一种大豆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大豆烘干装置。所述装置包括筒形烘干腔体（1），所述筒形烘干腔体（1）和圆形侧面Ⅰ（2）和圆形侧面Ⅱ（3）相连接，所述圆形侧面Ⅰ（2）的圆心开有通槽Ⅰ（4），所述通槽Ⅰ（4）为波浪形烘干管（6）和热风管（7）连接处，所述圆形侧面Ⅱ（3）的圆心开有通槽Ⅱ（8），所述通槽Ⅱ（8）为波浪形烘干管（6）与旋转电机（9）连接处。本实用新型专利技术可以边搅拌边烘干，深入大豆堆的内部，解决大豆烘干不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆烘干装置
：本技术涉及一种大豆烘干装置。
技术介绍
：现在的大豆烘干为外部加热烘干，易造成烘干不均匀的问题，且由于烘干塔高于厂房或车间的高度，使建造烘干塔的厂房或车间需要加高屋顶，给建筑厂房或车间造成不便。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种大豆烘干装置，可以边搅拌边烘干，深入大豆堆的内部，解决大豆烘干不均匀的问题，且本装置可放入厂房或车间内，无需屋顶加高。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种大豆烘干装置，所述装置包括筒形烘干腔体1，所述筒形烘干腔体1和圆形侧面Ⅰ2和圆形侧面Ⅱ3相连接，所述圆形侧面Ⅰ2的圆心开有通槽Ⅰ4，所述通槽Ⅰ4为波浪形烘干管6和热风管7连接处，所述圆形侧面Ⅱ3的圆心开有通槽Ⅱ8，所述通槽Ⅱ8为波浪形烘干管6与旋转电机9连接处；所述筒形烘干腔体1的上端设置潮气抽出板10，所述筒形烘干腔体1的底端均布烘干球11；所述筒形烘干腔体1的左上端或由上端设置大豆进口12，所述筒形烘干腔体1的右下端或左下端设置大豆出口13。进一步的，所述通槽Ⅰ4内设置轴承Ⅰ5，所述轴承Ⅰ5的内圈和波浪形烘干管6的一端连接，所述波浪形烘干管6的一端与热风管7紧固连接；所述通槽Ⅱ8内装入旋转电机9的输出轴，所述旋转电机9的输出轴和波浪形烘干管6的另一端连接。进一步的，所述潮气抽出板10为弧形，所述潮气抽出板10紧贴筒形烘干腔体1的内顶面，所述潮气抽出板10上均布吸气孔，所述潮气抽出板10与多个抽气管14的底端连通，所述抽气管14的顶端均装入弧形抽气罩15，所述弧形抽气罩15的顶端设置抽风机16。进一步的，所述波浪形烘干管6上均匀开有出气孔6-1，烘干球11上均匀开有出气孔11-1，所述波浪形烘干管6和烘干球11均连通热风管7，所述热风管7通过热气泵17输送。进一步的，所述旋转电机9的尾端通过电机支架18和筒形烘干腔体1的C型固定架19相连接，所述C型固定架19相对应的设置支腿20，所述支腿20上设置电动千斤顶21。有益效果：1.本技术的波浪形烘干管配合加热球试验，使得大豆堆的内部烘干速度相同，且底部不易翻到的部分也可按照正常速度烘干，且不会造成烘干不均匀。2.本技术的潮气抽出板面积较单一吸气管道吸潮气面积大，是超期排出速度呈几倍增加，缩短烘干时间，节能增加效率。3.本技术的筒形烘干腔体使烘干无死角，大豆在其内部转动更顺畅。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：一种大豆烘干装置，所述装置包括筒形烘干腔体1，所述筒形烘干腔体1和圆形侧面Ⅰ2和圆形侧面Ⅱ3相连接，所述圆形侧面Ⅰ2的圆心开有通槽Ⅰ4，所述通槽Ⅰ4为波浪形烘干管6和热风管7连接处，所述圆形侧面Ⅱ3的圆心开有通槽Ⅱ8，所述通槽Ⅱ8为波浪形烘干管6与旋转电机9连接处；所述筒形烘干腔体1的上端设置潮气抽出板10，所述筒形烘干腔体1的底端均布烘干球11；所述筒形烘干腔体1的左上端或由上端设置大豆进口12，所述筒形烘干腔体1的右下端或左下端设置大豆出口13。