【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢管磨削，具体地说，涉及一种不锈钢管端部磨削装置。
技术介绍
1、不锈钢管从生产以后到使用之前的这段时间,不可避免的不锈钢管会暴露在空气中,不锈钢管的表面会被空气氧化,使得不锈钢管的表面形成一层氧化物。当需要对不锈钢管进行焊接时,其表面的氧化物会导致焊接效果变差,造成不锈钢管连接处的不牢固,降低不锈钢管的结构稳定性。因此,在对不锈钢管进行焊接之前，一般需要对不锈钢端部的表面进行磨削,以清除其表面的氧化物。
2、常用的不锈钢管磨削方法主要通过工人手持角磨机不锈钢管进行打磨，使用此种方式打磨需要先将不锈钢管进行固定，而后才能对其进行打磨，操作较为繁琐，且人工手持角磨机进行打磨会导致打磨的程度不均匀，影响不锈钢管的质量。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种不锈钢管端部磨削装置，包括支撑环，所述支撑环的内部设置有电机，所述电机的轴端固定安装有第一安装块，所述第一安装块的两端固定插接有滑杆，两个所述滑杆的两端滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有研磨轮；
3、两个所述研磨轮之间设置有收紧机构，所述收紧机构包括滑轨，所述滑轨的底部固定安装在第一安装块的顶部，所述滑轨上滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装在支撑座的一侧；
4、所述研磨轮的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑轨的两端顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部固定安装有限位块，两个所述定位杆之间活动插接有一个压板，所述定位杆上活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在限位块的底部和压板的顶部，所述压板的底部转动连接有两个传动板，两个所述传动板的底部分别转动连接在两个第二滑块的顶部，两个所述传动板呈倾斜状态。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述研磨轮的底部通过转轴活动贯穿支撑座并延伸至底部，所述转轴的底部固定安装有第一锥齿轮，所述支撑座的一侧固定安装有第二安装块，所述第二安装块的底部活动贯穿连接有第一套轴，所述第一套轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一套轴远离第二锥齿轮的一端活动插接有插轴，所述插轴的另一端活动套接有第二套轴，所述第二套轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的一端转动连接有滚轮，所述支撑环的内壁开设有轮槽，所述滚轮与支撑环内壁相适配。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑环的底部固定安装有多个等间距分布的底架，多个所述底架的一端固定安装有一个齿环，所述齿环的顶部与齿轮相互啮合，所述齿环的内壁固定安装有挡环，所述挡环的顶部与位于齿轮远离滚轮一侧，所述挡环的内壁固定安装有多个固定板，所述固定板的另一端固定安装在电机的外壁。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑环的顶部固定安装有多个支撑架，所述支撑架的另一端固定安装有固定环，其中两个处于对称位置的所述支撑架宽度大于其余的支撑架。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，两个处于对称位置的所述支撑架的顶部固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧均固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端固定安装有一个连接架，所述连接架的截面形状呈凹型，所述连接架的内壁两端固定安装有限位杆，所述第一滑块活动套接在限位杆上，所述第一滑块为磁性材料，所述固定块的顶部为磁吸材质。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接架的底部活动插接有导向块，所述导向块的底部滑动连接在支撑架与固定环的顶部，所述导向块的截面形状呈直角梯形，所述导向块的一端固定安装有推板，所述固定块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的另一端转动连接有转板，所述转板的路径呈折线型，所述转板的两端分别与推板一侧和连接架一侧。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定块一侧固定安装有皮筋，所述皮筋的另一端固定安装在连接架的一侧，所述皮筋始终处于拉伸状态。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，其中一个所述第一滑块一侧固定安装有第一电极片，与其相对应的所述连接架底部固定安装有第二电极片，所述第一电极片与第二电极片相互适配，所述第一电极片通过导线与电源电性连接，所述第二电极片通过导线与电机电性连接。
14、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
15、本专利技术通过插入不锈钢管带动橡胶垫夹紧，便于固定不锈钢管，同时不锈钢管带动第二滑块张开，使得第一弹簧拉动研磨轮抵住不锈钢管，便于打磨，操作简单，无需人工额外固定，且打磨较为均匀。
16、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种不锈钢管端部磨削装置，包括支撑环(100)，其特征在于，所述支撑环(100)的内部设置有电机(107)，所述电机(107)的轴端固定安装有第一安装块(300)，所述第一安装块(300)的两端固定插接有滑杆(301)，两个所述滑杆(301)的两端滑动连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)的顶部转动连接有研磨轮(303)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述滑轨(500)的两端顶部固定安装有定位杆(505)，所述定位杆(505)的顶部固定安装有限位块(506)，两个所述定位杆(505)之间活动插接有一个压板(504)，所述定位杆(505)上活动套接有第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)的两端分别固定安装在限位块(506)的底部和压板(504)的顶部，所述压板(504)的底部转动连接有两个传动板(503)，两个所述传动板(503)的底部分别转动连接在两个第二滑块(501)的顶部，两个所述传动板(503)呈倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述研磨轮(303)的底部通过转轴
