一种金属橡胶管路减振器的冲压模具制造技术

本申请实施例提供了一种金属橡胶管路减振器的冲压模具，包括：模具底座，所述模具底座具有向上凸起的轮廓凸起，所述轮廓凸起之上用于放置金属橡胶管路减振器的原料；冲压件，所述冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，所述冲压件的下端面用于对所述轮廓凸起之上的原料进行冲压，形成形状与所述轮廓凸起的上端面一致的所述金属橡胶管路减振器；其中，所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致。本申请实施例解决了现有冲压模具无法满足一次冲压形成金属橡胶管路减振器的技术问题。

A stamping die for metal rubber pipeline shock absorber

【技术实现步骤摘要】
一种金属橡胶管路减振器的冲压模具
本申请涉及冲压模具
，具体地，涉及一种金属橡胶管路减振器的冲压模具。
技术介绍
管路的基本功能是把指定的介质输送到使用部位。管路作为火箭增压输送系统等的重要组成部分，属于单点失效部件，其将直接影响飞行成败。在运载火箭和武器研制的历史上，由于管路断裂造成的飞行故障甚至失利有很多。而现在箭上管路主要用毛毡包覆的方式对管路进行减振和防护。现有的橡胶管路减振器无法适应箭上温度、腐蚀等环境，因此将金属橡胶材料应用于管路的减振器设计中。金属橡胶毛坯的冲压成形是金属橡胶制品制备过程中最重要的工序之一，而冲压模具设计是否合理、功能是否完善，又将直接影响金属橡胶制品的成形质量及废品率。冲压模具的设计需要根据所制备的金属橡胶制品的结构形状，保证金属橡胶制品能否成形和成形质量(包括结构尺寸、力学性能、内部组织结构等)能否满足设计要求。另外，还需考虑工位的安装、限位保护、模具强度、脱模以及尺寸精度控制等一系列问题。现有金属橡胶管路减振器的冲压模具多为轴向冲压方式，且冲压成型结构形式多为立方体或圆柱形式等较为简单的结构。管路金属橡胶管路减振器成型结构相对复杂，冲压模具的设计对性能保证至关重要，现有技术无法满足管路特殊安装，不能提供一次冲压成形的金属橡胶管路减振器需求。因此，现有冲压模具无法满足一次冲压形成金属橡胶管路减振器的需求，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种金属橡胶管路减振器的冲压模具，以解决现有冲压模具无法满足一次冲压形成金属橡胶管路减振器的技术问题。本申请实施例提供了一种金属橡胶管路减振器的冲压模具，包括：模具底座，所述模具底座具有向上凸起的轮廓凸起，所述轮廓凸起之上用于放置金属橡胶管路减振器的原料；冲压件，所述冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，所述冲压件的下端面用于对所述轮廓凸起之上的原料进行冲压，形成形状与所述轮廓凸起的上端面一致的所述金属橡胶管路减振器；其中，所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致。本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：在冲压形成金属橡胶管路减振器的过程中，将原料置于了轮廓凸起之上；之后，冲压件的下端面对原料进行冲压，由于冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，就形成了形状与轮廓凸起的上端面一致的金属橡胶管路减振器。这样，根据金属橡胶管路减振器所需的一半的形状，设计轮廓凸起的上端面的形状，能够冲压形成金属橡胶管路减振器。由于所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致，这样，金属橡胶管路减振器在使用时承重和受力的方向的坚固程度较高，对管路的保护更好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例的一种金属橡胶管路减振器的冲压模具的示意图；图2为图1所示的冲压模具的剖视图；图3为图1所示的冲压模具的另一角度的剖视图；图4为图1所示的冲压模具的局部示意图；图5为图4所示的冲压磨具的另一角度的局部示意图。附图标记说明：100模具底座，111弧形凸起，112条状凸起，120导向柱，130连接螺钉，200冲压件，300承载压杆，400阴模，410让位槽。具体实施方式为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一图1为本申请实施例的一种金属橡胶管路减振器的冲压模具的示意图；图2为图1所示的冲压模具的剖视图；图3为图1所示的冲压模具的另一角度的剖视图；图4为图1所示的冲压模具的局部示意图；图5为图4所示的冲压磨具的另一角度的局部示意图。