大豆脱皮机制造技术

大豆脱皮机。本实用新型专利技术涉及一种大豆脱皮机。物料存储斗Ⅰ（1）的上端设置电机Ⅰ（13），电机Ⅰ（13）的输出轴连接截面为倒Y形的导流转盘（2），截面为倒Y形的导流转盘（2）底端四周均布隔板（3），隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端设置在物料存储斗Ⅱ（4）的上端，物料存储斗Ⅱ（4）的上端还设置弧形撞击板（5），弧形撞击板（5）配合隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端使用，物料存储斗Ⅱ（4）的下方设置电磁阀（6），物料存储斗Ⅱ（4）连通磨盘（7），磨盘（7）连接出料槽（8）。本实用新型专利技术用于大豆脱皮。

【技术实现步骤摘要】
大豆脱皮机
：本技术涉及一种大豆脱皮机。
技术介绍
：现有的大豆脱皮机只有一种蜕皮功能，或是全部撞击脱皮或是只研磨脱皮，且研磨脱皮的磨盘缝隙固定，大豆皮脱皮或是残留多，或是造成大直径黄豆的豆粒浪费。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种大豆脱皮机，利用撞击与碾压的配合实现大豆的脱皮，使大豆皮的残留率不超过5%。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种大豆脱皮机，物料存储斗Ⅰ1的上端设置电机Ⅰ13，所述的电机Ⅰ13的输出轴连接截面为倒Y形的导流转盘2，所述的截面为倒Y形的导流转盘2底端四周均布隔板3，所述的隔板3与截面为倒Y形的导流转盘2底端设置在物料存储斗Ⅱ4的上端，所述的物料存储斗Ⅱ4的上端还设置弧形撞击板5，所述的弧形撞击板5配合隔板3与截面为倒Y形的导流转盘2底端使用，所述的物料存储斗Ⅱ4的下方设置电磁阀6，所述的物料存储斗Ⅱ4连通磨盘7，所述的磨盘7连接出料槽8，所述的磨盘7包括上磨盘7-1、下磨盘7-2，所述的上磨盘7-1外端通过法兰连接调节平台11，所述的上磨盘7-1呈斗笠形，所述的上磨盘7-1的顶端开有通口7-3，所述的通口7-3连通物料存储斗Ⅱ4，所述的下磨盘7-2也呈斗笠形，所述的下磨盘7-2的下表面中心设置动力杆7-4，所述的动力杆7-4连接电机Ⅱ9的输出轴，所述的出料槽8的上端设置挡板12，所述的挡板的直径大于连接下磨盘7-2的直径，所述的挡板12为弧形板，所述的挡板12的弧形处与下磨盘7-2形成通道，所述的通道连通出料槽8。进一步的，电磁阀6通过控制开关控制，所述的控制开关打开将信号经转换口RS-232/485传输至接口芯片MAX485，所述的接口芯片MAX485将接收的芯片传输至单片机U4，所述的单片机U4通过固态继电器升高电压后控制电磁阀的开关。有益效果：1.本技术的上、下磨盘为可变距离的伞型齿盘，可根据大豆的直径进行调节减少豆子直径不一造成的原料浪费。2.本技术结合了撞击脱皮法和碾压脱皮法，使大豆皮的残留率不超过5%。3.本技术的电磁阀可控制装机后的豆子下滑进入磨盘，方便控制磨盘的内的豆子数量。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的局部放大示意图。附图3是本技术的控制流程图。附图4是本技术的控制电路图。