本实用新型专利技术公开了一种不锈钢的冲压测试装置，包括工作台，工作台由四个支腿支撑，工作台上设置有两个纵墙板，在两个纵墙板的顶端之间连接有横梁板，横梁板上安装有电机，电机的输出轴竖直穿过横梁板后位于横梁板下方，在电机的输出轴端部安装有旋转板，旋转板上竖直安装有若干个气液增力缸，若干个气液增力缸的执行端分别穿过旋转板后位于旋转板下方，在每个气液增力缸的执行端端部均安装有冲压头，待测试的不锈钢板材通过夹具组件固定在旋转板下方的工作台台面上；本实用新型专利技术在测试过程中，可以提供不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸对不锈钢板材进行冲压测试，简化测试过程，减少测试时间，提高测试效率。
A stamping test device for stainless steel
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢的冲压测试装置
本技术涉及一种不锈钢的冲压测试装置，属于不锈钢性能测试
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学浸蚀性介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素；目前，不锈钢在生产制造过程中，通常需要定期对不锈钢板材的耐冲压性能进行测试，在测试过程中，需要采用不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸对不锈钢板材进行往复冲压测试，目前的测试设备需要频繁的更换不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸，非常麻烦，测试效率低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种不锈钢的冲压测试装置，便于对不锈钢板材的耐冲压性能进行测试，在测试过程中，可以提供不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸对不锈钢板材进行冲压测试，简化测试过程，减少测试时间，提高测试效率。本技术所采用的技术方案为：一种不锈钢的冲压测试装置，包括工作台，所述工作台由四个支腿支撑，所述工作台上设置有两个纵墙板，在两个纵墙板的顶端之间连接有横梁板，所述横梁板上安装有电机，电机的输出轴竖直穿过横梁板后位于横梁板下方，在电机的输出轴端部安装有旋转板，所述旋转板上竖直安装有若干个气液增力缸，若干个气液增力缸的执行端分别穿过旋转板后位于旋转板下方，在每个气液增力缸的执行端端部均安装有冲压头，且每个冲压头的形状与其余冲压头的形状均不相同，待测试的不锈钢板材通过夹具组件固定在旋转板下方的工作台台面上，在与旋转板对应的工作台上形成有贯穿工作台的圆形通孔。作为本技术的进一步优选，所述的工作台上形成有用于容纳待测试不锈钢板材的矩形限位槽；裁剪好的待测试不锈钢板材尺寸与限位槽尺寸相配合，使待测试不锈钢板材刚好放置在限位槽中，防止待测试不锈钢板材在工作台上发生位移。作为本技术的进一步优选，在矩形限位槽的四个角位置分别设置有夹具组件；利用四个夹具组件将待测试不锈钢板材夹持固定在工作台上的限位槽中。作为本技术的进一步优选，所述的夹具组件包括固定在工作台上的夹具支架，在夹具支架上螺纹连接有蝶形螺杆，在蝶形螺杆的底端设置有与待测试不锈钢板材接触的夹盘；通过旋动蝶形螺杆将待测试不锈钢板材夹持固定在工作台上的限位槽中或将待测试不锈钢板材在工作台上的限位槽中释放。作为本技术的进一步优选，在夹盘的底部设置有橡胶层，与待测试不锈钢板材接触的橡胶层表面形成有若干个圆弧形凸点结构；增大夹盘与待测试不锈钢板材之间的摩擦力，提高夹持固定效果。作为本技术的进一步优选，所述的旋转板是半圆形结构。作为本技术的进一步优选，所述的旋转板上竖直安装有三个气液增力缸，三个气液增力缸呈等腰三角形布置；三个气液增力缸可以选用相同冲压压力的气液增力缸，也可以选用不同冲压压力的气液增力缸，通过电机驱动旋转板向左旋转或向右旋转，用以调整三个气液增力缸的冲压位置。本技术的有益效果在于：便于对不锈钢板材的耐冲压性能进行测试，在测试过程中，可以提供不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸对不锈钢板材进行冲压测试，简化测试过程，减少测试时间，提高测试效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术旋转板结构示意图；图3为本技术工作台台面结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1-工作台，2-支腿，3-通孔，4-夹具支架，5-蝶形螺杆，6-夹盘，7-电机，8-旋转板，9-气液增力缸，10-限位槽，11-纵墙板，12-横梁板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