一种组合模块化防触电安全连线插线板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合模块化防触电安全连线插线板，插座本体的顶部设有可升降的插孔平台和按钮，插孔平台上设有与插销片对应的插孔，插座本体中设有撬杆，撬杆的支点位于插座本体的底部，撬杆的两端分别顶在按钮和插孔平台的底部，当插孔平台处于升起状态时，插孔平台上的插孔与插销片之间的距离大于对应插头金属片的长度，通过插头将插孔平台按压至与插座本体的顶面平齐时，插头金属片与插销片完全接触，在物理层面杜绝了触电的危险，当按下按钮时，通过撬杆使插孔平台上升，插头金属片与插销片分离，方便快捷，能够单手操作。各插座和连线模块之间的孔接口和柱接口能够插接配合，在使用不同插孔数量以及不同连线长度时可灵活组合使用。

A combined modular anti electric shock safety wiring patch panel

【技术实现步骤摘要】
一种组合模块化防触电安全连线插线板
本技术涉及电器产品
，具体为一种组合模块化防触电安全连线插线板。
技术介绍
传统的电排插线板组合功能单一，单手拔插头困难，由于在插头金属接触片没有完全插入排插线板座但是已与排插孔内带电插销片接触时，金属插片容易暴露，可能产生电弧，存在较高的触电危险性。在选择多口排插线板时，很多时候无法准确判断需要选择多少数量插孔的排插线板，以致于如遇实际使用不需要用到那么多排插孔的地方而选择了插孔较多的排插线板，会造成排插孔浪费，或在实际使用中如果购买到的电插板插孔无法满足需要用到插孔较多的地方时，还需重新购买或者在商家更换，造成了很多的不便。另外，现有的插线板的连线的长度固定，存在无法灵活地满足连线距离要求，比如：连线过长但实际使用距离较短，大量线长被浪费还容易产生扭结、缠绕，而如果实际使用距离较长但选择的电排插线板连线过短，则还需去更换整套电排插线板。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术提供了一种组合模块化防触电安全连线插线板，采用的技术方案是，包括至少两个插座模块和连接在插座模块上的连线模块，插座模块包括插座本体，插座本体中安装有插销片，其特征在于：插座本体的顶部设有可升降的插孔平台和按钮，插孔平台上设有与插销片对应的插孔，插座本体中设有撬杆，撬杆的支点位于插座本体的底部，撬杆的两端分别顶在按钮和插孔平台的底部，当插孔平台处于升起状态时，插孔平台上的插孔与插销片之间的距离大于对应插头金属片的长度，通过插头将插孔平台按压至与插座本体的顶面平齐时，插头金属片与插销片完全接触，当按下按钮时，通过撬杆使插孔平台上升，插头金属片与插销片分离；在插座本体的不同侧面上以及连线模块的端部分别设有孔接口和柱接口，孔接口包括第一座体和位于第一座体上的接触孔，柱接口包括第二座体和位于第二座体内的接触柱，第一座体和第二座体采用绝缘材料制成，各插座模块之间和各连线模块之间的孔接口和柱接口均能够相互插接配合，位于插线板首端的插座模块通过柱接口与带电的连线模块上的孔接口相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述撬杆包括两个间隔设置的并列的弯杆，弯杆具有第一翘起端和第二翘起端，两个弯杆的第一翘起端通过水平的连接杆连接在一起，两个第二翘起端均顶在插孔平台的底部，连接杆顶在按钮的底部，弯杆的折弯点铰接在插座本体底部的支座上，形成支点。作为本技术的一种优选技术方案，所述撬杆采用一体折弯结构，两个弯杆之间形成供插头金属片通过的让位空间，连接杆上套有滚筒，第二翘起端上固定有球头。