具体实施方式：一种大豆脱皮机，物料存储斗Ⅰ1的上端设置电机Ⅰ13，所述的电机Ⅰ13的输出轴连接截面为倒Y形的导流转盘2，所述的截面为倒Y形的导流转盘2底端四周均布隔板3，所述的隔板3与截面为倒Y形的导流转盘2底端设置在物料存储斗Ⅱ4的上端，所述的物料存储斗Ⅱ4的上端还设置弧形撞击板5，所述的弧形撞击板5配合隔板3与截面为倒Y形的导流转盘2底端使用，所述的物料存储斗Ⅱ4的下方设置电磁阀6，所述的物料存储斗Ⅱ4连通磨盘7，所述的磨盘7连接出料槽8，所述的物料存储斗Ⅰ1连通物料存储斗Ⅱ4，所述的隔板3的底端设置环形承板3-1，所述的环形承板3-1连接截面为倒Y形的导流转盘2，所述的截面为倒Y形的导流转盘2受电机Ⅰ13控制，所述的磨盘7包括上磨盘7-1、下磨盘7-2，所述的上磨盘7-1外端通过法兰连接调节平台11，所述的上磨盘7-1呈斗笠形，所述的上磨盘7-1的顶端开有通口7-3，所述的通口7-3连通物料存储斗Ⅱ4，所述的下磨盘7-2也呈斗笠形，所述的下磨盘7-2的下表面中心设置动力杆7-4，所述的动力杆7-4连接电机Ⅱ9的输出轴，所述的出料槽8的上端设置挡板12，所述的挡板的直径大于连接下磨盘7-2的直径，所述的挡板12为弧形板，所述的挡板12的弧形处与下磨盘7-2形成通道，所述的通道连通出料槽8。所述的物料存储斗Ⅰ1、物料存储斗Ⅱ4、磨盘7及电机Ⅱ9均从上到下设置在支撑架10上，所述的支撑架10上设置调节平台11，所述的调节平台11通过连接法兰与上磨盘7-1相连接，调节平台的高度可调节，通过调节调节平台来调节上磨盘与下磨盘之间的距离。上磨盘7-1、下磨盘7-2距离的调节过程：旋转调节螺栓顶起上磨盘7-1连接法兰，在连接法兰上均匀取若干点，并用卡尺测量连接法兰上表面与调节平台11的距离数值，数值相等说明上磨盘7-1、下磨盘7-2平行，然后紧固固定螺栓。进一步的，所述的电磁阀6通过控制开关控制，所述的控制开关打开将信号经转换口RS-232/485传输至接口芯片MAX485，所述的接口芯片MAX485将接收的芯片传输至单片机U4，所述的单片机U4通过固态继电器升高电压后控制电磁阀的开关。进一步的，所述的单片机U4的9号端连接复位开关的S5的一端、电容C5的一端与电阻R12的一端，所述的电阻R12的另一端连接电容C6的一端、电容C7的一端、单片机U4的20号端与接地端，所述的单片机U4的18号端连接晶振X1的一端与电容C6的另一端，所述的单片机U4的19号端连接晶振X1的另一端与电容C7的另一端，所述的电容C5的另一端连接复位开关的S5的另一端、电容C1的一端、电容C2的一端、单片机U4的40号端、单片机U4的31号端与工作电压VCC，所述的单片机U4的1号端连接芯片U3的2号端，所述的芯片U3的1号端串联电阻R6后连接-5V电压，所述的芯片U3的3号端连接+5V电压，所述的芯片U3的4号端连接芯片U5的2号端与3号端，所述的单片机U4的10号端连接芯片U1的3号端与电阻R1的一端，所述的芯片U1的1号端串联电阻R4后连接-5V电压，所述的电阻R1的另一端连接+5V电压，所述的芯片U1的4号端接地，所述的芯片U1的2号端连接芯片U5的1号端，所述的单片机U4的11号端连接芯片U2的2号端，所述的芯片U2的1号端串联电阻R5后连接-5V电压，所述的芯片U2的4号端接地，所述的芯片U2的3号端连接电阻R2的一端与芯片U5的4号端，所述的电阻R2的另一端连接+5V电压；所述的芯片U5的5号端接地，所述的芯片U5的8号端连接+5V电压，所述的芯片U5的6号端连接电阻R8的一端、电阻R9的一端与电阻R11的一端，所述的芯片U5的7号端连接电阻R8的另一端、电阻R7的一端与电阻R10的一端，所述的电阻R7的另一端连接+5V电压，所述的电阻R9的另一端接地，所述的电阻R10的另一端连接二极管D1的一端接口RS485的一端与接口JP1的1号端，所述的电阻R11的另一端连接二极管D2的一端接口RS485的L2一端与接口JP1的2号端，所述的二极管D1的另一端连接二极管D2的另一端。JP1的l，2引脚通过RS-232/RS-485转换器引出的A、B线连接上位机。由于PC机的RS-232串行口采用的是EIA电平，而AT89S52单片机的串行通信是由TXD(发送数据)和RXD(接收数据)来进行全双工通信的，是1RI．