一种叶轮及浴霸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶轮及浴霸，该叶轮包括：轮毂、与所述轮毂连接且向周向延伸的第一轮盘、设置于所述第一轮盘上的多个叶片，其中，所述第一轮盘具有第一面，多个所述叶片自所述第一轮盘的第一面呈预设角度向外延伸出且沿所述轮毂的周向间隔排列，任意相邻的两个叶片之间形成流道，所述相邻两个叶片之间的宽度为流道的宽度，至少部分相邻的两个所述流道的宽度不相等；所述叶片为弧形叶片。基于本实用新型专利技术提出的技术方案，通过优化叶轮的叶片型线及空间布局，降低了叶轮工作中产生的噪音还提升了叶轮所属设备的通风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮及浴霸
本技术涉及卫浴
，特别是涉及一种叶轮及浴霸。
技术介绍
叶轮是指将风能转化为机械能的部件，尤其是在电器中常常作为用来吹风唤气的一个部件。对于传统的叶轮来讲，其弊端在于叶片结构简单、叶轮在轮盘上直立等距设置导致叶片在高速旋转时，叶片的叶道内流道阻塞严重，形成涡流，影响出风，且产生较大的噪声。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的叶轮及浴霸。依据本技术的一个方面，提供了一种叶轮，该叶轮包括轮毂、与所述轮毂连接且向周向延伸的第一轮盘、设置于所述第一轮盘上的多个叶片，其中，所述第一轮盘具有第一面，多个所述叶片自所述第一轮盘的第一面呈预设角度向外延伸出且沿所述轮毂的周向间隔排列，任意相邻的两个叶片之间形成流道，所述相邻两个叶片之间的宽度为流道的宽度，至少部分相邻的两个所述流道的宽度不相等；所述叶片为弧形叶片。可选地，所述叶片的数量为41-45片。可选地，所述预设角度为81.22-82度。可选地，所述叶片具有弧形面，所述弧形面具有进口侧、出口侧；其中所述弧形面的进口侧的切线方向与所述弧形面的进口侧在以所述轮毂的中心为圆心的圆上的切线方向之间的夹角为叶片的进口角为70°-75°；所述弧形面的出口侧的切线方向与所述弧形面的出口侧在以所述轮毂的中心为圆心的圆上的切线方向之间的夹角为叶片的出口角为110°-115°。可选地，所述叶片的弧形面的进口侧到所述轮毂中心的距离为所述流道的内径，所述叶片的弧形面的出口侧到所述轮毂中心的距离为所述流道的外径，所述流道的内外径比值为0.785-0.83。根据本技术的另一个方面，还提供了一种浴霸，其特征在于，包括电机、底框组件、上盖板组件以及如上述任一项所述的叶轮；其中，所述叶轮和电机位于所述底框组件与上盖板组件组成的空间中，所述叶轮在电机的驱动下工作。在本技术实施例中，叶轮包括轮毂、与轮毂连接且向周向延伸的第一轮盘、设置于第一轮盘上的叶片，其中，第一轮盘具有第一面，多个叶片与第一轮盘的第一面成预设角度向外延伸且沿轮毂的周向间隔排列，使得可以降低叶轮工作中产生的噪音，以及至少部分相邻的两个流道的宽度不相等，使得叶片旋转打击空气的频率不同，可以将噪音分散，进一步达到降低噪音的效果，叶片为弧形叶片，较非弧形叶片，叶轮工作时的风速有明显增强，大大提高了叶轮所属设备的通风效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1示出了根据本技术实施例的叶轮的主视图；图2示出了根据本技术实施例的叶轮的俯视图；图3示出了根据本技术实施例的叶轮的立体图。图4示出了根据本技术实施例的浴霸的拆分示意图。附图说明：100、叶轮；110、轮毂；111、轴孔；112、通道；120、第一轮盘；130、叶片；130、弧形面的进口侧；130b、弧形面的出口侧；140、第二轮盘；200、浴霸；210、电机；220、底框组件；221、进风口；230、上盖板组件；231、出风口；A、预设角度；B1、进口角；B2、出口角。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的前提下本技术实施例及可选实施例中的技术特征可以相互结合。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种叶轮，结合图1-3所示，叶轮100包括轮毂110、与轮毂110连接且向周向延伸的第一轮盘120、设置于第一轮盘120上的多个叶片130，其中，第一轮盘120具有第一面，多个叶片130自第一轮盘120的第一面呈预设角度向外延伸出且沿轮毂110的周向间隔排列，任意相邻的两个叶片130之间形成流道，相邻两个叶片130之间的宽度为流道的宽度，至少部分相邻的两个流道的宽度不相等，其中，叶片130为弧形叶片。