一种密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集型母线槽，包括保护外壳、紧固连接板、第一紧固螺丝、紧固螺孔、导轨槽、导电排、第一挡板、第二挡板、连接板、第二紧固螺丝、导电排连接口和螺纹连接柱。本实用新型专利技术的有益效果是：第一挡板、第二挡板均通过第二紧固螺丝穿过连接板上进行螺纹转动式旋拧连接，且该第一挡板、第二挡板呈左右对称式设置，消除危险性，导轨槽呈上下对称式设置，且该导轨槽的内凹深度为4厘米，并在导轨槽的底部设置有呈等距式设置的贯穿性紧固螺孔，防止无法快速的与外接构件进行连接固定。

A kind of dense bus duct

【技术实现步骤摘要】
一种密集型母线槽
本技术涉及一种母线槽，具体为一种密集型母线槽，属于线槽类

技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。因此，则需要一种密集型母线槽来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种密集型母线槽，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的密集型母线槽的保护外壳不是铝和钢制作而成，导致该密集型母线槽的使用寿命不长，其二、现有的密集型母线槽上没有设置挡板，存在一定的危险性，其三、现有的密集型母线槽没有设置导轨槽，导致无法快速的与外接构件进行连接固定。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密集型母线槽。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种密集型母线槽，包括保护外壳、保护外壳板、第一紧固螺丝、紧固螺孔、导轨槽、导电排、第一挡板、第二挡板、连接板、第二紧固螺丝、导电排连接口和螺纹连接柱；所述保护外壳构成该密集型母线槽的主体结构，所述保护外壳板旋拧紧固设置在保护外壳的上下两侧，所述第一紧固螺丝旋拧连接固定在保护外壳板上，所述紧固螺孔呈贯穿式设置在导轨槽上，所述导轨槽位于保护外壳的侧壁上，所述导电排水平卡接固定设置在保护外壳的内部卡槽内，所述第一挡板连接位于导电排的右侧，所述第二挡板连接位于导电排的左侧，所述连接板焊接设置在第一挡板、第二挡板的底端，所述第二紧固螺丝旋拧连接紧固设置在连接板上，所述导电排连接口呈内凹式设置在保护外壳的底端，所述螺纹连接柱呈水平焊接固定在保护外壳的底部。优选的，为了防止该密集型母线槽的使用寿命不长，所述保护外壳由金属板制作加工而成，且该保护外壳的内部设置有条状卡扣槽。优选的，为了保证导电性，所述导电排密集布置，且该导电排通过胶结固定在保护外壳的内部条状卡扣槽内，且该导电排之间呈等距设置。优选的，为了消除危险性，所述第一挡板、第二挡板均通过第二紧固螺丝穿过连接板上进行螺纹转动式旋拧连接，且该第一挡板、第二挡板呈左右对称式设置。优选的，为了防止无法快速的与外接构件进行连接固定，所述导轨槽呈上下对称式设置，且该导轨槽的内凹深度为4厘米，并在导轨槽的底部设置有呈等距式设置的贯穿性紧固螺孔。本技术的有益效果是：该密集型母线槽设计合理，保护外壳由金属板制作加工而成，且该保护外壳的内部设置有条状卡扣槽，防止该密集型母线槽的使用寿命不长，导电排密集布置，且该导电排通过胶结固定在保护外壳的内部条状卡扣槽内，且该导电排之间呈等距设置，保证导电性，第一挡板、第二挡板均通过第二紧固螺丝穿过连接板上进行螺纹转动式旋拧连接，且该第一挡板、第二挡板呈左右对称式设置，消除危险性，导轨槽呈上下对称式设置，且该导轨槽的内凹深度为4厘米，并在导轨槽的底部设置有呈等距式设置的贯穿性紧固螺孔，防止无法快速的与外接构件进行连接固定。附图说明图1为本技术左侧三维示意图；图2为本技术右侧三维示意图；图3为本技术底部三维示意图。