一种电机轴同轴度检具机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机，具体涉及一种电机轴同轴度检具机构，包括第二电机轴承载部和转动部；第二电机轴承载部用于夹紧固定后一电机轴，后一电机轴是指待检测同轴度的电机轴，后一电机轴能够在前一电机轴检测的同时进行同步装夹，在前一电机轴检测完后直接进行检测后一电机轴，减少了更换电机轴所耗费的时间，提高了检测效率，在前一电机轴测量完毕后，百分表通过内转盘转动至第二夹紧副的位置处，再由第二移动副将后一电机轴移动至与百分表的表头接触，最后由第二旋转电机驱动后一电机轴转动检测同轴度，进而实现在前一电机轴检测同轴度的同时装夹后一电机轴以待检测，以便于同步装夹两根电机轴。

A kind of measuring tool mechanism for motor shaft coaxiality

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴同轴度检具机构
本技术涉及电机，具体涉及一种电机轴同轴度检具机构。
技术介绍
中国专利申请号:CN206321195U，公开了一种助力转向电机外壳的同轴度检测装置，属于同轴度检测装置领域。本技术的一种助力转向电机外壳的同轴度检测装置，包括底座、支柱、百分表、固定座、转动盘，所述的固定座通过3或4根竖直设置的支柱与底座连接，在固定座的凸台上间隙配合有同轴的转动盘，且转动盘上环形凸台的外侧壁能够与待检测电机外壳的内壁配合；在固定座上穿插有竖直的检测杆，该检测杆的下端连接百分表，检测杆上端设置有检测头。本技术把百分表固定，通过旋转待检测电机外壳进行同轴度检测，易于观测，结构简单，便于同轴度的检测使用。其中，对于检测同轴度的设备来说，主要是借助百分表来实现检测的效果。但是，一般地一个检具机构只能够实现对于一根电机轴的检测，无法实现同步对另一个夹具的装载。因此，需要提供一种便于同步装夹两根电机轴的电机轴同轴度检具机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种便于同步装夹两根电机轴的电机轴同轴度检具机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机轴同轴度检具机构，包括百分表座、固定在百分表座上的百分表、第一电机轴承载部，所述的电机轴同轴度检具机构还包括第二电机轴承载部和转动部；所述转动部包括外固定盘和转动连接在所述外固定盘内侧的内转盘，所述百分表座固定在所述内转盘上；所述第二电机轴承载部和所述第一电机轴承载部架设在所述外固定盘上，所述第一电机轴承载部和所述第二电机轴承载部之间的夹角为90°；所述第二电机轴承载部包括第二旋转电机，架设在所述外固定盘上的第二支撑架，固定在所述第二支撑架上径向延伸的第二移动副，以及固定在所述第二移动副上适于夹紧后一电机轴的第二夹紧副，其中在前一电机轴测量完毕后，所述百分表通过内转盘转动至第二夹紧副的位置处，再由所述移动副将后一电机轴移动至与百分表的表头接触，最后由所述第二旋转电机驱动后一电机轴转动检测同轴度。进一步，所述第二夹紧副包括：固定在所述第二移动副上的第二夹紧座，设置在所述第二夹紧座上下两侧适于夹紧后一电机轴的第二上夹紧板和第二下夹紧板，适于套定后一电机轴的第二套筒；以及所述第二下夹紧板开设有适于第二套筒转动的第二安装孔；以及所述第二旋转电机固定在所述第二下夹紧板下方位于所述第二安装孔的位置处；其中在所述第二移动副推动所述第二套筒移动至后一电机轴与所述百分表的表头接触后，所述第二旋转电机通过所述第二套筒驱动后一电机轴转动检测同轴度。进一步，所述第二移动副包括：固定在所述第二支撑架上的沿所述外固定盘径向延伸的第二滑轨，沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，以及横向贯穿所述第二滑块的第二锁紧块；以及所述第二夹紧座固定在所述第二滑块上；其中在所述第二滑块推动所述第二套筒移动至后一电机轴与所述百分表的表头接触后，所述第二锁紧块能够将所述第二滑块锁止在滑轨上。进一步，所述第二上夹紧板位于所述第二夹紧副的开口端固定连接有第二千分表；其中所述第二千分表适于检测各电机轴的长度差。进一步，所述第一电机轴承载部包括：第一旋转电机，架设在所述外固定盘上的第一支撑架，固定在所述第一支撑架上径向延伸的第一移动副，以及固定在所述第一移动副上适于夹紧后一电机轴的第一夹紧副，其中所述第一旋转电机能够驱动前一电机轴转动以检测前一电机轴的同轴度。进一步，所述第一夹紧副包括：固定在所述第一移动副上的第一夹紧座，设置在所述第一夹紧座上下两侧适于夹紧前一电机轴的第一上夹紧板和第一下夹紧板，适于套定前一电机轴的第一套筒；以及所述第一下夹紧板开设有适于第一套筒转动的第一安装孔；以及所述第一旋转电机固定在所述第一下夹紧板下方位于所述第一安装孔的位置处；其中所述第一移动副能够通过所述第一套筒驱动前一电机轴转动检测同轴度。