作为本技术的一种优选技术方案，连线模块通过插头接电，插头上设有孔接口。作为本技术的一种优选技术方案，孔接口和柱接口上相对的位置分别设有磁极位置相反的磁铁，孔接口与柱接口之间设有快锁结构。作为本技术的一种优选技术方案，第一座体的外侧依次同轴套设有夹套和第一套筒，夹套能够沿轴向伸缩，夹套与第一座体之间设有弹簧，第一套筒能够绕轴线转动，第二座体的外侧固定有第二套筒，第二套筒的外周设有限位凸块，第一套筒的外周开设有限位卡口，限位卡口是由平行于轴线的导向位和垂直于导向位的锁定位形成的L形孔，夹套的端面上设有第一磁铁，第二套筒的端面上与第一磁铁对应的位置设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁的磁极位置相反，当需要将孔接口和柱接口插接时，第二套筒与夹套被磁铁吸引在一起，随着第二套筒压着夹套向内移动，限位凸块在限位卡口的导向位中移动，接触柱插入接触孔中，将第一套筒带着限位卡口转动使限位凸块进入限位卡口的锁定位，形成快锁结构。作为本技术的一种优选技术方案，第二套筒的内外径尺寸与夹套的一致，第一座体的外周设有长度沿轴向延伸的导向凸条，夹套的内孔壁上设有与导向凸条适配的第一导向槽，第二套筒的内孔壁上设有与导向凸条适配的第二导向槽。作为本技术的一种优选技术方案，第一磁铁和第二磁铁均包括两个圆弧状的磁极，同一磁铁的两个磁极围绕成环状,嵌在相应的端面上。本技术的有益效果：本技术中，在插头金属接触片插入插座的插孔时，由于插孔平台抬升插孔与插头的接触面，插头金属片与插座内带电的插销片仍分离，并且插头金属片位于插孔平台内部，在物理层面杜绝了触电的危险，如需取下插头，只需单指按下按钮，利用撬杆撬动插孔平台即可将插头顶起取出拔下，方便快捷，能够单手操作。另外，采用孔接口和柱接口作为模块接口，在使用不同插孔数量时可灵活组合使用，解决了插板插孔数量单一不够灵活的问题，同样的，插座上能够配以不同长度的连线组合使用，使得插线板在不同的使用环境距离可以灵活搭配相应长度的连线，其中凹陷的孔接口为带电端，凸起的柱接口为不带电端，在绝缘座体的保护下，提高了连线的安全性。进一步地，利用磁铁磁极的不同极吸引、相同极排斥的作用，在接口相互靠近时接口能按照正确的方位和角度吸引在一起，避免连线误接。附图说明图1为本技术的组合模块化防触电安全连线插线板中插座模块的示意图；图2为本图1的分解示意图；图3为插座模块中撬杆的结构示意图；图4为插线板中插座模块的连接示意图；图5为孔接口和柱接口的结构示意图；图6为孔接口和柱接口的另一角度的结构示意图；图7为孔接口和柱接口的初始连接示意图；图8为孔接口和柱接口的锁定状态示意图；图9为插线板中插头的示意图。图中：1-插座本体、2-插孔平台、3-导向杆、4-插头金属片、5-插销片、6-撬杆、60-弯杆、61-连接杆、62-第二翘起端、7-支座、8-按钮、9-孔接口、90-第一座体、91-接触孔、92-夹套、93-第一套筒、94-限位卡口、95-操作凸块、10-柱接口、100-第二座体、101-接触柱、102-第二套筒、103-限位凸块、11-N极、12-S极、13-连线模块。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1至图9所示，组合模块化防触电安全连线插线板包括至少两个插座模块和连接在插座模块上的连线模块13。插座模块包括插座本体1，插座本体1中安装有三组插销片5，分别与火线、零线和地线连接。插座本体1的顶部设有可升降的插孔平台2和按钮8，插孔平台2和按钮8均向上防脱地安装在插座本体1上，插孔平台2上通过导向杆3与插座本体1导向配合，插孔平台2上设有与插销片5对应的插孔，插座本体1中设有撬杆6，撬杆6的支点位于插座本体1的底部，撬杆6的两端分别顶在按钮8和插孔平台2的底部。