瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，底座的顶部平行固定有两根滑轨底座，所述滑轨底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨通过滑动配合安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座的顶部固定有第一支撑杆，所述第二滑座的顶部固定有第二支撑杆，所述第一滑座的底部固定有第一螺母套，所述第二滑座的底部固定有第二螺母套，所述第一螺母套和第二螺母套分别与传动螺杆的左螺纹段和右螺纹段构成螺纹传动配合，并驱动其同步相向或者相对移动。此同步调节支撑结构能够实现两个瓷砖支撑底座之间的同步对中调节，保证了无论是何种尺寸的瓷砖，在调整完成之后，顶部的压板始终位于两个支撑底座的中间部位。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构
本技术属于建筑工程中陶瓷砖质量检测装置领域，特别是涉及一种瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要用到瓷砖，为了对瓷砖的性能进行检测，需要用到瓷砖进行断裂试验，并测定其断裂模数。由于瓷砖的尺寸规格不同，就需要保证用于试验的试验机能够方便的根据瓷砖的规格进行调节，以实现不同尺寸瓷砖的支撑，而且为了保证试验数据的准确性和可靠性，需要保证在调整过程中瓷砖始终处于对中的位置，即需要保证两个支撑座始终与顶部中心位置的下压板呈中心对称布置。虽然在，CN207717499U中公开了一种陶瓷砖/板断裂模数和破坏强度测定仪，其可以根据陶瓷砖/板的尺寸选择不同规格的支撑板、支撑圆杆，而后调整对应支撑板与支撑圆杆之间的距离。但是此种测定仪的底部支撑是通过分离的滑动配合安装在底座上，在两者间距调节过程中需要分别调节两个底部支撑杆的位置，其在调节过程中无法精确的实现两者的对中，或对中调节效率低。在CN207439805U中也公开了一种数显陶瓷砖断裂模数测定仪，所采用的结构是，通过在承托板上开始有若干限位孔与台阶座插接，可根据被测陶瓷砖的长度调节间隔距离。由此，其调节过程中主要根据限位孔来实现承托板位置的调节，其调节精度无法得到很好的保障，而且为了保证其对中的准确性，需要通过计算限位孔的位置才能精确对中，调节效率低。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，此同步调节支撑结构能够实现两个瓷砖支撑底座之间的同步对中调节，保证了无论是何种尺寸的瓷砖，在调整完成之后，顶部的压板始终位于两个支撑底座的中间部位，保证了调节的精度，简化了调节过程，提高了工作效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，它包括底座，所述底座的顶部平行固定有两根滑轨底座，所述滑轨底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨通过滑动配合安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座的顶部固定有第一支撑杆，所述第二滑座的顶部固定有第二支撑杆，所述第一滑座的底部固定有第一螺母套，所述第二滑座的底部固定有第二螺母套，所述第一螺母套和第二螺母套分别与传动螺杆的左螺纹段和右螺纹段构成螺纹传动配合，并驱动其同步相向或者相对移动。所述第一滑座的底部固定有第一滑块，所述第一滑块与滑轨构成滑动配合，所述第二滑座的底部固定有第二滑块，所述第二滑块与滑轨构成滑动配合。所述第一支撑杆的顶部固定有第一橡胶垫，所述第二支撑杆的顶部固定有第二橡胶垫。所述传动螺杆的两端分别支撑在底座顶部的第一轴承座和第二轴承座之间。所述传动螺杆的端头安装有转盘，所述转盘上安装有手柄。所述底座的顶部四角通过立柱支撑安装有顶部箱体，所述顶部箱体的底部中心位置安装有压杆，所述压杆的底部末端通过连接座安装有用于对瓷砖进行施压的顶部压板。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的同步调节支撑结构，能够用于第一滑座和第二滑座之间的间距的同步调节，进而保证了其始终与顶部压板呈对称布置，保证了支撑在第一支撑杆和第二支撑杆之间的瓷砖在下压过程中，始终在瓷砖的中心位置进行下压，进而保证了测量的精度。2、通过上述的橡胶垫保证了瓷砖在压裂过程中，能够保证其底端平稳的支撑，增加其与支撑杆之间的接触面积，进而保证了测量的精度。3、通过上述的手柄用于驱动转盘转动，保证了能够通过手动的方式实现传动螺杆的转动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中：压杆1、顶部箱体2、立柱3、第一橡胶垫4、左螺纹段5、转盘6、第一轴承座7、传动螺杆8、手柄9、滑轨10、滑轨底座11、第一支撑杆12、第一滑座13、第一滑块14、第一螺母套15、顶部压板16、连接座17、右螺纹段18、第二螺母套19、第二滑块20、第二滑座21、第二支撑杆22、第二支撑杆22、第二轴承座24、底座25。