全绝缘管形母线的安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种全绝缘管形母线的安装结构及安装方法，属于电力管线施工领域，安装结构包括水平支撑框，设置在主变压器与开关柜之间；竖向支撑框，设有多组，沿管母延伸方向，多组所述竖向支撑框平行分布在水平支撑框上；管母固定件，每个所述竖向支撑框的顶部均设有三组管母固定件，三组所述管母固定件分布对应固定管母的三相线。还包括：管母连接件，用于将相邻的两段管母连接，所述管母连接件包括：中间接头，内套在相邻两段管母的拼接处；外套管，外套在相邻两段管母上。本发明专利技术的安装结构简单，便于标准化施工，适用于发电厂、变电站电气安装工程主变压器低压侧至开关柜之间弹性固体复合屏蔽全绝缘管形母线的安装。

Installation structure of fully insulated tubular bus

【技术实现步骤摘要】
全绝缘管形母线的安装结构
本专利技术属于电力管线施工领域，具体涉及一种全绝缘管形母线的安装结构。
技术介绍
随着主变容量的加大，变压器低压进线侧的额定电流也在不断加大，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力的下降，以及电流分布的不均匀，因此常规矩形母线在技术上和结构上已经不能满足母线发热和短路电动力的要求。因此，矩形母线已经逐渐被弹性固体复合屏蔽全绝缘管形母线替代，全绝缘管形母线具有载流量大(目前最高可达到12000A)、绝缘性能好、机械强度高、散热好、温升低、损耗低、绝缘材料耐热系数高、可靠性高等特点，已越来越广泛地应用于变电站、升压站主变压器低压侧。由于全绝缘管形母线与矩形母线在结构、材质等方面的不同，因此，需要针对全绝缘管形母线设计相应的安装结构。
技术实现思路
基于上述背景问题，本专利技术旨在提供一种全绝缘管形母线的安装结构。为实现上述目的，本专利技术实施例的具体技术方案是：全绝缘管形母线的安装结构，包括水平支撑框，设置在主变压器与开关柜之间；竖向支撑框，设有多组，沿管母延伸方向，多组所述竖向支撑框平行分布在水平支撑框上；管母固定件，每个所述竖向支撑框的顶部均设有三组管母固定件，三组所述管母固定件分布对应固定管母的三相线。在一个实施例中，所述竖向支撑框为矩形框，所述矩形框的顶部两侧分别水平向外延伸形成延伸部。在一个实施例中，相邻所述管母固定件中心线的间距为550mm。在一个实施例中，所述管母固定件包括：圆板，固定在竖向支撑框的顶部；支撑金具，安装在所述圆板上，所述支撑金具上开设有用于供管母穿过的空腔。在一个实施例中，所述全绝缘管形母线的安装结构，还包括：管母连接件，用于将相邻的两段管母连接。在一个实施例中，所述管母连接件包括：中间接头，内套在相邻两段管母的拼接处；外套管，外套在相邻两段管母上。优选地，所述管母的端部沿轴向开设有用于中间接头插装的伸缩缝。更优选地，所述伸缩缝的长度为8-12cm。在一个实施例中，所述全绝缘管形母线的安装结构还包括用于对所述水平支撑框进行固定的支撑件，所述支撑件包括：支撑架，设置在水平支撑框的下方，且位于舱体出线柜一侧；立柱，设置在远离舱体出线柜一侧，且所述立柱通过顶部设置的方板与水平支撑框。优选地，所述全绝缘管形母线的安装结构还包括：接地安装管，竖向固定在地面上，且与所述立柱连接固定，用于供接地线穿过以接地。另一方面，本专利技术实施例提供一种全绝缘管形母线的安装方法，包括以下步骤：在开关柜和主变压器就位后依次设置水平支撑框、竖向支撑框和管母固定件，并将管母吊装至管母固定件上形成支撑；两段管母的铜管相接处采用管母连接件连接，然后在管母的铜管外依次包裹多层绝缘层、铝箔金属屏蔽层、聚四氟乙烯薄膜层，均匀缠绕完毕后，再用热缩套管包裹加热，使套管紧密贴和；将两段管母与接地线连接接地，并将管母终端与开光柜、主变压器软连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下效果：1、本专利技术的安装结构简单，便于标准化施工，适用于发电厂、变电站电气安装工程主变压器低压侧至开关柜之间弹性固体复合屏蔽全绝缘管形母线的安装。2、本专利技术通过管母连接件将相邻两段管母连接，管母金属接触面能够充分结合，导流面积增大，可避免在长期投入使用及外界环境影响下接触不良、接触电阻变大、发热及氧化现象，提高施工工艺质量，延长管母的运行寿命。3、本专利技术的采用支撑架和立柱对水平支撑框进行支撑，竖向承载力增强，可有效防止长距离段管母下垂或形变。