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述第一套轴(401)远离第二锥齿轮(402)的一端活动插接有插轴(403)，所述插轴(403)的另一端活动套接有第二套轴(404)，所述第二套轴(404)的一端固定安装有齿轮(405)，所述齿轮(405)的一端转动连接有滚轮(406)，所述支撑环(100)的内壁开设有轮槽，所述滚轮(406)与支撑环(100)内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述支撑环(100)的底部固定安装有多个等间距分布的底架(101)，多个所述底架(101)的一端固定安装有一个齿环(104)，所述齿环(104)的顶部与齿轮(405)相互啮合，所述齿环(104)的内壁固定安装有挡环(105)，所述挡环(105)的顶部与位于齿轮(405)远离滚轮(406)一侧，所述挡环(105)的内壁固定安装有多个固定板(106)，所述固定板(106)的另一端固定安装在电机(107)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述支撑环(100)的顶部固定安装有多个支撑架(102)，所述支撑架(102)的另一端固定安装有固定环(103)，其中两个处于对称位置的所述支撑架(102)宽度大于其余的支撑架(102)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，两个处于对称位置的所述支撑架(102)的顶部固定安装有固定块(200)，两个所述固定块(200)的一侧均固定安装有两个伸缩杆(201)，两个所述伸缩杆(201)的一端固定安装有一个连接架(202)，所述连接架(202)的截面形状呈凹型，所述连接架(202)的内壁两端固定安装有限位杆(203)，所述第一滑块(204)活动套接在限位杆(203)上，所述第一滑块(204)为磁性材料，所述固定块(200)的顶部为磁吸材质。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述连接架(202)的底部活动插接有导向块(206)，所述导向块(206)的底部滑动连接在支撑架(102)与固定环(103)的顶部，所述导向块(206)的截面形状呈直角梯形，所述导向块(206)的一端固定安装有推板(207)，所述固定块(200)的一侧固定安装有连接块(208)，所述连接块(208)的另一端转动连接有转板(209)，所述转板(209)的路径呈折线型，所述转板(209)的两端分别与推板(207)一侧和连接架(202)一侧。
9.根据权利要求7所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述固定块(200)一侧固定安装有皮筋(210)，所述皮筋(210)的另一端固定安装在连接架(202)的一侧，所述皮筋(210)始终处于拉伸状态。
10.根据权利要求7所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，其中一个所述第一滑块(204)一侧固定安装有第一电极片(211)，与其相对应的所述连接架(202)底部固定安装有第二电极片(212)，所述第一电极片(211)与第二电极片(212)相互适配，所述第一电极片(211)通过...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管端部磨削装置，包括支撑环(100)，其特征在于，所述支撑环(100)的内部设置有电机(107)，所述电机(107)的轴端固定安装有第一安装块(300)，所述第一安装块(300)的两端固定插接有滑杆(301)，两个所述滑杆(301)的两端滑动连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)的顶部转动连接有研磨轮(303)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述滑轨(500)的两端顶部固定安装有定位杆(505)，所述定位杆(505)的顶部固定安装有限位块(506)，两个所述定位杆(505)之间活动插接有一个压板(504)，所述定位杆(505)上活动套接有第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)的两端分别固定安装在限位块(506)的底部和压板(504)的顶部，所述压板(504)的底部转动连接有两个传动板(503)，两个所述传动板(503)的底部分别转动连接在两个第二滑块(501)的顶部，两个所述传动板(503)呈倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述研磨轮(303)的底部通过转轴活动贯穿支撑座(302)并延伸至底部，所述转轴的底部固定安装有第一锥齿轮(304)，所述支撑座(302)的一侧固定安装有第二安装块(400)，所述第二安装块(400)的底部活动贯穿连接有第一套轴(401)，所述第一套轴(401)的一端固定安装有第二锥齿轮(402)，所述第二锥齿轮(402)与第一锥齿轮(304)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述第一套轴(401)远离第二锥齿轮(402)的一端活动插接有插轴(403)，所述插轴(403)的另一端活动套接有第二套轴(404)，所述第二套轴(404)的一端固定安装有齿轮(405)，所述齿轮(405)的一端转动连接有滚轮(406)，所述支撑环(100)的内壁开设有轮槽，所述滚轮(406)与支撑环(100)内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端部磨削装置，其特征在于，所述支撑环(100)的底部固定安装有多个等间距分布的底架(101)，多个所述底架(101)的一端固定安装有一个齿环(104)，所述齿环(104)的顶部与齿轮(405)相互啮合，所述齿环(104)的内壁固定安装有挡环(105)，所述挡环(105)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉军，张青，王晓亮，刘耀范，
申请(专利权)人：连云港永誉不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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