一种全自动分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，且公开了一种全自动分切机，包括基座，所述基座的正面左侧固定连接支撑面板，所述基座的正面右侧固定连接有操控器，所述操控器的右壁上安装有驱动轴控制器，所述驱动轴控制器的数量为三组，且三组驱动轴控制器之间均电连接有导线，所述旋转轴的顶端与支撑面板的右壁之间安装有套筒，通过在基座安装一组驱动轴控制器和一组支撑面板即可对旋转轴进行转动，薄膜本体通过缠绕在薄膜筒的外壁上，其次通过垂直把手对放置杆的高度进行调节，如果将放置杆的高度调节到低于旋转轴的高度的时候，即可绷紧薄膜本体，并达到对薄膜的绷紧，方便切割，避免出现薄膜切割不完善，导致卡机。

An automatic slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种全自动分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切。但是市场上的分切机在使用的时候易出现，分张的时候薄膜切割不完善，导致卡机，影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动分切机，解决了分张的时候薄膜切割不完善，导致卡机，影响工作效率的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种全自动分切机，包括基座，所述基座的正面左侧固定连接支撑面板，所述基座的正面右侧固定连接有操控器，所述操控器的右壁上安装有驱动轴控制器，所述驱动轴控制器的数量为三组，且三组驱动轴控制器之间均电连接有导线，所述驱动轴控制器的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端与支撑面板的右壁之间安装有套筒，所述支撑面板顶部与操控器的顶部之间固定连接有固定板，所述基座的正面靠后部位左右两侧均固定连接有提升机构，所述旋转轴的外壁靠下部位开设有切割槽，所述旋转轴的外壁上传输有薄膜本体。优选的，所述固定板的数量为两组，且两组固定板分别位于支撑面板的顶部与操控器顶部前后部位，所述固定板的正面上开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁上均开设有内置滑槽，所述滑槽内安装有切刀支撑杆，所述切刀支撑杆的左右两侧外壁上均固定连接有滑动柱，所述滑动柱与内置滑槽位于同一水平面上。优选的，所述提升机构的数量为两组，两组所述提升机构之间设置有放置杆，所述放置杆的外壁上缠绕有薄膜筒，所述薄膜筒的顶部与底部均安装有限位盘，所述提升机构的正面上开设有开口槽，所述开口槽的内壁左侧开设有对穿槽，所述开口槽的内壁右侧开设有长槽，所述对穿槽的槽口内安装有垂直把手。优选的，所述垂直把手的外壁顶部左右两侧均焊接有滑动支柱，所述垂直把手的底部依次贯穿对穿槽与长槽，并滑动连接在长槽的槽口内壁上。优选的，所述放置杆的顶部固定连接有外置螺纹圈，所述垂直把手与外置螺纹圈处于同一平面上的面开设有内置螺纹孔。优选的，所述内置螺纹孔与外置螺纹圈大小相适配，所述放置杆贯穿垂直把手的外壁正面，并固定连接有螺栓。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种全自动分切机，具备以下有益效果：1、该方案，通过在基座安装一组驱动轴控制器和一组支撑面板即可对旋转轴进行转动，薄膜本体通过缠绕在薄膜筒的外壁上，其次通过垂直把手对放置杆的高度进行调节，如果将放置杆的高度调节到低于旋转轴的高度的时候，即可绷紧薄膜本体，并达到对薄膜的绷紧，方便切割，避免出现薄膜切割不完善，导致卡机。2、该方案，通过在放置杆的外壁顶部连接外置螺纹圈配合上垂直把手的内置螺纹孔，将外置螺纹圈扭动到内置螺纹孔内，并通过螺栓进行固定限位，即可对垂直把手进行定位，避免在操作的时候活动。附图说明图1为本技术分切机结构示意图；图2为本技术提升机构结构示意图；图3为本技术垂直把手及其组件结构示意图。图中：1基座、2固定板、3套筒、4支撑面板、5薄膜本体、6旋转轴、7操控器、8驱动轴控制器、9导线、10放置杆、11提升机构、12对穿槽、13垂直把手、14开口槽、15滑动支柱、16薄膜筒、17限位盘、18长槽、19螺栓、20外置螺纹圈、21内置螺纹孔、22切割槽、23滑动柱、24切刀支撑杆、25滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种全自动分切机，包括基座1，基座1的正面左侧固定连接支撑面板4，基座1的正面右侧固定连接有操控器7，操控器7的右壁上安装有驱动轴控制器8，驱动轴控制器8的数量为三组，且三组驱动轴控制器8之间均电连接有导线9，驱动轴控制器8的输出端固定连接有旋转轴6，旋转轴6的顶端与支撑面板4的右壁之间安装有套筒3，支撑面板4顶部与操控器7的顶部之间固定连接有固定板2，基座1的