空调箱的水幕结构制造技术

一种空调箱的水幕结构，其中在空调箱设有数个喷洗单元及一过滤单元。每一喷洗单元具有复数个平行间隔的喷洗组，每一喷洗组彼此平行间隔且具有数个喷嘴，每一喷嘴由上而下地喷出一高压的扇形洗涤柱；而该过滤单元具有复数个设于各喷洗单元的各喷洗组间的过滤组件。藉此，每一喷洗组的各喷嘴水孔间彼此交错排列，藉以有效地洗涤空气杂质，同时避免洗涤空气的死角产生，空气于经由每一喷洗组后，利用过滤组件来阻隔空气水分子，以达到过滤及防止湿空气的产生。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种水幕结构，尤指一种能够去除、洗涤空气杂质、 粉尘等细微分子的空调箱的水幕结构。
技术介绍
现今的工业园区(如麦寮六轻厂等)，由于空气中含尘量极大，为使 空气能达到利用标准(如芯片的制作或机械的运用等)，即必须精确地控 制空气的洁净度，因此，习知空气的洁净度均利用空调箱上加装过滤网 加以控制。然而，过滤网虽具有过滤空气脏污的功效，而由于要求较不 严格，此外，由于沙尘过多的工业园区又必须经常更换，故，仅能适用 于一般的用途上，而对于专业的制造厂要求十分不适用。故，上述习知的空调箱结构，在实际的安装及使用上，显然具有不 便与缺失存在，而可待加以改善。因此，本创作人有感于上述缺失及从事该行业多年的经验，并针对 可进行改善的不便与缺失，乃潜心研究并配合实际的运用，并本着精益 求精的精神，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本技术。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种空调箱的水幕结构，利用第一、 二喷洗单元以达到多段式的空气洗涤效果，第一、二喷洗单元分别具有 数个第一、二喷洗组，每一第一、二喷洗组具有数个可喷出高压扇形洗 涤柱的喷嘴，利用这些喷嘴间彼此交错排列的设计，以洗涤空气的杂质 及粉尘，并且可避免产生空气于洗涤时的死角发生，另外，在每一个第 一、二喷洗组之后，可藉由过滤组件来阻隔空气水分子，以避免造成过 湿空气。为了达成上述目的，本技术提供一种空调箱的水幕结构，该空 调箱的前、后侧分别设有一进气口及一出气口，并且该空调箱的底侧设 有一洗涤液收容座，该空调箱包括有至少一第一、二喷洗单元、 一过 滤单元、 一洗涤供应单元及一第一、二泵浦。该第一、二喷洗单元设于该空调箱内且分别相对地靠近及远离该进 气口，该第一、二喷洗单元分别具有复数个第一及第二喷洗组，其中每 一喷洗组彼此平行间隔且具有数个喷嘴，每一喷嘴由上而下地喷出一高 压的扇形洗涤柱。该过滤单元具有数个过滤组件，每一过滤组件设于各第一喷洗组之 间，与各第二喷洗组之间；该洗涤供应单元连接该洗涤液收容座，以提 供洗涤液；该第一泵浦连接于该洗涤液收容座与该第一喷洗单元之间， 以提供洗涤液由该洗涤液收容座至至该第一喷洗单元；该第二泵浦连接 于该洗涤液收容座与该第二喷洗单元之间，以提供洗涤液由该洗涤液收 容座至该第二喷洗单元。如此，利用第一、二洗涤组的各喷嘴形成交错排列的方式，并且利 用各喷嘴所喷出的高压扇形洗涤柱，藉以有效地洗涤空气，同时，能够 避免洗涤空气时的死角发生。为了能更进一步了解本技术为达成预定目的所采取的技术、手 段及功效，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，相信本技术的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附 图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术空调箱的水幕结构的立体图。图2为本技术空调箱的水幕结构的平面示意图。 图3为本技术空调箱的水幕结构中，其中一第一喷洗组的第一 喷嘴于喷洗状态的立体图。主要组件符号说明空调箱画进气口110出气口111洗涤液收容座112排放水管113第一喷洗单元2第一喷洗组20第一喷嘴21第一喷孔210第二喷洗单元3第二喷洗组30第二喷嘴31过滤单元4过滤组件40水供应单元6第一泵浦7第一管路70 第二泵浦8 第二管路 80冷却盘管 9高压扇形洗涤柱W具体实施方式为了能更方便了解本技术的特征与技术实施内容，请参阅以下 有关本技术的图式及其说明。请参阅图1及图2所示，为本技术空调箱的水幕结构的立体图 及平面图。如图所示，该空调箱的水幕结构包括 一空调箱100、 一第一 喷洗单元2、 一第二喷洗单元3、 一过滤单元4、 一洗涤供应单元6、 一第一泵浦7、 一第二泵浦8、及一冷却盘管9。