进一步，所述第一移动副包括：固定在所述第一支撑架上的沿所述外固定盘径向延伸的第一滑轨，沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，以及横向贯穿所述第一滑块的第一锁紧块；以及所述第一夹紧座固定在所述第一滑块上；其中在所述第一滑块推动所述第一套筒移动至前一电机轴与所述百分表的表头接触后，所述第一锁紧块能够将所述第一滑块锁止在滑轨上。进一步，所述第一上夹紧板位于所述第一夹紧副的开口端固定连接有第一千分表，其中所述第一千分表适于检测各电机轴的长度差。进一步，所述第一支撑架和所述第二支撑架下方均设置有贴紧所述外固定盘的限位板。进一步，所述百分表座的侧壁开设有适于所述百分表插入的插接孔；以及所述百分表座的顶壁开设有与所述插接孔连通的松紧槽；所述百分表座设置有横穿所述松紧槽的松紧孔；所述松紧孔内适配有松紧螺母；其中所述松紧螺母能够将百分表夹紧在所述插接孔内。本技术的有益效果是，本技术提供了一种电机轴同轴度检具机构，所述的电机轴同轴度检具机构还包括第二电机轴承载部和转动部；所述转动部包括外固定盘和转动连接在所述外固定盘内侧的内转盘，第二电机轴承载部用于夹紧固定后一电机轴，后一电机轴是指待检测同轴度的电机轴，后一电机轴能够在前一电机轴检测的同时进行同步装夹，在前一电机轴检测完后直接进行检测后一电机轴，减少了更换电机轴所耗费的时间，提高了检测效率，所述第二电机轴承载部包括第二旋转电机，架设在所述外固定盘上的第二支撑架，第二支撑架能够通过螺钉固定在外固定盘上，同时第二支撑架能够调整在外固定盘上的位置；固定在所述第二支撑架上径向延伸的第二移动副，以及固定在所述第二移动副上适于夹紧后一电机轴的第二夹紧副，第二移动副能够推动后一电机轴在切换过程中向后让位，避免切换过程中后一电机轴被干涉，其中在前一电机轴测量完毕后，所述百分表通过内转盘转动至第二夹紧副的位置处，再由所述第二移动副将后一电机轴移动至与百分表的表头接触，最后由所述第二旋转电机驱动后一电机轴转动检测同轴度，进而实现在前一电机轴检测同轴度的同时装夹后一电机轴以待检测，以便于同步装夹两根电机轴。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种电机轴同轴度检具机构的最优实施例的结构示意图；图2是本技术第二电机轴承载部的最优实施例的结构示意图；图3是本技术百分表检测第一电机轴承载部上的电机轴的最佳实施例的俯视图；图4是本技术百分表检测第二电机轴承载部上的电机轴的最佳实施例的俯视图；图5是本技术第一电机轴承载部的最优实施例的结构示意图；图6是本技术第二滑块在第二滑轨上滑动的最优实施例的结构示意图；图7是本技术第一滑块在第一滑轨上滑动的最优实施例的结构示意图；图8是本技术百分表座的最优实施例的结构示意图。图中百分表座1、百分表11、插接孔12、松紧槽13、松紧孔14；第一电机轴承载部2、第一旋转电机21、第一支撑架22、第一移动副23、第一滑轨231、第一滑块232、第一锁紧块233、第一夹紧副24、第一夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴同轴度检具机构，包括百分表座、固定在百分表座上的百分表、第一电机轴承载部，其特征在于，/n所述的电机轴同轴度检具机构还包括第二电机轴承载部和转动部；所述转动部包括外固定盘和转动连接在所述外固定盘内侧的内转盘，所述百分表座固定在所述内转盘上；/n所述第二电机轴承载部和所述第一电机轴承载部架设在所述外固定盘上，所述第一电机轴承载部和所述第二电机轴承载部之间的夹角为90°；/n所述第二电机轴承载部包括第二旋转电机，架设在所述外固定盘上的第二支撑架，固定在所述第二支撑架上径向延伸的第二移动副，以及固定在所述第二移动副上适于夹紧后一电机轴的第二夹紧副，其中/n在前一电机轴测量完毕后，所述百分表通过内转盘转动至第二夹紧副的位置处，再由所述移动副将后一电机轴移动至与百分表的表头接触，最后由所述第二旋转电机驱动后一电机轴转动检测同轴度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴同轴度检具机构，包括百分表座、固定在百分表座上的百分表、第一电机轴承载部，其特征在于，
所述的电机轴同轴度检具机构还包括第二电机轴承载部和转动部；所述转动部包括外固定盘和转动连接在所述外固定盘内侧的内转盘，所述百分表座固定在所述内转盘上；
所述第二电机轴承载部和所述第一电机轴承载部架设在所述外固定盘上，所述第一电机轴承载部和所述第二电机轴承载部之间的夹角为90°；
所述第二电机轴承载部包括第二旋转电机，架设在所述外固定盘上的第二支撑架，固定在所述第二支撑架上径向延伸的第二移动副，以及固定在所述第二移动副上适于夹紧后一电机轴的第二夹紧副，其中
在前一电机轴测量完毕后，所述百分表通过内转盘转动至第二夹紧副的位置处，再由所述移动副将后一电机轴移动至与百分表的表头接触，最后由所述第二旋转电机驱动后一电机轴转动检测同轴度。


