一种异型钢管混凝土组合框架体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型钢管混凝土组合框架体系，其包括连接柱，所述连接柱包括横向柱体和竖向柱体，所述横向柱体和竖向柱体形成方形框架，所述横向柱体和竖向柱体之间设置有节点异型钢柱，所述节点异型钢柱与连接柱之间设置有连接机构；所述连接机构包括设置在连接柱端部的连接筋，所述节点异型钢柱沿长度方向开设有供连接筋嵌入的连接滑槽，所述节点异型钢柱位于连接滑槽两侧设置有弹性片，所述弹性片抵接于连接柱上，所述弹性片朝向连接筋一面设置有阻尼杆，所述阻尼杆抵接于连接筋。本实用新型专利技术具有方便连接，便于后续焊接工序的效果。

A composite frame system of special-shaped concrete-filled steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢管混凝土组合框架体系
本技术涉及组合框架的
，尤其是涉及一种异型钢管混凝土组合框架体系。
技术介绍
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的，公开号为CN106948486A的中国专利公开了一种异型钢管混凝土组合框架体系及施工方法，它包括组合柱和组合梁通过节点连接构成，组合梁水平设置在组合柱之间，节点为内填混凝土的异型钢管混凝土整体式节点；异型钢管混凝土整体式节点是将工字型钢管节点端梁和节点端柱焊接成一体，节点端柱为异型钢管柱，工字型钢管节点端梁与节点端柱连接处的钢管之间相通，形成异型钢管整体式节点，工字型钢管节点端梁的另一端焊接连接板，节点端柱的两端分别焊接连接板，异型钢管整体式节点内浇筑混凝土。这种异型钢管混凝土组合框架体系及施工方法虽然解决了现有的钢筋混凝土组合结构施工繁琐，组合结构之间的连接以及稳定性较差的问题，但在实际使用过程中，需要将工字型钢管节点端梁和节点端柱拼接在一块然后进行焊接，因为工字型钢管节点端梁和节点端柱重量较重，需要工具将工字型钢管节点端梁和节点端柱拼接再焊接，增加使用设备，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于拼接，方便焊接工序的异型钢管混凝土组合框架体系。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种异型钢管混凝土组合框架体系，包括连接柱，所述连接柱包括横向柱体和竖向柱体，所述横向柱体和竖向柱体形成方形框架，所述横向柱体和竖向柱体之间设置有节点异型钢柱，所述节点异型钢柱与连接柱之间设置有连接机构；所述连接机构包括设置在连接柱端部的连接筋，所述节点异型钢柱沿长度方向开设有供连接筋嵌入的连接滑槽，所述节点异型钢柱位于连接滑槽两侧设置有弹性片，所述弹性片抵接于连接柱上，所述弹性片朝向连接筋一面设置有阻尼杆，所述阻尼杆抵接于连接柱。通过采用上述技术方案，工作人员能够将连接柱上的连接筋嵌入连接滑槽中，移动到需要焊接的部位，然后通过两侧的弹性片夹住连接筋，起到初步固定连接筋与节点异型钢柱的相对位置，通过再通过阻尼杆，二次固定连接筋与节点异型钢柱的相对位置，从而方便工作人员进行后续焊接工序。本技术进一步设置为：所述连接筋的横截面为倒梯形，所述连接筋较宽面朝外一侧。通过采用上述技术方案，通过倒梯形的连接筋，连接筋不易从连接滑槽中脱离，增加连接柱与节点异型钢柱的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述连接筋朝外一面的两侧设置有二次卡接块，所述连接滑槽内部两侧开设有供二次卡接块滑动的二次卡接槽。通过采用上述技术方案，通过二次卡接块在二次卡接槽中滑动，能够减少连接筋在连接滑槽中晃动的情况，提升连接筋移动时的稳定性，并且通过更多的接触面积，增加连接筋与连接滑槽之间的摩擦力，从而在连接筋静置的情况下更好的连接在连接滑槽哄。本技术进一步设置为：所述弹性片抵接于连接柱处凸起有抵接块，所述连接柱处设置有供连接块嵌入的抵接槽。通过采用上述技术方案，通过抵接块嵌入抵接槽中，能够导向连接柱的滑动方向，并且通过抵接块抵接在抵接槽中，从而能够起到将连接筋固定在连接滑槽中焊接位置，起到一定的固定作用。本技术进一步设置为：所述抵接块末端设置有橡胶耐磨层。通过采用上述技术方案，通过橡胶耐磨层能够增加抵接块与抵接槽之间的摩擦力，让抵接块在滑动之后更好的与抵接槽固定，从而增加弹性片与连接柱之间的连接性。本技术进一步设置为：所述连接柱下方设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有支撑底板。通过采用上述技术方案，通过支撑杆，能够支撑较重的连接柱，方便工作人员进行后续焊接工序，无需一直提着连接柱，并且通过支撑底板能够将支撑杆行的压力分摊到地面，减少支撑杆嵌入地面的情况，并且提升支撑杆的支撑力。本技术进一步设置为：所述支撑杆上方设置有U型放置槽，所述U型放置槽内放置连接柱。