一种电镀废水零排放处理系统技术方案

技术编号:24168392 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-16 02:09
本实用新型专利技术公开了一种电镀废水零排放处理系统,具体涉及电镀废水处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱的内部设有过滤筒,所述过滤筒的内部设有阀板,所述过滤筒的两侧均设有微型电机,所述微型电机的一侧设有转杆,所述微型电机的设置个数为两个,所述阀板与两个微型电机通过转杆传动连接,所述阀板的顶部设有十字架,所述十字架与处理箱的内壁焊接。本实用新型专利技术需要清理过滤筒内部的杂质时,控制微型电机工作,微型电机通过转杆带动阀板翻转打开,此时通过废水进管为过滤筒注入清水,冲洗过滤筒内部的杂质,杂质冲洗后通过废渣排管排到处理箱的外部,该处理系统中的杂质过滤部件便于清洗,有效地减轻工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水零排放处理系统
本技术涉及电镀废水处理
,更具体地说,本实用涉及一种电镀废水零排放处理系统。
技术介绍
处理系统是用于电镀废水处理的装置,电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程,为保证电镀产品的质量,使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合,必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净,并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净,因此,一般电镀生产过程中必然排出大量的废水,就需要使用处理系统处理;专利申请公布号CN108996769A的中国专利公开了一种电镀废水处理装置,包括电镀废水处理罐,所述电镀废水处理罐的顶端设置有废水进水口,所述废水进水口的一侧设置有电机,所述电镀废水处理罐的一侧设置有石灰水储液箱,所述石灰水储液箱的下方设置有硫酸亚铁储液箱,所述硫酸亚铁储液箱的下方设置有中和液储液箱,所述废水进水口的下方设置有漏斗接嘴,本专利技术设置了转盘,漏斗接嘴中流入的电镀废水从转盘上安装的过滤柱中过滤后流出,通过电机带动转盘高速转动,将电镀废水中的含有的大量固体颗粒和残渣快速过滤,无需设置传统的沉淀池,快速进行固体杂质颗粒的分离,将处理时间大大缩短,且过滤柱中设置的滤网可拆卸,便于清理滤渣。但是上述对比文件在实际使用时,当处理装置内部杂质过滤部件中的杂质过多时,需要工作人员将杂质过滤部件从处理装置内部拆卸取出,清理过滤部件内部的杂质后再次安装到处理装置内部,清理步骤繁杂,加重工作人员的工作负担。
技术实现思路
r>为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种电镀废水零排放处理系统,需要清理过滤筒内部的杂质时,控制微型电机工作,微型电机通过转杆带动阀板翻转打开,此时通过废水进管为过滤筒注入清水,冲洗过滤筒内部的杂质,杂质冲洗后通过废渣排管排到处理箱的外部,该处理系统中的杂质过滤部件便于清洗,有效地减轻工作人员的工作负担。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电镀废水零排放处理系统,包括处理箱,所述处理箱的内部设有过滤筒,所述过滤筒的内部设有阀板,所述过滤筒的两侧均设有微型电机,所述微型电机的一侧设有转杆,所述微型电机的设置个数为两个,所述阀板与两个微型电机通过转杆传动连接,所述阀板的顶部设有十字架,所述十字架与处理箱的内壁焊接,所述十字架中心位置的顶部固定设有传动杆,所述传动杆的顶端设有电机,所述十字架与电机通过传动杆传动连接,所述过滤筒的底部设有废渣排管,所述处理箱内腔的顶部固定设有集水仓,所述过滤筒和废渣排管均嵌入设置在集水仓中;所述集水仓的底部设有综合反应池,所述综合反应池的底部固定设有分流管,所述分流管的底部设有吸附池,所述吸附池与综合反应池通过分流管导通连接,所述吸附池和综合反应池的顶部均设有导药管,所述导药管与处理箱固定连接,所述吸附池的底部一侧固定设有汇流管,所述汇流管的底端贯通处理箱的底壁,所述处理箱的顶部设有废水进管,所述废水进管设置为两个,两个所述废水进管关于电机呈中心对称分布。在一个优选地实施方式中,所述处理箱的底部固定设有支撑脚架,所述支撑脚架的设置个数为四个,四个所述支撑脚架之间平行设置。在一个优选地实施方式中,所述微型电机的外侧固定设有防水罩,所述防水罩与过滤筒通过螺钉固定连接。在一个优选地实施方式中,所述转杆贯通过滤筒和阀板,所述转杆与过滤筒的内壁间隙配合,所述转杆与阀板的内壁过盈配合,两个所述微型电机对称分布在过滤筒两侧的底部。在一个优选地实施方式中,所述废渣排管的顶端呈锥台形设计,所述废渣排管的顶部设有环形槽,所述过滤筒的底端嵌入设置在环形槽中,所述过滤筒与废渣排管的内壁间隙配合。在一个优选地实施方式中,所述吸附池的设置个数为两个,所述分流管呈三通管设计,所述分流管的顶端位于综合反应池的中心位置,所述分流管的底部两端位于两个吸附池的顶部。在一个优选地实施方式中,所述导药管的设置个数为三个,其中一个所述导药管位于综合反应池的顶部一侧,另外两个所述导药管位于两个吸附池的顶部一侧。在一个优选地实施方式中,所述废渣排管、三个导药管、汇流管以及两个废水进管的端部均固定设有连接法兰。在一个优选地实施方式中,所述过滤筒的外侧均匀设置有多个贯通的圆孔。本技术的技术效果和优点:1、需要清理过滤筒内部的杂质时,控制微型电机工作,微型电机通过转杆带动阀板翻转打开,此时通过废水进管为过滤筒注入清水,冲洗过滤筒内部的杂质,杂质冲洗后通过废渣排管排到处理箱的外部,与现有处理系统中难以清洗的过滤部件相比,该处理系统中的杂质过滤部件便于清洗,有效地减轻工作人员的工作负担;2、电镀废水通过集水仓底部的中心位置排出时落入到综合反应池中,此时焦亚硫酸钠存储设备通过导药管向综合反应池中排入焦亚硫酸钠药剂,还原电镀废水中的六价铬,第一步处理的电镀废水通过分流管分流到两个吸附箱中,使电镀废水中的氰化物氧化吸附,导药管连接的药剂存储设备可根据电镀废水中的成分进行更换,与现有电镀废水一次性处理的方式相比,该处理系统处理电镀废水时,通过分流再汇流的方式进行处理,可提高电镀废水的处理效果。