L电平，为使PC机与AT89S52单片机之间能可靠地利用RS-485总线进行串行通信，采用MAX485接口芯片SN75176进行电平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆脱皮机，其特征是：物料存储斗Ⅰ（1）的上端设置电机Ⅰ（13），所述的电机Ⅰ（13）的输出轴连接截面为倒Y形的导流转盘（2），所述的截面为倒Y形的导流转盘（2）底端四周均布隔板（3），所述的隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端设置在物料存储斗Ⅱ（4）的上端，所述的物料存储斗Ⅱ（4）的上端还设置弧形撞击板（5），所述的弧形撞击板（5）配合隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端使用，所述的物料存储斗Ⅱ（4）的下方设置电磁阀（6），所述的物料存储斗Ⅱ（4）连通磨盘（7），所述的磨盘（7）连接出料槽（8），/n所述的磨盘（7）包括上磨盘（7-1）、下磨盘（7-2），所述的上磨盘（7-1）外端通过法兰连接调节平台（11），所述的上磨盘（7-1）呈斗笠形，所述的上磨盘（7-1）的顶端开有通口（7-3），所述的通口（7-3）连通物料存储斗Ⅱ（4），所述的下磨盘（7-2）也呈斗笠形，所述的下磨盘（7-2）的下表面中心设置动力杆（7-4），所述的动力杆（7-4）连接电机Ⅱ（9）的输出轴，/n所述的出料槽（8）的上端设置挡板（12），所述的挡板的直径大于连接下磨盘（7-2）的直径，所述的挡板（12）为弧形板，所述的挡板（12）的弧形处与下磨盘（7-2）形成通道，所述的通道连通出料槽（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆脱皮机，其特征是：物料存储斗Ⅰ（1）的上端设置电机Ⅰ（13），所述的电机Ⅰ（13）的输出轴连接截面为倒Y形的导流转盘（2），所述的截面为倒Y形的导流转盘（2）底端四周均布隔板（3），所述的隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端设置在物料存储斗Ⅱ（4）的上端，所述的物料存储斗Ⅱ（4）的上端还设置弧形撞击板（5），所述的弧形撞击板（5）配合隔板（3）与截面为倒Y形的导流转盘（2）底端使用，所述的物料存储斗Ⅱ（4）的下方设置电磁阀（6），所述的物料存储斗Ⅱ（4）连通磨盘（7），所述的磨盘（7）连接出料槽（8），
所述的磨盘（7）包括上磨盘（7-1）、下磨盘（7-2），所述的上磨盘（7-1）外端通过法兰连接调节平台（11），所述的上磨盘（7-1）呈斗笠形，所述的上磨盘（7-1）的顶端开有通口（7-3），所述的通口（7-3）连通物料存储斗Ⅱ（4），所述的下磨盘（7-2）也呈斗笠形，所述的下磨盘（7-2）的下表面中心设置动力杆（7-4），所述的动力杆（7-4）连接电机Ⅱ（9）的输出轴，
所述的出料槽（8）的上端设置挡板（12），所述的挡板的直径大于连接下磨盘（7-2）的直径，所述的挡板（12）为弧形板，所述的挡板（12）的弧形处与下磨盘（7-2）形成通道，所述的通道连通出料槽（8）。


2.根据权利要求1所述的大豆脱皮机，其特征是：所述的电磁阀（6）通过控制开关控制，所述的控制开关打开将信号经转换口RS-232/485传输至接口芯片MAX485，所述的接口芯片MAX485将接收的芯片传输至单片机U4，所述的单片机U4通过固态继电器升高电压后控制电磁阀的开关。


3.根据权利要求2所述的大豆脱皮机，其特征是：所述的单片机U4的9号端连接复位开关的S5的一端、电容C5的一端与电阻R1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯威琦，
申请(专利权)人：冯威琦，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23