一种不锈钢用分条机的定位机构制造技术

技术编号:24167092 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-16 01:47
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢用分条机的定位机构,包括底座,底座的两侧平行设置有定位机构和压平机构,定位机构包括滑轨,在滑轨上对称设置有两个限位臂,两个限位臂的底部分别与滑轨滑动卡接,在两个限位臂之间水平设置有双向丝杆,双向丝杆两端的螺母分别与对应侧的限位臂固定连接,在双向丝杆的中部设置有旋转件,通过转动旋转件带动双向丝杆上的螺母转动进而带动限位臂在滑轨上分开或者靠拢;在双向丝杆上方的两个限位臂上分别套设有限位块,两个限位块相互靠近的一侧均形成有限位槽;压平机构包括对称设置的两个支架,在两个支架之间由上到下设置有上压辊、下压辊,本实用新型专利技术能有效的对钢板进行定位,在提高了定位效果同时适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢用分条机的定位机构
本技术涉及一种不锈钢用分条机的定位机构,属于分条机定位

技术介绍
分条机用于将金属卷板经过开卷,纵剪,收卷成几卷所需宽度的卷板,主要设备由上料台车、开卷机、导向台、纵剪机、边料收卷机、过料台、活套、张力站、收卷机、卸料台车、液压系统、电控系统等组成;钢板在分条前都需要经过滚压的工序,而为了保证分条的质量,钢板在切条的滚压工序前的定位尤为重要,现有的定位机构,其定位效果都不够好,在钢板滚压过程中,钢板很容易松动而导致位置发生偏移;且现有定位机构无法满足不同厚度的钢板的生产需求,适用性差。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供一种不锈钢用分条机的定位机构,能有效的对钢板进行定位,在提高了定位效果同时适用性更广。本技术所采用的技术方案为:一种不锈钢用分条机的定位机构,包括底座,底座的两侧平行设置有定位机构和压平机构,定位机构包括水平设置的滑轨,在滑轨上对称设置有两个限位臂,两个限位臂的底部分别与滑轨滑动卡接,在两个限位臂之间水平设置有双向丝杆,双向丝杆两端的螺母分别与对应侧的限位臂固定连接,且双向丝杆的杆体分别延伸至限位臂的外侧,在双向丝杆的中部设置有旋转件,通过转动旋转件带动双向丝杆上的螺母转动进而带动限位臂在滑轨上分开或者靠拢;在双向丝杆上方的两个限位臂上分别套设有限位块,两个限位块相互靠近的一侧均形成有限位槽;压平机构包括对称设置的两个支架,在两个支架之间由上到下设置有上压辊、下压辊,上压辊的两端与支架转动连接,在上压辊下方的支架上对应形成有腰型孔一,下压辊的两端分别位于腰型孔一内,且下压辊的两端分别转动连接有固定杆,固定杆延伸至支架的外侧,且在固定杆下方的底座上分别设置有升降装置,升降装置的执行轴竖直向上设置,且执行轴末端与对应侧的固定杆固定连接。优选的是,所述滑轨的顶端面设置有刻度标示,刻度标示方便对两个限位臂之间的距离进行调节。进一步的优选,在所述双向丝杆上方的两个限位臂对称形成有腰型孔二,所述限位块通过螺栓固穿插过腰型孔二固定在限位臂上,将限位块固定在腰型孔二的不同高度上,满足生产需求。进一步的优选,所述固定杆与下压辊连接的一端设置有通孔,所述通孔内设置有轴承,且固定杆的通孔与轴承的外环固定连接,所述下压辊的一端与轴承的内环固定连接。进一步的优选,在腰型孔一内的下压辊与固定杆连接处的上下方分别设置有压缩弹簧,压缩弹簧能提高稳定性。进一步的优选,所述限位槽的槽口上部以及下部为对称设置的阶梯状结构,阶梯状结构的限位槽能进一步满足不同厚度不锈钢的定位需求。本技术的有益效果在于:定位机构采用滑轨以及双向丝杆配合使用,压平机构采用升降装置与腰型孔一配合使用,在对不锈钢板进行定位的同时,提高了对不同厚度以及不同宽度的不锈钢板的适用性,提高了定位机构的利用率且方便操作。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为定位机构的结构示意图;图3为压平机构的结构示意图;图中主要附图标记含义如下:1、底座,2、定位机构,3、压平机构,4、升降装置,5、压缩弹簧,21、滑轨,22、限位臂,23、双向丝杆,24、旋转件,25、限位块,26、限位槽,27、刻度标示,28、腰型孔二,31、支架,32、上压辊,33、下压辊,34、腰型孔一,35、固定杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示:本实施例是一种不锈钢用分条机的定位机构,包括底座1,底座1的两侧平行设置有定位机构2和压平机构3,定位机构2包括水平设置的滑轨21,在滑轨2上对称设置有两个限位臂22,两个限位臂22的底部分别与滑轨2滑动卡接,在两个限位臂22之间水平设置有双向丝杆23,双向丝杆23两端的螺母分别与对应侧的限位臂22固定连接,且双向丝杆23的杆体分别延伸至限位臂22的外侧,在双向丝杆23的中部设置有旋转件24,通过转动旋转件24带动双向丝杆23上的螺母转动进而带动限位臂22在滑轨21上分开或者靠拢;在双向丝杆23上方的两个限位臂22上分别套设有限位块25,两个限位块25相互靠近的一侧均形成有限位槽26;压平机构3包括对称设置的两个支架31,在两个支架31之间由上到下设置有上压辊32、下压辊33,上压辊32的两端与支架31转动连接,在上压辊32下方的支架31上对应形成有腰型孔一34,下压辊33的两端分别位于腰型孔一34内,且下压辊33的两端分别转动连接有固定杆35,固定杆35延伸至支架31的外侧,且在固定杆35下方的底座1上分别设置有升降装置4,升降装置4的执行轴竖直向上设置,且执行轴末端与对应侧的固定杆35固定连接。