定子、电动机、压缩机、空调装置及定子的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的定子具有：具有槽的定子铁芯、配置于槽的内部的线圈、以及在槽的内部包围线圈的周围的树脂部。槽具有开口部和线圈收纳部。线圈收纳部具有第1侧部和第2侧部以及底部。将底部与第1侧部的边界设为第1点，将底部与第2侧部的边界设为第2点。将开口部中最靠近第1侧部的点设为第3点，且将开口部中最靠近第2侧部的点设为第4点。将连结第1点和第2点的直线设为第1直线，将连结第1点和第3点的直线设为第2直线，将连结第2点和第4点的直线设为第3直线。将由第1直线和底部包围的区域设为第1区域。将由第2直线和第1侧部包围的区域、以及由第3直线和第2侧部包围的区域合并设为第2区域。将在线圈收纳部中由第1直线、第2直线以及第3直线包围的区域设为第3区域。第1区域的面积A1和线圈的总截面积S1、第2区域的面积A2和线圈的总截面积S2、以及第3区域的面积A3和线圈的总截面积S3满足(S1/A1)＞(S2/A2)＞(S3/A3)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子、电动机、压缩机、空调装置及定子的制造方法
本专利技术涉及定子、电动机、压缩机、空调装置以及定子的制造方法。
技术介绍
近年来，对电动机要求更高的输出。随着电动机的输出的提高，在线圈中流动的电流也增加，因此提高在线圈产生的热的散热性成为课题。例如在压缩机中使用的电动机的情况下，定子的线圈几乎不与压缩机内的制冷剂及润滑油接触，因此线圈的热经由定子铁芯散热。因此，需要将线圈的热高效地传递至定子铁芯。因此，提出了一种定子，该定子在定子铁芯上隔着绝缘体卷绕线圈，以覆盖定子铁芯和线圈的方式形成由密封剂构成的模制部(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-51491号公报(参照段落0029～0037)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在以往的电动机中，由于在线圈彼此之间、以及线圈与定子铁芯之间不充分地传递热，无法得到充分的散热效果，无法充分地抑制线圈的温度上升。本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提高由定子的线圈产生的热的散热性，抑制线圈的温度上升。用于解决课题的手段本专利技术的定子具有：定子铁芯，具有在以轴线为中心的周向上延伸的内周，并且在以轴线为中心的径向上在比内周靠外侧的位置具有槽；线圈，配置在槽的内部；以及树脂部，在槽的内部包围线圈的周围。槽具有与内周相连的开口部和形成于比开口部靠径向的外侧的位置并收纳线圈的线圈收纳部。线圈收纳部具有：在周向上相对的第1侧部和第2侧部；以及弯曲形状的底部，位于比第1侧部和第2侧部靠径向的外侧的位置。在与轴线正交的面内，将底部与第1侧部的边界设为第1点，将底部与第2侧部的边界设为第2点。将开口部中最靠近第1侧部的点设为第3点，且将开口部中最靠近第2侧部的点设为第4点。将连结第1点和第2点的直线设为第1直线，将连结第1点和第3点的直线设为第2直线，将连结第2点和第4点的直线设为第3直线。将由第1直线和底部包围的区域设为第1区域。将由第2直线和第1侧部包围的区域、以及由第3直线和第2侧部包围的区域合并，设为第2区域。将在线圈收纳部中由第1直线、第2直线以及第3直线包围的区域设为第3区域。第1区域的面积A1、第1区域内的线圈的总截面积S1、第2区域的面积A2、第2区域内的线圈的总截面积S2、第3区域的面积A3、第3区域内的线圈的总截面积S3满足(S1/A1)>(S2/A2)>(S3/A3)。专利技术的效果根据本专利技术，在靠近定子铁芯的外周的第1区域最紧密地配置线圈，接着在槽的周向两侧的第2区域紧密地配置线圈。因此，能够将由线圈产生的热量高效地传递至定子铁芯，能够提高散热性。由此，能够抑制线圈的温度上升。附图说明图1是表示实施方式1的电动机的剖视图。图2是表示实施方式1的转子的剖视图(A)及立体图(B)。图3是放大表示实施方式1的定子的剖视图。图4是放大表示实施方式1的定子的包含槽的部分的剖视图。图5是放大表示实施方式1的定子的包含槽的部分的剖视图。图6是表示实施方式1的定子的从槽散热的散热作用的示意图。图7是放大表示比较例的定子的包含槽的部分的剖视图。图8是表示槽内的树脂部与槽绝缘部的导热率之比与温度降低幅度的关系的曲线图。图9是表示实施方式1的定子的制造工序的流程图。图10是放大表示实施方式1的变形例的定子的包含槽的部分的剖视图。图11是放大表示实施方式2的定子的包含槽的部分的剖视图。图12是放大表示图11的包含槽的开口部的部分的剖视图。图13是表示应用各实施方式的电动机的压缩机的图。图14是表示具备图13的压缩机的空调装置的图。具体实施方式实施方式1.图1是表示实施方式1的第1结构例的电动机100的剖视图。图1所示的电动机100是感应电动机，例如用于空调装置的压缩机。电动机100具有定子1和可旋转地设置在定子1的内侧的转子5。在定子1和转子5之间设置有气隙。以下，将作为转子5的旋转中心的轴线C1的方向称为“轴向”。另外，将以轴线C1为中心的周向称作“周向”，将以轴线C1为中心的径向称作“径向”。＜转子5的结构＞图2(A)及图2(B)是表示转子5的剖视图及立体图。如图2(A)所示，转子5具有具备多个槽51的转子铁芯50、作为旋转轴的轴55、以及插入到转子铁芯50的各槽51的杆60。转子铁芯50例如将厚度0.1～0.7mm的电磁钢板在轴向上层叠，并通过铆接等相互固定。在转子铁芯50的径向的中心形成有圆形的轴孔54。