通过采用上述技术方案，通过U型放置槽可以的将连接柱连接在支撑杆上，减少支撑杆从连接柱下端滑移的情况，并且提升连接柱与支撑杆之间的连接稳定性。U型放置槽还能够分摊连接柱压在支撑杆上端面的压力，从而提升安全性，减少支撑杆上端面损坏的情况。本技术进一步设置为：所述支撑底板下方设置有缓冲垫层。通过采用上述技术方案，通过缓冲垫层，能够起到缓冲作用，减少较重的连接柱压在地面上，导致支撑底板对地面造成损伤的情况，起到保护地面和支撑底板的作用。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了连接机构，从而产生能够将连接柱连接在节点异型钢柱上的效果；2.采用了抵接块和抵接槽，从而产生能够更好的将连接柱固定在节点异型钢柱上，减少连接柱在节点异型钢柱上下滑移的效果；3.采用了支撑杆、U型放置槽和支撑底板，从而产生能够支撑连接柱的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的剖面结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、连接柱；11、横向柱体；12、竖向柱体；13、方形框架；2、节点异型钢柱；3、连接机构；31、连接筋；311、抵接槽；32、连接滑槽；33、弹性片；331、抵接块；332、橡胶耐磨层；34、阻尼杆；35、二次卡接块；36、二次卡接槽；4、支撑杆；41、支撑底板；42、缓冲垫层；5、U型放置槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种异型钢管混凝土组合框架体系，包括连接柱1，连接柱1包括横向柱体11和竖向柱体12，并且横向柱体11和竖向柱体12之间设置有节点异型钢柱2，通过节点异型钢柱2将横向柱体11和竖向柱体12进行连接，形成方形框架13。参照图3，为了方便工作人员将连接柱1连接在节点异型钢柱2上，节点异型钢柱2与连接柱1之间设置有连接机构3，连接机构3包括设置在连接柱1端部的连接筋31，连接筋31的横截面积为倒梯形，节点异型钢柱2沿长度方向开设有供连接筋31嵌入的连接滑槽32，通过横截面积为倒梯形连接筋31嵌入连接滑槽32中，可以上下滑移连接柱1到需要焊接的地方，且不易脱离，从而初步固定节点异型钢柱2和连接柱1。在本实施例中，为了增加连接筋31与连接滑槽32之间的摩擦力和让连接筋31不易在连接滑槽32中移动，在连接筋31朝外一面的两侧设置有二次卡接块35，并且连接滑槽32内部两侧开设有供二次卡接块35滑动的二次卡接槽36。参照图3，节点异型钢柱2位于连接滑槽32两侧设置有弹性片33，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型钢管混凝土组合框架体系，其特征是：包括连接柱(1)，所述连接柱(1)包括横向柱体(11)和竖向柱体(12)，所述横向柱体(11)和竖向柱体(12)形成方形框架(13)，所述横向柱体(11)和竖向柱体(12)之间设置有节点异型钢柱(2)，所述节点异型钢柱(2)与连接柱(1)之间设置有连接机构(3)；/n所述连接机构(3)包括设置在连接柱(1)端部的连接筋(31)，所述节点异型钢柱(2)沿长度方向开设有供连接筋(31)嵌入的连接滑槽(32)，所述节点异型钢柱(2)位于连接滑槽(32)两侧设置有弹性片(33)，所述弹性片(33)抵接于连接柱(1)上，所述弹性片(33)朝向连接筋(31)一面设置有阻尼杆(34)，所述阻尼杆(34)抵接于连接柱(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型钢管混凝土组合框架体系，其特征是：包括连接柱(1)，所述连接柱(1)包括横向柱体(11)和竖向柱体(12)，所述横向柱体(11)和竖向柱体(12)形成方形框架(13)，所述横向柱体(11)和竖向柱体(12)之间设置有节点异型钢柱(2)，所述节点异型钢柱(2)与连接柱(1)之间设置有连接机构(3)；
所述连接机构(3)包括设置在连接柱(1)端部的连接筋(31)，所述节点异型钢柱(2)沿长度方向开设有供连接筋(31)嵌入的连接滑槽(32)，所述节点异型钢柱(2)位于连接滑槽(32)两侧设置有弹性片(33)，所述弹性片(33)抵接于连接柱(1)上，所述弹性片(33)朝向连接筋(31)一面设置有阻尼杆(34)，所述阻尼杆(34)抵接于连接柱(1)。


2.根据权利要求1所述的一种异型钢管混凝土组合框架体系，其特征是：所述连接筋(31)的横截面为倒梯形，所述连接筋(31)较宽面朝外一侧。


3.根据权利要求2所述的一种异型钢管混凝土组合框架体系，其特征是：所述连接筋(31)朝外一面的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘刚，
申请(专利权)人：江苏华亚工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32