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，它包括底座25，所述底座25的顶部平行固定有两根滑轨底座11，所述滑轨底座11的顶部固定安装有滑轨10，所述滑轨10通过滑动配合安装有第一滑座13和第二滑座21，所述第一滑座13的顶部固定有第一支撑杆12，所述第二滑座21的顶部固定有第二支撑杆22，所述第一滑座13的底部固定有第一螺母套15，所述第二滑座21的底部固定有第二螺母套19，所述第一螺母套15和第二螺母套19分别与传动螺杆8的左螺纹段5和右螺纹段18构成螺纹传动配合，并驱动其同步相向或者相对移动。通过采用上述结构的同步调节支撑结构，能够用于第一滑座13和第二滑座21之间的间距的同步调节，进而保证了其始终与顶部压板16呈对称布置，保证了支撑在第一支撑杆12和第二支撑杆22之间的瓷砖在下压过程中，始终在瓷砖的中心位置进行下压，进而保证了测量的精度。在具体调节过程中，只需要手动的转动传动螺杆8使其转动的过程中，同步的带动左螺纹段5和右螺纹段18，进而通过螺纹传动配合同步驱动第一滑座13和第二滑座21向对滑动或者相反滑动，保证两者移动的同步性。进一步的，所述第一滑座13的底部固定有第一滑块14，所述第一滑块14与滑轨10构成滑动配合，所述第二滑座21的底部固定有第二滑块20，所述第二滑块20与滑轨10构成滑动配合。通过上述的滑块与滑轨之间的配合，保证了两个滑座能够在滑轨上正常的滑动。进一步的，所述第一支撑杆12的顶部固定有第一橡胶垫4，所述第二支撑杆22的顶部固定有第二橡胶垫23。通过上述的橡胶垫保证了瓷砖在压裂过程中，能够保证其底端平稳的支撑，增加其与支撑杆之间的接触面积，进而保证了测量的精度。进一步的，所述传动螺杆8的两端分别支撑在底座25顶部的第一轴承座7和第二轴承座24之间。通过轴承座进行支撑，保证了传动螺杆8能够稳定的转动。进一步的，所述传动螺杆8的端头安装有转盘6，所述转盘6上安装有手柄9。通过上述的手柄9用于驱动转盘6转动，保证了能够通过手动的方式实现传动螺杆8的转动。进一步的，所述底座25的顶部四角通过立柱3支撑安装有顶部箱体2，所述顶部箱体2的底部中心位置安装有压杆1，所述压杆1的底部末端通过连接座17安装有用于对瓷砖进行施压的顶部压板16。通过上述的压杆1能够提供下压时的下压力，进而通过压杆1对顶部压板16进行下压，最终通过顶部压板16对瓷砖进行下压。本技术的使用过程如下：当需要对瓷砖进行断裂试验时，首先根据瓷砖的尺寸，调节第一滑座13和第二滑座21之间的间距，在调节过程中，通过手动的转动转盘6，通过转盘6同步驱动传动螺杆8的左螺纹段5和右螺纹段18，进而通过螺纹传动配合，同步的带动第一螺母套15和第二螺母套19，再由第一螺母套15和第二螺母套19分别带动相应的第一滑座13和第二滑座21同步的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，其特征在于：它包括底座（25），所述底座（25）的顶部平行固定有两根滑轨底座（11），所述滑轨底座（11）的顶部固定安装有滑轨（10），所述滑轨（10）通过滑动配合安装有第一滑座（13）和第二滑座（21），所述第一滑座（13）的顶部固定有第一支撑杆（12），所述第二滑座（21）的顶部固定有第二支撑杆（22），所述第一滑座（13）的底部固定有第一螺母套（15），所述第二滑座（21）的底部固定有第二螺母套（19），所述第一螺母套（15）和第二螺母套（19）分别与传动螺杆（8）的左螺纹段（5）和右螺纹段（18）构成螺纹传动配合，并驱动其同步相向或者相对移动。/n

【技术特征摘要】
1.瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，其特征在于：它包括底座（25），所述底座（25）的顶部平行固定有两根滑轨底座（11），所述滑轨底座（11）的顶部固定安装有滑轨（10），所述滑轨（10）通过滑动配合安装有第一滑座（13）和第二滑座（21），所述第一滑座（13）的顶部固定有第一支撑杆（12），所述第二滑座（21）的顶部固定有第二支撑杆（22），所述第一滑座（13）的底部固定有第一螺母套（15），所述第二滑座（21）的底部固定有第二螺母套（19），所述第一螺母套（15）和第二螺母套（19）分别与传动螺杆（8）的左螺纹段（5）和右螺纹段（18）构成螺纹传动配合，并驱动其同步相向或者相对移动。


2.根据权利要求1所述瓷砖断裂试验机的同步调节支撑结构，其特征在于：所述第一滑座（13）的底部固定有第一滑块（14），所述第一滑块（14）与滑轨（10）构成滑动配合，所述第二滑座（21）的底部固定有第二滑块（20），所述第二滑块（20）与滑轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巧艳，万年青，
申请(专利权)人：湖北楚天卓越工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42