在本技术实施例中，多个叶片130与第一轮盘120的第一面成预设角度设置且沿轮毂110的周向间隔排列，使得可以降低叶轮100工作中产生的噪音，以及至少部分相邻的两个流道宽度不相等，使得叶片130工作时旋转打击空气的频率不同，可以将噪音分散，进一步达到降低噪音的效果，叶片130为弧形叶片，较非弧形叶片，叶轮100工作时的风速有明显增强，大大提高了叶轮所属设备的通风效率。参见图1-3，在本实施例中，叶轮100的轮毂110中心设置有轴孔111，用于与驱动叶轮100运行的驱动装置连接，例如驱动电机，驱动电机的电机轴可以基于轴孔111与叶轮100固定连接进而带动叶轮100转动，该叶轮100优选还包括第二轮盘140，多个叶片130设置在第一轮盘120和第二轮盘140之间。上述叶轮100的轮毂110上还形成有多个通道112，多个通道112可以增加叶轮100工作时的转速，提升叶轮100所属设备的通风效率，叶轮100所属设备可以为风机，本技术对其不做具体限定。在一优选实施例中，上述叶轮100的叶片数量为41-45片，各叶片130以预设角度81.22-82度倾斜设置于叶轮100的第一轮盘120上。其中，叶片130倾斜设置于第一轮盘120上，使得当叶轮100转动时，叶片130会对气流施加远离第一轮盘120的作用力，避免气体在第一轮盘120的附近聚集，减少第一轮盘120附近气体的流动速度，使得气体在流道内的流速更加均匀，降低了叶轮100在工作过程中发出的噪声并提高了叶轮100所属设备的通风效率。在一优选实施例中，上述叶片130具有弧形面，弧形面具有进口侧130a、出口侧130b，弧形面的进口侧130a的切线方向与弧形面的进口侧130a在以轮毂110的中心为圆心的圆上的切线方向之间的夹角为叶片130的进口角B1为70°-75°；弧形面的出口侧130b的切线方向与弧形面的出口侧130b在以轮毂110的中心为圆心的圆上的切线方向之间的夹角为叶片130的出口角B2为110°-115°。在一优选实施例中，上述叶片130的弧形面的进口侧130a到轮毂110中心的距离为流道的内径，叶片130的弧形面的出口侧130b到轮毂1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮，其特征在于，包括轮毂、与所述轮毂连接且向周向延伸的第一轮盘、设置于所述第一轮盘上的多个叶片，其中，/n所述第一轮盘具有第一面，多个所述叶片自所述第一轮盘的第一面呈预设角度向外延伸出且沿所述轮毂的周向间隔排列，任意相邻的两个叶片之间形成流道，所述相邻两个叶片之间的宽度为流道的宽度，至少部分相邻的两个所述流道的宽度不相等；/n所述叶片为弧形叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于，包括轮毂、与所述轮毂连接且向周向延伸的第一轮盘、设置于所述第一轮盘上的多个叶片，其中，
所述第一轮盘具有第一面，多个所述叶片自所述第一轮盘的第一面呈预设角度向外延伸出且沿所述轮毂的周向间隔排列，任意相邻的两个叶片之间形成流道，所述相邻两个叶片之间的宽度为流道的宽度，至少部分相邻的两个所述流道的宽度不相等；
所述叶片为弧形叶片。


2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述叶片的数量为41-45片。


3.根据权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于，所述预设角度为81.22-82度。


4.根据权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于，所述叶片具有弧形面，所述弧形面具有进口侧、出口侧；其中
所述弧形面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伙军，赵长健，陈菊，
申请(专利权)人：欧普照明股份有限公司，苏州欧普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31