参见图2所示,滑轨2的顶端面设置有刻度标示27。参见图2所示,在双向丝杆23上方的两个限位臂22对称形成有腰型孔二28,限位块25通过螺栓固穿插过腰型孔二28固定在限位臂22上。参见图3所示,固定杆35与下压辊33连接的一端设置有通孔,通孔内设置有轴承,且固定杆35的通孔与轴承的外环固定连接,下压辊33的一端与轴承的内环固定连接。参见图3所示,在腰型孔一34内的下压辊33与固定杆35连接处的上下方分别设置有压缩弹簧5。参见图2所示,限位槽26的槽口上部以及下部为对称设置的阶梯状结构。在实际应用时,两个支架31之间的距离大于两个限位臂22之间的距离。本技术在实际应用时,测量不锈钢板的距离以及厚度后,操作人员转动旋转件24,旋转件24将带动双向丝杆23上的螺母转动进而带动限位臂22在滑轨21上分开或者靠拢,以满足对不锈钢板的卡接距离,然后将不锈钢板的两侧穿过阶梯状结构的限位槽26进行限位后,再将不锈钢板穿过上压辊32与下压辊33之间的缝隙,不锈钢板的底部将与下压辊33抵接,然后观察不锈钢板顶部与上压辊32之间的间隙,当间隙过大时,操作人员同时启动底座1两侧的升降装置4,对下压辊33的高度进行调高后停止升降装置4,然后再将不锈钢板引进分条机进行分条处理即可。综上所述,本技术提供的一种不锈钢用分条机的定位机构,定位机构采用滑轨以及双向丝杆配合使用,压平机构采用升降装置与腰型孔一配合使用,在对不锈钢板进行定位的同时,提高了对不同厚度以及不同宽度的不锈钢板的适用性,提高了定位机构的利用率且方便操作。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不锈钢用分条机的定位机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧平行设置有定位机构(2)和压平机构(3),所述定位机构(2)包括水平设置的滑轨(21),在所述滑轨(21)上对称设置有两个限位臂(22),两个所述限位臂(22)的底部分别与滑轨(21)滑动卡接,在两个限位臂(22)之间水平设置有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)两端的螺母分别与对应侧的限位臂(22)固定连接,且双向丝杆(23)的杆体分别延伸至限位臂(22)的外侧,在双向丝杆(23)的中部设置有旋转件(24),通过转动旋转件(24)带动双向丝杆(23)上的螺母转动进而带动限位臂(22)在滑轨(21)上分开或者靠拢;在双向丝杆(23)上方的两个限位臂(22)上分别套设有限位块(25),两个所述限位块(25)相互靠近的一侧均形成有限位槽(26);所述压平机构(3)包括对称设置的两个支架(31),在两个所述支架(31)之间由上到下设置有上压辊(32)、下压辊(33),所述上压辊(32)的两端与支架(31)转动连接,在上压辊(32)下方的支架(31)上对应形成有腰型孔一(34),所述下压辊(33)的两端分别位于腰型孔一(34)内,且下压辊(33)的两端分别转动连接有固定杆(35),所述固定杆(35)延伸至支架(31)的外侧,且在固定杆(35)下方的底座(1)上分别设置有升降装置(4),所述升降装置(4)的执行轴竖直向上设置,且执行轴末端与对应侧的固定杆(35)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢用分条机的定位机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧平行设置有定位机构(2)和压平机构(3),所述定位机构(2)包括水平设置的滑轨(21),在所述滑轨(21)上对称设置有两个限位臂(22),两个所述限位臂(22)的底部分别与滑轨(21)滑动卡接,在两个限位臂(22)之间水平设置有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)两端的螺母分别与对应侧的限位臂(22)固定连接,且双向丝杆(23)的杆体分别延伸至限位臂(22)的外侧,在双向丝杆(23)的中部设置有旋转件(24),通过转动旋转件(24)带动双向丝杆(23)上的螺母转动进而带动限位臂(22)在滑轨(21)上分开或者靠拢;在双向丝杆(23)上方的两个限位臂(22)上分别套设有限位块(25),两个所述限位块(25)相互靠近的一侧均形成有限位槽(26);所述压平机构(3)包括对称设置的两个支架(31),在两个所述支架(31)之间由上到下设置有上压辊(32)、下压辊(33),所述上压辊(32)的两端与支架(31)转动连接,在上压辊(32)下方的支架(31)上对应形成有腰型孔一(34),所述下压辊(33)的两端分别位于腰型孔一(34)内,且下压辊(33)的两端分别转动连接有固定杆(35),所述固定杆(35)延伸至支架(31)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秋铧
申请(专利权)人:连云港永誉不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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