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例中全绝缘管形母线的安装结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术实施例中竖向支撑框和管母固定件的结构示意图；图4为本专利技术实施例中管母连接件的结构示意图；图5为本专利技术实施例中管母的端部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1本专利技术实施例提供一种全绝缘管形母线的安装结构，适用于发电厂、变电站电气安装工程主变压器100低压侧至开关柜200之间的弹性固体复合屏蔽全绝缘管形母线(以下简称管母)300的安装，需要说明的是，管母300与开关柜200的连接处需要采用环氧树脂绝缘封板进行密封，间隙处采用树脂型粘合密封剂密封，避免受外界雨雪等环境的影响，防水及保护效果好、耐腐蚀，可有效保证管母300的终端接头处密封及良好的绝缘，保证管母300安全可靠运行。如图1和2所示，本实施例的安装结构包括水平支撑框1、竖向支撑框2、管母固定件以及支撑件。在本实施例中，所述支撑件包括：支撑架301和立柱302，如图1所示，所述支撑架301靠近开关柜200设置，用于对开关柜200出线侧管母300进行支撑，具体的，支撑架301为矩形框架结构，采用方钢制成。所述立柱302设置在远离开关柜200的一侧，具体邻近所述水平支撑框1的右端设置，立柱302和支撑架301一起用于支撑所述水平支撑框1。具体的，所述立柱302的顶部焊接有方板，方板四周焊接四片加强肋，立柱302的底部焊接有两片接地螺栓孔303，作为接地扁铁304连接。更具体的，本实施例的立柱302采用镀锌钢管制成，方板的材质同样选用钢材，但是并不局限于此。需要说明的是，支撑架301和立柱302的高度可通过三点一线的原则确定，即在开关柜200、主变压器100正式就位后，所谓三点为：开关柜200侧管母中心线、接地电缆接头位置、主变压器100低压侧套管线夹的定位点，使用水准仪测量出相对于基准点的高程，以此确定支撑架301和立柱302的加工高度。在本实施例中，如图1和2所示，所述水平支撑框1为矩形框架，采用方形钢管制成，本实施例中水平支撑框1的长度为6m，并且设置水平支撑框1的左端延伸至开关柜200处。在本实施例中，如图1和2所示，所述竖向支撑框2设有四组，但是并不局限于四组。沿管母300延伸方向，四组所述竖向支撑框2平行分布在水平支撑框1上；所述竖向支撑框2的具体具体结构如图3所示，竖向支撑框2为矩形框，为了安装所述管母固定件，所述竖向支撑框2顶部左右两侧分别向外延伸形成延伸部201。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，包括：/n水平支撑框，设置在主变压器与开关柜之间；/n竖向支撑框，设有多组，沿管母延伸方向，多组所述竖向支撑框平行分布在水平支撑框上；/n管母固定件，每个所述竖向支撑框的顶部均设有三组管母固定件，三组所述管母固定件分布对应固定管母的三相线。/n

【技术特征摘要】
1.全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，包括：
水平支撑框，设置在主变压器与开关柜之间；
竖向支撑框，设有多组，沿管母延伸方向，多组所述竖向支撑框平行分布在水平支撑框上；
管母固定件，每个所述竖向支撑框的顶部均设有三组管母固定件，三组所述管母固定件分布对应固定管母的三相线。


2.根据权利要求1所述的全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，所述竖向支撑框为矩形框，所述矩形框的顶部两侧分别水平向外延伸形成延伸部。


3.根据权利要求1所述的全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，相邻所述管母固定件中心线的间距为550mm。


4.根据权利要求1所述的全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，所述管母固定件包括：
圆板，固定在竖向支撑框的顶部；
支撑金具，安装在所述圆板上，所述支撑金具上开设有用于供管母穿过的空腔。


5.根据权利要求1所述的全绝缘管形母线的安装结构，其特征在于，还包括：
管母连接件，用于将相邻的两段管母连接，所述管母连接件包括：
中间接头，内套在相邻两段管母的拼接处；
外套管，设有两个，分别对应相邻的连段管母，且外套在管母上。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凌星，张骞，熊建英，刘志强，杜桂兰，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36