该空调箱100的前、后侧分别设有一进气口 U0及一出气口 111，且 其底侧设有一洗涤液收容座112，其中该第一及第二喷洗#>元2、 3设置 于该空调箱100内，该第一喷洗单元2相对地靠近该进气口 110，该第二 喷洗单元3相对地远离该出气口 110。该第一喷洗单元2具有复数个彼此平行间隔的第一喷洗组20，各第 一喷洗组20具有数个第一喷嘴21，每一个喷嘴21由上而下地喷出一高 压扇形洗涤柱W (如图3所示)，以将空气中的杂质进行洗涤效果。该第二喷洗单元3具有复数个彼此平行间隔的第二喷洗组30，各第 二喷洗组30具有复数个第二喷嘴31，每一喷嘴31由上而下地喷出一高 压扇形洗涤柱W (如图3所示)，以将空气中的杂质进行洗涤效果。该第一、二喷洗组20、 30为一多排型式的喷洗组，并且该等第一、 二喷洗组20、 30的各第一、二喷嘴21、 31彼此交错排列。如图1与图2 所示，在本实施例的每一第一、二喷洗组20、 30皆为一由垂直排列的多排型式的喷洗组，例如，第一、二喷洗组20、 30由上而下地垂直排列， 并且呈现多排型式的喷洗组，每一喷洗组皆具有数个喷嘴。该过滤单元4具有复数个过滤组件40，每一过滤组件40设于该第一 喷洗单元2的各第一喷洗组20之间，以及该第二喷洗单元3的各第二喷 洗组30之间，而其中一过滤组件40设置于该第二喷洗组30与该出气口 111之间。藉此，利用该第一、二喷洗组20、 30，以及分别设于各第一喷洗组 20间、各第二喷洗组30间的过滤组件40，以进行多段式空气洗清及过 滤效果，其中该等过滤组件40为蜂巢板或挡水帘。该洗涤供应单元6透过一供应管线60以连接该洗涤液收容座112， 藉以供应该洗涤液至该洗涤液收容座112;该第一泵浦7透过二第一管线 70以连接于该洗涤液收容座112与该第一喷洗单元2之间，以由该洗涤 液收容座112来提供洗涤液至该第一喷洗单元2的各第一喷洗组20,藉 以使各第一喷洗组20的各第一喷嘴21喷出该高压扇形洗涤柱W (如图 3所示)，以达到空气的洗涤效果；该第二泵补8透过二第二管线80以连 接该洗涤液收容座112与该第二喷洗单元3之间，以由该洗涤液收容座 112来提供洗涤液至该第二喷洗单元3的各第二喷洗组30，藉以使各第 二喷洗组30的各第二喷嘴31喷出该高压扇形洗涤柱W (如图3所示)， 以达到空气的洗涤效果；该冷却盘管9靠近该出气口 111，且介于过滤组 件40与出气口 111之间，用以使空气在经由冷却盘管9后形成冷空气(或 者，可视使用者需求，以将该冷却盘管9置换成加热盘管，以使空气在 经由加热盘管后形成热空气)。藉由上述，该洗涤液收容座112收容该第一、二喷洗单元2、 3及过 滤单元4所使用的洗涤液，而可以利用第一、二泵浦7、 8的抽送，以重 复地供给洗涤液至该第一、二喷洗单元2、 3。另外，该洗涤液收容座112 设有一排放水管113，用以选择性地排放该洗涤液收容座112的洗涤液， 使用者可视洗涤液使用后的混浊程度，来进行排放动作。请同时参阅图3所示，为本技术空调箱的水幕结构中，其中一 第一喷洗组的第一喷嘴于喷洗状态的立体图。该等第一喷嘴21的第一喷 孔210喷出一高压扇形洗涤柱W，且各第一喷孔210之间所喷射出来的 高压扇形洗涤柱W呈现两两重叠交错的情况。使得第一喷洗单元2可透 过各第一喷洗组20之间，该等第一喷嘴21彼此交错排列，以有效地洗 涤空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调箱的水幕结构，该空调箱的前、后侧分别设有一进气口及一出气口，并且该空调箱的底侧设有一洗涤液收容座，其特征在于，该空调箱包括：　　　　至少一第一喷洗单元，其设置于该空调箱内且相对地靠近该进气口，该第一喷洗单元具有复数个第一喷洗组，每一第一喷洗组彼此平行间隔且具有数个喷嘴，每一喷嘴由上而下地喷出一高压的扇形洗涤柱；　　　　至少一第二喷洗单元，其设置于该空调箱内且相对地远离该进气口，该第二喷洗单元具有复数个第二喷洗组，每一第二喷洗组彼此平行间隔且具有数个喷嘴，每一喷嘴由上而下地喷出一高压的扇形洗涤柱；　　　　一过滤单元，其具有复数个过滤组件，每一过滤组件设于各第一喷洗单元的各第一喷洗组之间，以及各第二喷洗单元的各第二喷洗组之间；　　　　一洗涤供应单元，其连接该洗涤液收容座，以提供洗涤液至该洗涤液收容座；　　　　一第一泵浦，其连接于该洗涤液收容座与该第一喷洗单元之间，以提供洗涤液由该洗涤液收容座至该第一喷洗单元；以及　　　　一第二泵浦，其连接于该洗涤液收容座与该第二喷洗单元之间，以提供洗涤液由该洗涤液收容座至该第二喷洗单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政谕，
申请(专利权)人：亚翔工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]