一种污泥热解处理的改良装置制造方法及图纸

技术编号:24168563 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-16 02:12
本实用新型专利技术公开了一种污泥热解处理的改良装置,包括筒体、搅拌叶和辅助出料机构,所述筒体的内部安装有电加热机构,且电加热机构的内侧设置有刮刀,所述刮刀的外表面螺钉连接有连接架,所述筒体的顶端左侧内部设置有进料口,且进料口的内侧设置有测温口,所述筒体的顶端左侧内部设置有出气口,所述搅拌叶的内部连接有动力轴,所述辅助出料机构位于筒体的底端内部,所述筒体的下方设置有固定底座。该污泥热解处理的改良装置,与现有的普通污泥热解处理装置相比,采用电加热方式,对该装置内部的污泥进行搅拌式加热干燥,提高了该装置对污泥的加热干燥效率,并且污泥可以进行均匀受热,缩短了该装置的干燥时间,提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥热解处理的改良装置
本技术涉及污泥热解处理
,具体为一种污泥热解处理的改良装置。
技术介绍
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,而污泥热解处理则是一种利用热化学作用,在厌氧环境下,把有机物质转换成生物油、烧焦物、合成气体和反应水的转化过程,随着科学技术的不断发展,促进了污泥热解处理技术的不断改进和完善,使其逐渐趋向于绿色、环保。现有的污泥热解处理装置在使用过程中,不能够对污泥进行充分有效的加热干燥,耗费时间过长,能耗较大,导致该装置的处理成本较高,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的污泥热解处理装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥热解处理的改良装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的污泥热解处理装置在使用过程中,不能够对污泥进行充分有效的加热干燥,耗费时间过长,能耗较大,导致该装置的处理成本较高,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥热解处理的改良装置,包括筒体、搅拌叶和辅助出料机构,所述筒体的内部安装有电加热机构,且电加热机构的内侧设置有刮刀,所述刮刀的外表面螺钉连接有连接架,所述筒体的顶端左侧内部设置有进料口,且进料口的内侧设置有测温口,所述筒体的顶端左侧内部设置有出气口,且出气口的上方螺纹连接有外置收集连接管,所述搅拌叶的内部连接有动力轴,且搅拌叶位于刮刀的内侧,所述辅助出料机构位于筒体的底端内部,所述筒体的下方设置有固定底座,且筒体的前端表面固定有控制块。优选的,所述电加热机构包括岩棉隔温层、电加热管和导热层,且岩棉隔温层的内侧设置有电加热管,所述电加热管的内侧安装有导热层。优选的,所述电加热管的内表面与导热层的外表面相贴合,且筒体通过岩棉隔温层、电加热管与导热层之间构成一体化结构。优选的,所述辅助出料机构包括振动器、固定螺杆和出料口,且出料口的外表面设置有振动器,所述振动器的外表面边缘内部安装有固定螺杆。优选的,所述振动器通过固定螺杆与出料口之间构成可拆卸结构,且振动器之间关于出料口的中心线对称分布。优选的,所述刮刀的外表面与导热层的内表面相贴合,且刮刀通过连接架与动力轴之间构成一体化结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过岩棉隔温层、电加热管和导热层的设置,采用电加热方式,对该装置内部的污泥进行搅拌式加热干燥,提高了该装置对污泥的加热干燥效率,并且污泥可以进行均匀受热,从而缩短了该装置的干燥时间,提高了该装置的工作效率;2、本技术通过振动器、固定螺杆和出料口的设置,可以对该装置内部进行辅助出料,对出料口进行振动辅助,维持该装置内部出料口的流通性,防止干燥后的污泥在出料口处出现堵塞,影响该装置的出料使用,并且振动器的型号为CZ50;3、本技术通过刮刀、连接架、动力轴和导热层的设置,可以对该装置内部进行清理,以便于导热层对内部的污泥进行热量的传送及干燥,防止污泥在干燥的过程中,粘连堆积在导热层的内壁表面,影响导热层和对热量的传递及散发,从而影响该装置的干燥效果。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术外部结构示意图;图3为本技术筒体内部俯视结构示意图。