在轴孔54通过压入而固定有轴55。轴55的轴线C1构成转子5的旋转轴。转子铁芯50形成为以轴线C1为中心的环状。沿着转子铁芯50的外周53在周向上等间隔地形成有多个槽51(也称为转子槽)。槽51的数量在此为34个，但并不限定于此。槽51是在径向上延伸的槽，在轴向上贯通转子铁芯50。另外，在周向上邻接的槽51之间形成有齿52(也称为转子齿)。如图2(B)所示，转子5在转子铁芯50的轴向两端具有一对端环61、62。端环61、62与杆60的轴向两端连结，与杆60形成为一体。杆60及端环61、62构成笼型二次导体6。笼型二次导体6由非磁性且具有导电性的材料、例如铝构成。笼型二次导体6的端环61、62和杆60通过在转子铁芯50的两端和槽51内浇铸铝而形成。另外，也可以使用铜来代替铝。杆60以长度方向的一端相对于另一端在周向上位移的方式倾斜地延伸。另外，在图2(B)中，用虚线仅表示一根杆60。若定子1的磁通与转子5的杆60交链，则在杆60产生二次电流。通过该二次电流和定子1的磁通，产生使转子5旋转的转矩。＜定子1的结构＞图3是放大表示定子1的一部分的剖视图。定子1具有定子铁芯10和卷于定子铁芯10的线圈3。定子铁芯10例如将厚度0.1～0.7mm的电磁钢板在轴向上层叠，通过铆接等相互固定。定子铁芯10具有在以轴线C1为中心的周向上延伸的内周10b和位于该内周10b的径向外侧的外周10a。在定子铁芯10上，在周向上等间隔地形成有在内周10b开口的多个槽13。在槽13中收纳线圈3。槽13的数量在此为30个，但并不限定于此。并且，定子铁芯10具有环状的轭部11和从轭部11向径向内侧突出的多个齿12。齿12在周向上等间隔地配置。上述槽13形成于在周向上相邻的齿12之间。齿12的数量与槽13的数量相同(在此为30个)。在齿12卷绕有线圈3。齿12在径向内侧的前端(即轴线C1侧的前端)具有宽度(周向的尺寸)比齿12的其他部分宽的齿前端部12a。齿前端部12a的前端为圆弧状，形成定子铁芯10的上述内周10b。图4是放大表示定子1的包含槽13的部分的图，是省略线圈3及树脂部4(图5)而表示的图。槽13具有与定子铁芯10的内周10b相连的开口部14和位于比开口部14靠径向外侧的位置的第1侧部13b和第2侧部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子，其中，具有：/n定子铁芯，具有内周和槽，所述内周在以轴线为中心的周向上延伸，所述槽在以所述轴线为中心的径向上位于比所述内周靠外侧的位置；/n线圈，配置在所述槽的内部；以及/n树脂部，在所述槽的内部包围所述线圈的周围，/n所述槽具有开口部和线圈收纳部，所述开口部与所述内周相连，所述线圈收纳部形成于比所述开口部靠所述径向的外侧的位置并收纳所述线圈，/n所述线圈收纳部具有：/n在所述周向上相对的第1侧部和第2侧部；以及/n弯曲形状的底部，位于比所述第1侧部和所述第2侧部靠所述径向的外侧的位置，/n在与所述轴线正交的面内，将所述底部与所述第1侧部的边界设为第1点，将所述底部与所述第2侧部的边界设为第2点，将所述开口部中最靠近所述第1侧部的点设为第3点，且将所述开口部中最靠近所述第2侧部的点设为第4点，/n将连结所述第1点和所述第2点的直线设为第1直线，/n将连结所述第1点和所述第3点的直线设为第2直线，/n将连结所述第2点和所述第4点的直线设为第3直线，/n将由所述第1直线和所述底部包围的区域设为第1区域，/n将由所述第2直线和所述第1侧部包围的区域、以及由所述第3直线和所述第2侧部包围的区域合并，设为第2区域，/n在所述线圈收纳部中，将由所述第1直线、所述第2直线以及所述第3直线包围的区域设为第3区域，/n所述第1区域的面积A1、所述第1区域内的所述线圈的总截面积S1、所述第2区域的面积A2、所述第2区域内的所述线圈的总截面积S2、所述第3区域的面积A3、以及所述第3区域内的所述线圈的总截面积S3满足/n(S1/A1)>(S2/A2)>(S3/A3)。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子，其中，具有：
定子铁芯，具有内周和槽，所述内周在以轴线为中心的周向上延伸，所述槽在以所述轴线为中心的径向上位于比所述内周靠外侧的位置；
线圈，配置在所述槽的内部；以及
树脂部，在所述槽的内部包围所述线圈的周围，
所述槽具有开口部和线圈收纳部，所述开口部与所述内周相连，所述线圈收纳部形成于比所述开口部靠所述径向的外侧的位置并收纳所述线圈，
所述线圈收纳部具有：
在所述周向上相对的第1侧部和第2侧部；以及
弯曲形状的底部，位于比所述第1侧部和所述第2侧部靠所述径向的外侧的位置，
在与所述轴线正交的面内，将所述底部与所述第1侧部的边界设为第1点，将所述底部与所述第2侧部的边界设为第2点，将所述开口部中最靠近所述第1侧部的点设为第3点，且将所述开口部中最靠近所述第2侧部的点设为第4点，
将连结所述第1点和所述第2点的直线设为第1直线，
将连结所述第1点和所述第3点的直线设为第2直线，
将连结所述第2点和所述第4点的直线设为第3直线，
将由所述第1直线和所述底部包围的区域设为第1区域，
将由所述第2直线和所述第1侧部包围的区域、以及由所述第3直线和所述第2侧部包围的区域合并，设为第2区域，
在所述线圈收纳部中，将由所述第1直线、所述第2直线以及所述第3直线包围的区域设为第3区域，
所述第1区域的面积A1、所述第1区域内的所述线圈的总截面积S1、所述第2区域的面积A2、所述第2区域内的所述线圈的总截面积S2、所述第3区域的面积A3、以及所述第3区域内的所述线圈的总截面积S3满足
(S1/A1)>(S2/A2)>(S3/A3)。


