一种熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器,将熔断体放入载熔件的安装腔中,通过闭合载熔件以实现熔断体的合闸操作,在载熔件闭合过程中,所述熔断体一端与限位挡块的导向斜面配合相抵,导向斜面先对熔断体产生一个与合闸方向相反的作用力,促使操作者加大对载熔件的合闸力度,并使熔断体沿着导向斜面向内推进,在合闸推力及限位挡块的反作用力下,使得熔断体在脱离导向斜面时所产生的势能会继续推动熔断体另一端向安装腔内部挤推,从而将熔断体完全匹配装入到安装腔中,以实现熔断体的快速安装到位,从而保证熔断体两端与两静触头配合接触均匀,满足了有关规定的触头间的接触量在75％以上的要求,减少质量隐患,提高产品的使用性能。

A fuse

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器
本技术涉及低压熔断器
,具体涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器是一种在电流超过规定值时,通过熔断体熔断以断开电路的电器,可用于电源与负载之间的隔离保护,能够在用电设备的线路发生短路或过载时,熔断器可以自行切断电路,以避免电器设备损坏,防止发生电气事故。带指示灯的熔断器在熔断体熔断时会亮起,提示电路已断开。现有熔断器主要由熔断体、载熔件和底座三部分组成,熔断体安装在载熔件的腔体内,载熔件在底座上呈打开或者关闭的设置方式,当载熔件处于打开状态时,可以把旧的或者已熔断的熔断体卸下,换上新的熔断体,从而便于熔断体的更换操作；整个载熔件和底座起到支撑、绝缘和保护的作用,底座内设置有连接熔断体两端的两静触头,从而实现熔断器内部回路的导通。但是在安装熔断体时,时常发生熔断体未完全放入到载熔件的腔体中,即安装位置不是很到位,此时转动闭合载熔件时,会使熔断体的一端与其一静触头的接触面过大,另一端与另一静触头的接触面则过小,即熔断体两端的接触面积不均匀,无法同时达到有关规定的触头间的接触量在75％以上的要求,存在质量隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器,包括:/n壳体(1),其内设有两静触头(2)；/n载熔件(3),可转动设置于所述壳体(1),其上设有一端开口的安装腔(31)；/n熔断体(4),容纳于所述安装腔(31)中,在所述载熔件(3)的带动下与所述静触头(2)接触或分离；其特征在于,还包括:/n限位挡块(5),对应所述安装腔(31)的开口一侧设置在所述壳体(1)内,其包括延伸位于所述静触头(2)的夹口(21)处的导向斜面(51),所述导向斜面(51)可在所述熔断体(4)靠近所述静触头(2)时与所述熔断体(4)一端配合相抵,从而抵推所述熔断体(4)相匹配的挤入在所述安装腔(31)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔断器,包括:
壳体(1),其内设有两静触头(2)；
载熔件(3),可转动设置于所述壳体(1),其上设有一端开口的安装腔(31)；
熔断体(4),容纳于所述安装腔(31)中,在所述载熔件(3)的带动下与所述静触头(2)接触或分离；其特征在于,还包括:
限位挡块(5),对应所述安装腔(31)的开口一侧设置在所述壳体(1)内,其包括延伸位于所述静触头(2)的夹口(21)处的导向斜面(51),所述导向斜面(51)可在所述熔断体(4)靠近所述静触头(2)时与所述熔断体(4)一端配合相抵,从而抵推所述熔断体(4)相匹配的挤入在所述安装腔(31)中。


2.根据权利要求1所述的熔断器,其特征在于:所述导向斜面(51)为朝向所述熔断体(4)一端的弧形斜面。


3.根据权利要求1所述的熔断器,其特征在于:所述静触头(2)呈U型状,其包括构成所述夹口(21)的两个弹性夹片(22),两所述弹性夹片(22)上成型有与所述熔断体(4)配合卡接的圆弧槽(23)。


4.根据权利要求3所述的熔断器,其特征在于:所述弹性夹片(22)上设有若干定位孔(24),通过卡簧(27)穿过所述定位孔(24)对所述弹性夹片(22)施加挤压力。


5.根据权利要求1所述的熔断器,...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾雪峰，陈彦明，包志舟，
申请(专利权)人：浙江人民电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33