撬杆6包括两个间隔设置的并列的弯杆60，弯杆60具有第一翘起端和第二翘起端，两个弯杆60的第一翘起端通过水平的连接杆61连接在一起，两个第二翘起端62均顶在插孔平台的底部，连接杆61顶在按钮8的底部，弯杆60的折弯点铰接在插座本体底部的支座7上，形成支点，撬杆采用一体折弯结构，两个弯杆60之间形成供插头金属片4通过的让位空间，连接杆61上套有滚筒，第二翘起端62上固定有球头。当插孔平台2处于升起状态时，插孔平台2上的插孔与插销片5之间的距离大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合模块化防触电安全连线插线板，包括至少两个插座模块和连接在插座模块上的连线模块，插座模块包括插座本体，插座本体中安装有插销片，其特征在于：插座本体的顶部设有可升降的插孔平台和按钮，插孔平台上设有与插销片对应的插孔，插座本体中设有撬杆，撬杆的支点位于插座本体的底部，撬杆的两端分别顶在按钮和插孔平台的底部，当插孔平台处于升起状态时，插孔平台上的插孔与插销片之间的距离大于对应插头金属片的长度，通过插头将插孔平台按压至与插座本体的顶面平齐时，插头金属片与插销片完全接触，当按下按钮时，通过撬杆使插孔平台上升，插头金属片与插销片分离；/n在插座本体的不同侧面上以及连线模块的端部分别设有孔接口和柱接口，孔接口包括第一座体和位于第一座体上的接触孔，柱接口包括第二座体和位于第二座体内的接触柱，第一座体和第二座体采用绝缘材料制成，各插座模块之间和各连线模块之间的孔接口和柱接口均能够相互插接配合，位于插线板首端的插座模块通过柱接口与带电的连线模块上的孔接口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合模块化防触电安全连线插线板，包括至少两个插座模块和连接在插座模块上的连线模块，插座模块包括插座本体，插座本体中安装有插销片，其特征在于：插座本体的顶部设有可升降的插孔平台和按钮，插孔平台上设有与插销片对应的插孔，插座本体中设有撬杆，撬杆的支点位于插座本体的底部，撬杆的两端分别顶在按钮和插孔平台的底部，当插孔平台处于升起状态时，插孔平台上的插孔与插销片之间的距离大于对应插头金属片的长度，通过插头将插孔平台按压至与插座本体的顶面平齐时，插头金属片与插销片完全接触，当按下按钮时，通过撬杆使插孔平台上升，插头金属片与插销片分离；
在插座本体的不同侧面上以及连线模块的端部分别设有孔接口和柱接口，孔接口包括第一座体和位于第一座体上的接触孔，柱接口包括第二座体和位于第二座体内的接触柱，第一座体和第二座体采用绝缘材料制成，各插座模块之间和各连线模块之间的孔接口和柱接口均能够相互插接配合，位于插线板首端的插座模块通过柱接口与带电的连线模块上的孔接口相连。


2.根据权利要求1所述的一种组合模块化防触电安全连线插线板，其特征在于：所述撬杆包括两个间隔设置的并列的弯杆，弯杆具有第一翘起端和第二翘起端，两个弯杆的第一翘起端通过水平的连接杆连接在一起，两个第二翘起端均顶在插孔平台的底部，连接杆顶在按钮的底部，弯杆的折弯点铰接在插座本体底部的支座上，形成支点。


3.根据权利要求2所述的一种组合模块化防触电安全连线插线板，其特征在于：所述撬杆采用一体折弯结构，两个弯杆之间形成供插头金属片通过的让位空间，连接杆上套有滚筒，第二翘起端上固定有球头。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，沈海燕，
申请(专利权)人：沈海燕，刘刚，
类型：新型
国别省市：新疆;65