2.根据权利要求1所述的定子，其中，
在所述槽的内部还具有使所述线圈与所述定子铁芯绝缘的槽绝缘部，
所述第1点是在所述槽绝缘部的内表面上位于所述底部与所述第1侧部的边界的点，
所述第2点是在所述槽绝缘部的内表面上位于所述底部与所述第2侧部的边界的点，
所述第1区域是由所述第1直线和所述底部中的所述槽绝缘部的内表面包围的区域，
所述第2区域是将由所述第2直线和所述第1侧部中的所述槽绝缘部的内表面包围的区域、以及由所述第3直线和所述第2侧部中的所述槽绝缘部的内表面包围的区域合并的区域。


3.根据权利要求2所述的定子，其中，
所述树脂部的导热率Qr为所述槽绝缘部的导热率Qs以上。


4.根据权利要求3所述的定子，其中，
所述树脂部的导热率Qr以及所述槽绝缘部的导热率Qs满足
Qr/Qs≧6.2。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子，其中，
在所述槽的所述线圈收纳部与所述开口部的边界还具有具有绝缘性的开口绝缘部。


6.根据权利要求2至4中任一项所述的定子，其中，
所述树脂部是第1树脂部，
在所述开口部的内部设置有第2树脂部，
所述第1树脂部与所述第2树脂部相互接触。


7.根据权利要求6所述的定子，其中，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚本惠实，矢部浩二，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP