一种回转式热解反应器微氧热解工艺制造技术

技术编号:38127276 阅读:27 留言:0更新日期:2023-07-08 09:32
本申请涉及一种回转式热解反应器微氧热解工艺,涉及废弃物热解处理技术的领域,微氧热解工艺包括以下步骤:S1、将固体废弃物初步干燥、粉碎;S2、将粉碎后的固体废弃物与其他垃圾混合配伍制成热解料;S3、将所述热解料投入回转式热解反应器,并通入氧气含量为4.5~8%(v/v)的空气进行热解。本申请通过通入少量氧气使热解反应在微氧环境中进行,热解气中的大分子有机气体与氧气发生氧化反应,使大分子的有机气体成分经氧化反应后生成小分子气体成分,进而减少热解气中焦油气的含量,热解气在向外输送的过程中在管道内的凝结可以有效减少,降低管道清理和更换的频率,提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式热解反应器微氧热解工艺


[0001]本申请涉及废弃物热解处理技术的领域,尤其是涉及一种回转式热解反应器微氧热解工艺。

技术介绍

[0002]固体废弃物热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体,从中提取燃料油、可燃气的过程。热解处理的废弃物主要包括城市生活垃圾、污泥、废塑料、废橡胶等。回转式热解反应器的热解工艺一般采用无氧热解工艺,加热时采用外部间接加热,利用热传递使热解反应器内部物料充分吸热并高温裂解,反应过程中要持续加热,维持必要的热解温度。
[0003]由于固体废弃物热解进料来源复杂,热解气中除了小分子的烃类、CO外,还含有较多的焦油气并携带较多灰分,这部分气体在输送过程中温度降低时焦油气会很快冷凝进而凝结在热解器管道内,持续的焦油气堆积会导致管道严重堵塞,需要频繁地清理或更换管道,热解反应器连续运行时间短,生产成本明显过高,严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本申请提供一种回转式热解反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式热解反应器微氧热解工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将固体废弃物初步干燥、粉碎;S2、将粉碎后的固体废弃物与其他垃圾混合配伍制成热解料;S3、将所述热解料投入回转式热解反应器,并通入氧气含量为4.5~8%(v/v)的空气进行热解;S4、对热解气进行洗涤除去焦油气和灰分,然后分离水蒸气,得到净化后的热解气。2.根据权利要求1所述的一种回转式热解反应器微氧热解工艺,其特征在于,步骤S3中,空气为氧气和氮气的混合气体,氧气含量为4.5~8%。3.根据权利要求1所述的一种回转式热解反应器微氧热解工艺,其特征在于,回转式热解反应器内部为微正压状态,压强为1.5~3KPa。4.根据权利要求1所述的一种回转式热解反应器微氧热解工艺,其特征在于,所述热解料包括油漆、油泥、塑料袋、含水污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿海榕董方敏郭鹏飞张俊耀黄伟强
申请(专利权)人:浙江和惠污泥处置有限公司
类型:发明
国别省市:

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