如图1，图2，图3，图4和图5所示，本申请实施例的金属橡胶管路减振器的冲压模具，包括：模具底座100，所述模具底座100具有向上凸起的轮廓凸起，所述轮廓凸起之上用于放置金属橡胶管路减振器的原料；冲压件200，所述冲压件200的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，所述冲压件的下端面用于对所述轮廓凸起之上的原料进行冲压，形成形状与所述轮廓凸起的上端面一致的所述金属橡胶管路减振器；其中，所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器的承重及受力方向一致。本申请实施例的金属橡胶管路减振器的冲压模具，在冲压形成金属橡胶管路减振器的过程中，将原料置于了轮廓凸起之上；之后，冲压件的下端面对原料进行冲压，由于冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，就形成了形状与轮廓凸起的上端面一致的金属橡胶管路减振器。这样，根据金属橡胶管路减振器所需的一半的形状，设计轮廓凸起的上端面的形状，能够冲压形成金属橡胶管路减振器。由于所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致，这样，金属橡胶管路减振器在使用时承重和受力的方向的坚固程度较高，对管路的保护更好。实施中，如图2，图3，图4和图5所示，所述轮廓凸起包括弧形凸起111和相对设置在所述弧形凸起两侧的条状凸起112，且所述弧形凸起111高于所述条状凸起112；所述冲压件200的下端面具有内凹的轮廓凹陷部和位于所述轮廓凹陷部两侧的扁平部；其中，所述轮廓凹陷部和所述弧形凸起之间能够凹凸咬合用于冲压形成所述金属橡胶管路减振器的半弧形主体，所述扁平部能够压合在所述条形凸起之上用于冲压形成所述金属橡胶管路减振器的支耳。这样形状的轮廓凸起和冲压件的下端面，冲压形成的金属橡胶管路减振器包括半弧形主体和两个相对设置在半弧形本体两侧的支耳。在冲压过程中，冲压的方向是向下的，是与金属橡胶管路减振器的半弧形主体在安装使用时的受力方向是一致的。实施中，如图1，图2，图3和图4所示，冲压模具还包括：导向柱120，所述导向柱120竖向固定于所述模具底座100之上；其中，所述冲压件200穿过所述导向柱120且能够能沿所述导向柱120竖向移动。导向柱为冲压件的竖向移动冲压进行导向。实施中，如图1，图2，图3，图4和图5所示，所述导向柱120是两个；两个所述导向柱120各自穿过一个所述条状凸起112与所述模具底座100固定；所述金属橡胶管路减振器在所述导向柱的位置形成支耳处的减振器安装孔。这样，在一次冲压过程，形成了半弧形主体，支耳和支耳上的减振器安装孔，一次冲压形成金属橡胶管路减振器，使得半弧形主体和支耳的厚度能够保持一致，使得成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属橡胶管路减振器的冲压模具，其特征在于，包括：/n模具底座，所述模具底座具有向上凸起的轮廓凸起，所述轮廓凸起之上用于放置金属橡胶管路减振器的原料；/n冲压件，所述冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，所述冲压件的下端面用于对所述轮廓凸起之上的原料进行冲压，形成形状与所述轮廓凸起的上端面一致的所述金属橡胶管路减振器；其中，所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属橡胶管路减振器的冲压模具，其特征在于，包括：
模具底座，所述模具底座具有向上凸起的轮廓凸起，所述轮廓凸起之上用于放置金属橡胶管路减振器的原料；
冲压件，所述冲压件的下端面和所述轮廓凸起的上端面的形状相配合，所述冲压件的下端面用于对所述轮廓凸起之上的原料进行冲压，形成形状与所述轮廓凸起的上端面一致的所述金属橡胶管路减振器；其中，所述冲压件的冲压方向与所述金属橡胶管路减振器使用时的承重及受力方向一致。


2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述轮廓凸起包括弧形凸起和相对设置在所述弧形凸起两侧的条状凸起，且所述弧形凸起高于所述条状凸起；
所述冲压件的下端面具有内凹的轮廓凹陷部和位于所述轮廓凹陷部两侧的扁平部；
其中，所述轮廓凹陷部和所述弧形凸起之间能够凹凸咬合用于冲压形成所述金属橡胶管路减振器的半弧形主体，所述扁平部能够压合在所述条形凸起之上用于冲压形成所述金属橡胶管路减振器的支耳。


3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，还包括：
导向柱，所述导向柱竖向固定于所述模具底座之上；
其中，所述冲压件穿过所述导向柱且能够能沿所述导向柱竖向移动。


4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述导向柱是两个；两个所述导向柱各自穿过一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳琪，苑琦，薛雷，刘凯旋，曹露，
申请(专利权)人：北京强度环境研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11