2.如权利要求1所述的电机轴同轴度检具机构，其特征在于，
所述第二夹紧副包括：固定在所述第二移动副上的第二夹紧座，设置在所述第二夹紧座上下两侧适于夹紧后一电机轴的第二上夹紧板和第二下夹紧板，适于套定后一电机轴的第二套筒；以及
所述第二下夹紧板开设有适于第二套筒转动的第二安装孔；以及
所述第二旋转电机固定在所述第二下夹紧板下方位于所述第二安装孔的位置处；其中
在所述第二移动副推动所述第二套筒移动至后一电机轴与所述百分表的表头接触后，所述第二旋转电机通过所述第二套筒驱动后一电机轴转动检测同轴度。


3.如权利要求2所述的电机轴同轴度检具机构，其特征在于，
所述第二移动副包括：固定在所述第二支撑架上的沿所述外固定盘径向延伸的第二滑轨，沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，以及横向贯穿所述第二滑块的第二锁紧块；以及
所述第二夹紧座固定在所述第二滑块上；其中
在所述第二滑块推动所述第二套筒移动至后一电机轴与所述百分表的表头接触后，所述第二锁紧块能够将所述第二滑块锁止在滑轨上。


4.如权利要求3所述的电机轴同轴度检具机构，其特征在于，
所述第二上夹紧板位于所述第二夹紧副的开口端固定连接有第二千分表；其中
所述第二千分表适于检测各电机轴的长度差。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利利，周黄建，
申请(专利权)人：常州中联飞机制造有限公司，江苏达拉斯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32