附图说明图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术过滤筒和废渣排管的纵向剖视图。图3为本技术过滤筒的使用场景图。图4为本技术过滤筒的俯视图。图5为本技术废渣排管的局部结构示意图。附图标记为:1处理箱、2过滤筒、3阀板、4微型电机、5转杆、6防水罩、7十字架、8传动杆、9电机、10废渣排管、11集水仓、12综合反应池、13分流管、14吸附池、15导药管、16汇流管、17废水进管、18连接法兰、19支撑脚架、20环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种电镀废水零排放处理系统,包括处理箱1,所述处理箱1的内部设有过滤筒2,所述过滤筒2的内部设有阀板3,所述过滤筒2的两侧均设有微型电机4,所述微型电机4的一侧设有转杆5,所述微型电机4的设置个数为两个,所述阀板3与两个微型电机4通过转杆5传动连接,所述阀板3的顶部设有十字架7,所述十字架7与处理箱1的内壁焊接,所述十字架7中心位置的顶部固定设有传动杆8,所述传动杆8的顶端设有电机9,所述十字架7与电机9通过传动杆8传动连接,所述过滤筒2的底部设有废渣排管10,所述处理箱1内腔的顶部固定设有集水仓11,所述过滤筒2和废渣排管10均嵌入设置在集水仓11中;所述集水仓11的底部设有综合反应池12,所述综合反应池12的底部固定设有分流管13,所述分流管13的底部设有吸附池14,所述吸附池14与综合反应池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水零排放处理系统,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内部设有过滤筒(2),所述过滤筒(2)的内部设有阀板(3),所述过滤筒(2)的两侧均设有微型电机(4),所述微型电机(4)的一侧设有转杆(5),所述微型电机(4)的设置个数为两个,所述阀板(3)与两个微型电机(4)通过转杆(5)传动连接,所述阀板(3)的顶部设有十字架(7),所述十字架(7)与处理箱(1)的内壁焊接,所述十字架(7)中心位置的顶部固定设有传动杆(8),所述传动杆(8)的顶端设有电机(9),所述十字架(7)与电机(9)通过传动杆(8)传动连接,所述过滤筒(2)的底部设有废渣排管(10),所述处理箱(1)内腔的顶部固定设有集水仓(11),所述过滤筒(2)和废渣排管(10)均嵌入设置在集水仓(11)中;/n所述集水仓(11)的底部设有综合反应池(12),所述综合反应池(12)的底部固定设有分流管(13),所述分流管(13)的底部设有吸附池(14),所述吸附池(14)与综合反应池(12)通过分流管(13)导通连接,所述吸附池(14)和综合反应池(12)的顶部均设有导药管(15),所述导药管(15)与处理箱(1)固定连接,所述吸附池(14)的底部一侧固定设有汇流管(16),所述汇流管(16)的底端贯通处理箱(1)的底壁,所述处理箱(1)的顶部设有废水进管(17),所述废水进管(17)设置为两个,两个所述废水进管(17)关于电机(9)呈中心对称分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水零排放处理系统,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内部设有过滤筒(2),所述过滤筒(2)的内部设有阀板(3),所述过滤筒(2)的两侧均设有微型电机(4),所述微型电机(4)的一侧设有转杆(5),所述微型电机(4)的设置个数为两个,所述阀板(3)与两个微型电机(4)通过转杆(5)传动连接,所述阀板(3)的顶部设有十字架(7),所述十字架(7)与处理箱(1)的内壁焊接,所述十字架(7)中心位置的顶部固定设有传动杆(8),所述传动杆(8)的顶端设有电机(9),所述十字架(7)与电机(9)通过传动杆(8)传动连接,所述过滤筒(2)的底部设有废渣排管(10),所述处理箱(1)内腔的顶部固定设有集水仓(11),所述过滤筒(2)和废渣排管(10)均嵌入设置在集水仓(11)中;
所述集水仓(11)的底部设有综合反应池(12),所述综合反应池(12)的底部固定设有分流管(13),所述分流管(13)的底部设有吸附池(14),所述吸附池(14)与综合反应池(12)通过分流管(13)导通连接,所述吸附池(14)和综合反应池(12)的顶部均设有导药管(15),所述导药管(15)与处理箱(1)固定连接,所述吸附池(14)的底部一侧固定设有汇流管(16),所述汇流管(16)的底端贯通处理箱(1)的底壁,所述处理箱(1)的顶部设有废水进管(17),所述废水进管(17)设置为两个,两个所述废水进管(17)关于电机(9)呈中心对称分布。


2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统,其特征在于:所述处理箱(1)的底部固定设有支撑脚架(19),所述支撑脚架(19)的设置个数为四个,四个所述支撑脚架(19)之间平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种电镀废...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:衢州市金峰电镀有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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