图中:1、筒体;2、电加热机构;201、岩棉隔温层;202、电加热管;203、导热层;3、进料口;4、刮刀;5、连接架;6、测温口;7、外置收集连接管;8、出气口;9、动力轴;10、搅拌叶;11、辅助出料机构;1101、振动器;1102、固定螺杆;1103、出料口;12、固定底座;13、控制块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种污泥热解处理的改良装置,包括筒体1、搅拌叶10和辅助出料机构11,筒体1的内部安装有电加热机构2,且电加热机构2的内侧设置有刮刀4,电加热机构2包括岩棉隔温层201、电加热管202和导热层203,且岩棉隔温层201的内侧设置有电加热管202,电加热管202的内侧安装有导热层203,电加热管202的内表面与导热层203的外表面相贴合,且筒体1通过岩棉隔温层201、电加热管202与导热层203之间构成一体化结构,使得该装置使用时,采用电加热方式,对该装置内部的污泥进行搅拌式加热干燥,提高了该装置对污泥的加热干燥效率,并且污泥可以进行均匀受热,从而缩短了该装置的干燥时间,提高了该装置的工作效率;刮刀4的外表面螺钉连接有连接架5,筒体1的顶端左侧内部设置有进料口3,且进料口3的内侧设置有测温口6,筒体1的顶端左侧内部设置有出气口8,且出气口8的上方螺纹连接有外置收集连接管7,搅拌叶10的内部连接有动力轴9,且搅拌叶10位于刮刀4的内侧,刮刀4的外表面与导热层203的内表面相贴合,且刮刀4通过连接架5与动力轴9之间构成一体化结构,可以对该装置内部进行清理,以便于导热层203对内部的污泥进行热量的传送及干燥,防止污泥在干燥的过程中,粘连堆积在导热层203的内壁表面,影响导热层和203对热量的传递及散发,从而影响该装置的干燥效果;辅助出料机构11位于筒体1的底端内部,辅助出料机构11包括振动器1101、固定螺杆1102和出料口1103,且出料口1103的外表面设置有振动器1101,振动器1101的外表面边缘内部安装有固定螺杆1102,振动器1101通过固定螺杆1102与出料口1103之间构成可拆卸结构,且振动器1101之间关于出料口1103的中心线对称分布,可以对该装置内部进行辅助出料,对出料口1103进行振动辅助,维持该装置内部出料口1103的流通性,防止干燥后的污泥在出料口1103处出现堵塞,影响该装置的出料使用,并且振动器1101的型号为CZ50,筒体1的下方设置有固定底座12,且筒体1的前端表面固定有控制块13。工作原理:在使用该污泥热解处理的改良装置时,首先,通过固定底座12将该装置固定在适当位置,以便于该装置进行使用,之后启动该装置,使得该装置进入工作状态,同时通过该装置顶端左侧的进料口3,向该装置内部通入需要进行干燥的污泥,同时该装置顶端的电机,通过底端连的动力轴9,带动与之相连的筒体1内部的搅拌叶10进行旋转,使其通过旋转对内部的污泥进行搅拌,同时筒体1内部的电加热管202进行加热,之后通过导热层203的导热,将热量传递至内侧,对污泥进行均匀加热干燥;同时在使用过程中,污泥加热散发的水蒸气通过筒体1顶端右侧的出气口8进行出气,通过与之相连的外置收集连接管7,对水蒸气进行传递,以便于外界的转换设备对水蒸气内部含有的热量进行回收利用,避免能量的浪费,并且在该装置加热干燥过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥热解处理的改良装置,包括筒体(1)、搅拌叶(10)和辅助出料机构(11),其特征在于:所述筒体(1)的内部安装有电加热机构(2),且电加热机构(2)的内侧设置有刮刀(4),所述刮刀(4)的外表面螺钉连接有连接架(5),所述筒体(1)的顶端左侧内部设置有进料口(3),且进料口(3)的内侧设置有测温口(6),所述筒体(1)的顶端左侧内部设置有出气口(8),且出气口(8)的上方螺纹连接有外置收集连接管(7),所述搅拌叶(10)的内部连接有动力轴(9),且搅拌叶(10)位于刮刀(4)的内侧,所述辅助出料机构(11)位于筒体(1)的底端内部,所述筒体(1)的下方设置有固定底座(12),且筒体(1)的前端表面固定有控制块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥热解处理的改良装置,包括筒体(1)、搅拌叶(10)和辅助出料机构(11),其特征在于:所述筒体(1)的内部安装有电加热机构(2),且电加热机构(2)的内侧设置有刮刀(4),所述刮刀(4)的外表面螺钉连接有连接架(5),所述筒体(1)的顶端左侧内部设置有进料口(3),且进料口(3)的内侧设置有测温口(6),所述筒体(1)的顶端左侧内部设置有出气口(8),且出气口(8)的上方螺纹连接有外置收集连接管(7),所述搅拌叶(10)的内部连接有动力轴(9),且搅拌叶(10)位于刮刀(4)的内侧,所述辅助出料机构(11)位于筒体(1)的底端内部,所述筒体(1)的下方设置有固定底座(12),且筒体(1)的前端表面固定有控制块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种污泥热解处理的改良装置,其特征在于:所述电加热机构(2)包括岩棉隔温层(201)、电加热管(202)和导热层(203),且岩棉隔温层(201)的内侧设置有电加热管(202),所述电加热管(202)的内侧安装有导热层(203)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿海榕
申请(专利权)人:浙江和惠污泥处置有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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