正面靠后部位左右两侧均固定连接有提升机构11，旋转轴6的外壁靠下部位开设有切割槽22，旋转轴6的外壁上传输有薄膜本体5，固定板2的数量为两组，且两组固定板2分别位于支撑面板4的顶部与操控器7顶部前后部位，固定板2的正面上开设有滑槽25，滑槽25的左右两侧内壁上均开设有内置滑槽，滑槽25内安装有切刀支撑杆24，切刀支撑杆24的左右两侧外壁上均固定连接有滑动柱23，滑动柱23与内置滑槽位于同一水平面上，提升机构11的数量为两组，两组提升机构11之间设置有放置杆10，放置杆10的外壁上缠绕有薄膜筒16，薄膜筒16的顶部与底部均安装有限位盘17，提升机构11的正面上开设有开口槽14，开口槽14的内壁左侧开设有对穿槽12，开口槽14的内壁右侧开设有长槽18，对穿槽12的槽口内安装有垂直把手13，垂直把手13的外壁顶部左右两侧均焊接有滑动支柱15，垂直把手13的底部依次贯穿对穿槽12与长槽18，并滑动连接在长槽18的槽口内壁上，放置杆10的顶部固定连接有外置螺纹圈20，垂直把手13与外置螺纹圈20处于同一平面上的面开设有内置螺纹孔21，内置螺纹孔21与外置螺纹圈20大小相适配，放置杆10贯穿垂直把手13的外壁正面，并固定连接有螺栓19。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过在基座1安装一组驱动轴控制器8和一组支撑面板4即可对旋转轴6进行转动，薄膜本体5通过缠绕在薄膜筒16的外壁上，其次通过垂直把手13对放置杆10的高度进行调节，如果将放置杆10的高度调节到低于旋转轴6的高度的时候，即可绷紧薄膜本体5，并达到对薄膜的绷紧，方便切割，避免出现薄膜切割不完善，导致卡机，(通过在放置杆10的外壁顶部连接外置螺纹圈20配合上垂直把手13的内置螺纹孔21，将外置螺纹圈20扭动到内置螺纹孔21内，并通过螺栓19进行固定限位，即可对垂直把手13进行定位，避免在操作的时候活动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动分切机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的正面左侧固定连接支撑面板(4)，所述基座(1)的正面右侧固定连接有操控器(7)，所述操控器(7)的右壁上安装有驱动轴控制器(8)，所述驱动轴控制器(8)的数量为三组，且三组驱动轴控制器(8)之间均电连接有导线(9)，所述驱动轴控制器(8)的输出端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶端与支撑面板(4)的右壁之间安装有套筒(3)，所述支撑面板(4)顶部与操控器(7)的顶部之间固定连接有固定板(2)，所述基座(1)的正面靠后部位左右两侧均固定连接有提升机构(11)，所述旋转轴(6)的外壁靠下部位开设有切割槽(22)，所述旋转轴(6)的外壁上传输有薄膜本体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动分切机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的正面左侧固定连接支撑面板(4)，所述基座(1)的正面右侧固定连接有操控器(7)，所述操控器(7)的右壁上安装有驱动轴控制器(8)，所述驱动轴控制器(8)的数量为三组，且三组驱动轴控制器(8)之间均电连接有导线(9)，所述驱动轴控制器(8)的输出端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶端与支撑面板(4)的右壁之间安装有套筒(3)，所述支撑面板(4)顶部与操控器(7)的顶部之间固定连接有固定板(2)，所述基座(1)的正面靠后部位左右两侧均固定连接有提升机构(11)，所述旋转轴(6)的外壁靠下部位开设有切割槽(22)，所述旋转轴(6)的外壁上传输有薄膜本体(5)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动分切机，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两组，且两组固定板(2)分别位于支撑面板(4)的顶部与操控器(7)顶部前后部位，所述固定板(2)的正面上开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的左右两侧内壁上均开设有内置滑槽，所述滑槽(25)内安装有切刀支撑杆(24)，所述切刀支撑杆(24)的左右两侧外壁上均固定连接有滑动柱(23)，所述滑动柱(23)与内置滑槽位于同一水平面上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢永，田先明，陈开宾，
申请(专利权)人：江苏雅斯特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32