图中：1、保护外壳，2、保护外壳板，3、第一紧固螺丝，4、紧固螺孔，5、导轨槽，6、导电排，7、第一挡板，8、第二挡板，9、连接板，10、第二紧固螺丝，11、导电排连接口，12、螺纹连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种密集型母线槽，包括保护外壳1、保护外壳板2、第一紧固螺丝3、紧固螺孔4、导轨槽5、导电排6、第一挡板7、第二挡板8、连接板9、第二紧固螺丝10、导电排连接口11和螺纹连接柱12；所述保护外壳1构成该密集型母线槽的主体结构，所述保护外壳板2旋拧紧固设置在保护外壳1的上下两侧，所述第一紧固螺丝3旋拧连接固定在保护外壳板2上，所述紧固螺孔4呈贯穿式设置在导轨槽5上，所述导轨槽5位于保护外壳1的侧壁上，所述导电排6水平卡接固定设置在保护外壳1的内部卡槽内，所述第一挡板7连接位于导电排6的右侧，所述第二挡板8连接位于导电排6的左侧，所述连接板9焊接设置在第一挡板7、第二挡板8的底端，所述第二紧固螺丝10旋拧连接紧固设置在连接板9上，所述导电排连接口11呈内凹式设置在保护外壳1的底端，所述螺纹连接柱12呈水平焊接固定在保护外壳1的底部。所述保护外壳1由金属板制作加工而成，且该保护外壳1的内部设置有条状卡扣槽，防止该密集型母线槽的使用寿命不长，所述导电排6密集布置，且该导电排6通过胶结固定在保护外壳的内部条状卡扣槽内，且该导电排6之间呈等距设置，保证导电性，所述第一挡板7、第二挡板8均通过第二紧固螺丝10穿过连接板9上进行螺纹转动式旋拧连接，且该第一挡板7、第二挡板8呈左右对称式设置，消除危险性，所述导轨槽5呈上下对称式设置，且该导轨槽5的内凹深度为4厘米，并在导轨槽5的底部设置有呈等距式设置的贯穿性紧固螺孔，防止无法快速的与外接构件进行连接固定。工作原理：在使用该密集型母线槽时，先将导电排6密集布置，且该导电排6通过胶结固定在保护外壳的内部条状卡扣槽内，且该导电排6之间呈等距设置，保证导电性，再将第一挡板7、第二挡板8均通过第二紧固螺丝10穿过连接板9上进行螺纹转动式旋拧连接，消除危险性，然后将该保护外壳1通过导轨槽5与外接设备进行快速的连接固定即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密集型母线槽，其特征在于：包括保护外壳(1)、保护外壳板(2)、第一紧固螺丝(3)、紧固螺孔(4)、导轨槽(5)、导电排(6)、第一挡板(7)、第二挡板(8)、连接板(9)、第二紧固螺丝(10)、导电排连接口(11)和螺纹连接柱(12)；所述保护外壳(1)构成该密集型母线槽的主体结构，所述保护外壳板(2)旋拧紧固设置在保护外壳(1)的上下两侧，所述第一紧固螺丝(3)旋拧连接固定在保护外壳板(2)上，所述紧固螺孔(4)呈贯穿式设置在导轨槽(5)上，所述导轨槽(5)位于保护外壳(1)的侧壁上，所述导电排(6)水平卡接固定设置在保护外壳(1)的内部卡槽内，所述第一挡板(7)连接位于导电排(6)的右侧，所述第二挡板(8)连接位于导电排(6)的左侧，所述连接板(9)焊接设置在第一挡板(7)、第二挡板(8)的底端，所述第二紧固螺丝(10)旋拧连接紧固设置在连接板(9)上，所述导电排连接口(11)呈内凹式设置在保护外壳(1)的底端，所述螺纹连接柱(12)呈水平焊接固定在保护外壳(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种密集型母线槽，其特征在于：包括保护外壳(1)、保护外壳板(2)、第一紧固螺丝(3)、紧固螺孔(4)、导轨槽(5)、导电排(6)、第一挡板(7)、第二挡板(8)、连接板(9)、第二紧固螺丝(10)、导电排连接口(11)和螺纹连接柱(12)；所述保护外壳(1)构成该密集型母线槽的主体结构，所述保护外壳板(2)旋拧紧固设置在保护外壳(1)的上下两侧，所述第一紧固螺丝(3)旋拧连接固定在保护外壳板(2)上，所述紧固螺孔(4)呈贯穿式设置在导轨槽(5)上，所述导轨槽(5)位于保护外壳(1)的侧壁上，所述导电排(6)水平卡接固定设置在保护外壳(1)的内部卡槽内，所述第一挡板(7)连接位于导电排(6)的右侧，所述第二挡板(8)连接位于导电排(6)的左侧，所述连接板(9)焊接设置在第一挡板(7)、第二挡板(8)的底端，所述第二紧固螺丝(10)旋拧连接紧固设置在连接板(9)上，所述导电排连接口(11)呈内凹式设置在保护外壳(1)的底端，所述螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，冯勇，唐良雄，曾思远，梁磊，
申请(专利权)人：四川电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51