进一步的，所述通槽Ⅰ4内设置轴承Ⅰ5，所述轴承Ⅰ5的内圈和波浪形烘干管6的一端连接，所述波浪形烘干管6的一端与热风管7紧固连接；所述通槽Ⅱ8内装入旋转电机9的输出轴，所述旋转电机9的输出轴和波浪形烘干管6的另一端连接。进一步的，所述潮气抽出板10为弧形，所述潮气抽出板10紧贴筒形烘干腔体1的内顶面，所述潮气抽出板10上均布吸气孔，所述潮气抽出板10与多个抽气管14的底端连通，所述抽气管14的顶端均装入弧形抽气罩15，所述弧形抽气罩15的顶端设置抽风机16。进一步的，所述波浪形烘干管6上均匀开有出气孔6-1，烘干球11上均匀开有出气孔11-1，所述波浪形烘干管6和烘干球11均连通热风管7，所述热风管7通过热气泵17输送。进一步的，所述旋转电机9的尾端通过电机支架18和筒形烘干腔体1的C型固定架19相连接，所述C型固定架19相对应的设置支腿20，所述支腿20上设置电动千斤顶21。本装置必要时可以在波浪形烘干管6上设置边长为15cm的翻片，帮助大豆翻转，此种情况为大豆潮气大于平均值时。电动千斤顶21可以帮助筒形烘干腔体1向出口方向倾斜，保证筒形烘干腔体1内的大豆输出干净。加热球11交错均布设置。每个加热球11的下端开有热气通槽11-2，所述热气通槽11-2连通热风管7。经试验大豆烘干效率提升20%，时间平均缩短15-25分钟；试验测试以一吨大豆为测试对象。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆烘干装置，其特征是：所述装置包括筒形烘干腔体（1），所述筒形烘干腔体（1）和圆形侧面Ⅰ（2）和圆形侧面Ⅱ（3）相连接，所述圆形侧面Ⅰ（2）的圆心开有通槽Ⅰ（4），所述通槽Ⅰ（4）为波浪形烘干管（6）和热风管（7）连接处，所述圆形侧面Ⅱ（3）的圆心开有通槽Ⅱ（8），所述通槽Ⅱ（8）为波浪形烘干管（6）与旋转电机（9）连接处；/n所述筒形烘干腔体（1）的上端设置潮气抽出板（10），所述筒形烘干腔体（1）的底端均布烘干球（11）；/n所述筒形烘干腔体（1）的左上端或由上端设置大豆进口（12），所述筒形烘干腔体（1）的右下端或左下端设置大豆出口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆烘干装置，其特征是：所述装置包括筒形烘干腔体（1），所述筒形烘干腔体（1）和圆形侧面Ⅰ（2）和圆形侧面Ⅱ（3）相连接，所述圆形侧面Ⅰ（2）的圆心开有通槽Ⅰ（4），所述通槽Ⅰ（4）为波浪形烘干管（6）和热风管（7）连接处，所述圆形侧面Ⅱ（3）的圆心开有通槽Ⅱ（8），所述通槽Ⅱ（8）为波浪形烘干管（6）与旋转电机（9）连接处；
所述筒形烘干腔体（1）的上端设置潮气抽出板（10），所述筒形烘干腔体（1）的底端均布烘干球（11）；
所述筒形烘干腔体（1）的左上端或由上端设置大豆进口（12），所述筒形烘干腔体（1）的右下端或左下端设置大豆出口（13）。


2.根据权利要求1所述大豆烘干装置，其特征是：所述通槽Ⅰ（4）内设置轴承Ⅰ（5），所述轴承Ⅰ（5）的内圈和波浪形烘干管（6）的一端连接，所述波浪形烘干管（6）的一端与热风管（7）紧固连接；
所述通槽Ⅱ（8）内装入旋转电机（9）的输出轴，所述旋转电机（9）的输出轴和波浪形烘干管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯威琦，
申请(专利权)人：冯威琦，
类型：新型
国别省市：黑龙;23