，所述驱动组件采用液压驱动或者气动驱动。进一步的，所述驱动组件包括驱动油缸和与所述驱动油缸的中心轴倾斜布置的伸缩杆，所述驱动油缸的伸出端与所述伸缩杆的一端通过楔面相接，所述锁紧齿的顶部具有与所述伸缩杆的另一端接触的第一工作面，当所述伸缩杆作往复运动时，所述伸缩杆通过所述第一工作面推动所述锁紧齿靠近或者远离所述安装基座的横向侧面。进一步的，所述驱动组件包括偏心轴驱动体和沿竖直方向布置的偏心轴，所述偏心轴的下部外缘为偏心工作面；所述锁紧齿的顶部具有与所述偏心工作面接触的第一工作面，所述偏心轴驱动体驱动所述偏心轴旋转，所述偏心轴通过所述第一工作面推动所述锁紧齿靠近或者远离所述安装基座的横向侧面。优选的，所述偏心工作面的最远工作端和最近工作端通过平面过渡面连接。进一步的，所述偏心轴驱动体包括驱动器和偏心轴驱动件，所述驱动器设置于所述安装基座的上部，驱动器驱动所述偏心轴驱动件沿竖直方向作往复运动；位于所述偏心工作面上方的所述偏心轴的周向侧面设有螺旋轨道，所述偏心轴驱动件上具有与所述偏心轴的上部匹配的贯穿孔，以使所述偏心轴驱动件相对所述偏心轴沿所述螺旋轨道运动。进一步的，所述安装基座的上部设有驱动器安装孔，安装基座的中部设有竖直活动槽；所述偏心轴驱动件的一端插入所述竖直活动槽，所述贯穿孔设置于偏心轴驱动件的另一端，偏心轴驱动件的中部与所述驱动器的推杆连接。优选的，所述驱动器为液压缸、气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧机构，其特征在于：包括安装基座、在所述安装基座的横向一侧或者两侧沿纵向布置的一组或者多组夹紧执行组件，模具夹紧于所述夹紧执行组件和所述安装基座之间，所述夹紧执行组件沿垂直所述纵向的平面靠近或者远离所述安装基座；以及，/n相邻所述夹紧执行组件紧挨布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧机构，其特征在于：包括安装基座、在所述安装基座的横向一侧或者两侧沿纵向布置的一组或者多组夹紧执行组件，模具夹紧于所述夹紧执行组件和所述安装基座之间，所述夹紧执行组件沿垂直所述纵向的平面靠近或者远离所述安装基座；以及，
相邻所述夹紧执行组件紧挨布置。


2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述安装基座的顶部具有与折弯机接触的水平安装面，安装基座的底部具有定位上模具的竖直基准面和水平基准面；上模刀头受到的反向作用力指向所述水平基准面；
所述夹紧执行组件具有与所述竖直基准面配合夹紧所述上模装夹部的第二工作面和向上顶压所述上模装夹部的第三工作面。


3.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于：所述夹紧执行组件包括锁紧齿和防坠锁钩，所述第二工作面和第三工作面位于所述防坠锁钩上；
所述锁紧齿具有与所述防坠锁钩耦合的第四工作面，所述第四工作面与所述锁紧齿运动方向具有一定倾角，以使防坠锁钩能够同时产生相对所述安装基座的水平和竖直两个方向的运动。


4.根据权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于：所述安装基座的横向侧面设有滑动孔，所述锁紧齿上设有适于插入所述滑动孔的凸块，所述锁紧齿沿所述凸块延伸方向靠近或者远离所述安装基座的横向侧面。


5.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于：所述凸块沿水平方向延伸布置，所述第四工作面与所述凸块的延伸方向之间的夹角大小为30°～60°。


6.根据权利要求5所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧执行组件还包括位于所述防坠锁钩和所述锁紧齿之间的弹性体；所述弹性件适于挤压所述防坠锁钩，并通过所述防坠锁钩向上模装夹部施加朝向所述竖直基准面的作用力。


7.根据权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧齿的底部沿斜向下方向延伸有定位柱，所述第四工作面为所述定位柱的圆周面，远离所述上模装夹部的所述防坠锁钩的一端设有与所述定位柱耦合的定位槽；所述弹性件套设于所述定位柱的圆周面。


8.根据权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于：所述第四工作面为斜面，所述防坠锁钩的耦合面与第三工作面分别位于所述防坠锁钩的两侧；所述防坠锁钩的耦合面对应于，所述防坠锁钩上与所述第四工作面耦合的工作面；
所述弹性件的伸缩方向与所述凸块的延伸方向平行。


9.根据权利要求8所述的锁紧机构，其特征在于：所述防坠锁钩的顶部设有U型开口，所述U型开口的两侧内侧壁设有竖直布置的长型槽；
所述防坠锁钩和所述锁紧齿之间连接有齿钩连接体，所述齿钩连接体上设有适于插入所述长型槽的短轴和适于套设所述弹性件的顶柱；所述凸块的中部具有滑动槽；当所述弹性件伸缩时，所述齿钩连接体在所述滑动槽内沿平行于所述凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，林艳，
申请(专利权)人：王勇，
类型：发明
国别省市：辽宁;21