种不锈钢的冲压测试装置，包括工作台1，工作台1由四个支腿2支撑，工作台1上设置有两个纵墙板11，在两个纵墙板11的顶端之间连接有横梁板12，横梁板12上安装有电机7，电机7的输出轴竖直穿过横梁板12后位于横梁板12下方，在电机7的输出轴端部安装有旋转板8，旋转板8上竖直安装有若干个气液增力缸9，若干个气液增力缸9的执行端分别穿过旋转板8后位于旋转板8下方，在每个气液增力缸9的执行端端部均安装有冲压头，且每个冲压头的形状与其余冲压头的形状均不相同，待测试的不锈钢板材通过夹具组件固定在旋转板8下方的工作台1台面上，在与旋转板8对应的工作台1上形成有贯穿工作台1的圆形通孔3；本实施例中，旋转板8是半圆形结构，在旋转板8上竖直安装有三个气液增力缸9，三个气液增力缸9呈等腰三角形布置；三个气液增力缸9可以选用相同冲压压力的气液增力缸9，也可以选用不同冲压压力的气液增力缸9，通过电机7驱动旋转板8向左旋转或向右旋转，用以调整三个气液增力缸9的冲压位置，实现不同冲压头对待测试不锈钢板材不同位置的重复冲压。本实施例在工作台1上形成有用于容纳待测试不锈钢板材的矩形限位槽10；裁剪好的待测试不锈钢板材尺寸与限位槽10尺寸相配合，使待测试不锈钢板材刚好放置在限位槽10中，防止待测试不锈钢板材在工作台1上发生位移。本实施例在矩形限位槽10的四个角位置分别设置有夹具组件；利用四个夹具组件将待测试不锈钢板材夹持固定在工作台1上的限位槽10中。本实施例中的夹具组件包括固定在工作台1上的夹具支架4，在夹具支架4上螺纹连接有蝶形螺杆5，在蝶形螺杆5的底端设置有与待测试不锈钢板材接触的夹盘6；通过旋动蝶形螺杆5将待测试不锈钢板材夹持固定在工作台1上的限位槽10中或将待测试不锈钢板材在工作台1上的限位槽10中释放。本实施例在夹盘6的底部设置有橡胶层，与待测试不锈钢板材接触的橡胶层表面形成有若干个圆弧形凸点结构；增大夹盘6与待测试不锈钢板材之间的摩擦力，提高夹持固定效果。本实施例在测试工作时，首先将裁剪好的矩形待测试不锈钢板材放置在工作台1的限位槽10中，然后利用夹具组件将待测试不锈钢板材夹持固定在工作台1上的限位槽10中；气液增力缸9驱动冲压头对待测试不锈钢板材进行往复冲压，三个气液增力缸9可以选用相同冲压压力的气液增力缸9，也可以选用不同冲压压力的气液增力缸9，通过电机7驱动旋转板8向左旋转或向右旋转，用以调整三个气液增力缸9的冲压位置，实现不同冲压头对待测试不锈钢板材不同位置的重复冲压。本技术便于对不锈钢板材的耐冲压性能进行测试，在测试过程中，可以提供不同形状的冲压头以及不同冲压压力的气液增力缸对不锈钢板材进行冲压测试，简化测试过程，减少测试时间，提高测试效率。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢的冲压测试装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台由四个支腿支撑，所述工作台上设置有两个纵墙板，在两个纵墙板的顶端之间连接有横梁板，所述横梁板上安装有电机，电机的输出轴竖直穿过横梁板后位于横梁板下方，在电机的输出轴端部安装有旋转板，所述旋转板上竖直安装有若干个气液增力缸，若干个气液增力缸的执行端分别穿过旋转板后位于旋转板下方，在每个气液增力缸的执行端端部均安装有冲压头，且每个冲压头的形状与其余冲压头的形状均不相同，待测试的不锈钢板材通过夹具组件固定在旋转板下方的工作台台面上，在与旋转板对应的工作台上形成有贯穿工作台的圆形通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢的冲压测试装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台由四个支腿支撑，所述工作台上设置有两个纵墙板，在两个纵墙板的顶端之间连接有横梁板，所述横梁板上安装有电机，电机的输出轴竖直穿过横梁板后位于横梁板下方，在电机的输出轴端部安装有旋转板，所述旋转板上竖直安装有若干个气液增力缸，若干个气液增力缸的执行端分别穿过旋转板后位于旋转板下方，在每个气液增力缸的执行端端部均安装有冲压头，且每个冲压头的形状与其余冲压头的形状均不相同，待测试的不锈钢板材通过夹具组件固定在旋转板下方的工作台台面上，在与旋转板对应的工作台上形成有贯穿工作台的圆形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢的冲压测试装置，其特征在于，所述的工作台上形成有用于容纳待测试不锈钢板材的矩形限位槽。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋铧，
申请(专利权)人：连云港永誉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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