一种液压驱动转载机用液压滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压驱动转载机用液压滚筒，包括柱状筒体、传动轴和液压驱动机，所述柱状筒体的两侧均设有侧支板，所述传动轴贯穿柱状筒体的两侧且与柱状筒体固定焊接，其对称分布在柱状筒体的两侧，两组所述侧支板相互平行，其相向的两侧分别与横梁架的两侧固定焊接，所述横梁架与柱状筒体连接的部位设在柱状筒体侧壁的中央，其靠近柱状筒体的一侧设有电动伸缩杆、安装板和清洁刷。该液压驱动转载机用液压滚筒，通过设置了电动伸缩杆、安装板和清洁刷，在柱状筒体旋转时，使电动伸缩杆伸长并带动清洁刷靠近柱状筒体的外壁，即可刮下柱状筒体外壁上附着的灰尘等杂物，从而防止这些杂物对柱状筒体的工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动转载机用液压滚筒
本技术属于转载机用具
，具体涉及一种液压驱动转载机用液压滚筒。
技术介绍
转载机的全称是顺槽用刮板转载机，它是安装在矿井工作面下出口的区段运输平巷内的桥式刮板输送机。在工作时，其一端与工作面的输送机搭接，一端与带式输送机的机尾相连。转载机上有一个重要的部件就是液压滚筒（其一般为圆柱状），但目前已有的转载机上的柱状筒体在旋转时，转载机的输送带上掉落的固体杂物可能会被带入柱状筒体与输送带之间，从而对柱状筒体的工作造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压驱动转载机用液压滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压驱动转载机用液压滚筒，包括柱状筒体、传动轴和液压驱动机，所述柱状筒体的两侧均设有侧支板，所述传动轴贯穿柱状筒体的两侧且与柱状筒体固定焊接，其对称分布在柱状筒体的两侧，两组所述侧支板相互平行，其相向的两侧分别与横梁架的两侧固定焊接，所述横梁架与柱状筒体连接的部位设在柱状筒体侧壁的中央，其靠近柱状筒体的一侧设有电动伸缩杆、安装板和清洁刷，两组所述侧支板远离柱状筒体的一侧均固定焊接有吸收机，两组所述吸收机内腔的两侧分别开有进气孔和导气孔，其内腔的中央均安装有风机；两组所述吸收机相向的两侧均固定粘接有导气软管，所述导气软管的内腔与导气孔相通，所述液压驱动机由方块部和柱状部一体化构造而成，所述方块部的两侧均固定焊接有直铜片，所述直铜片的侧壁固定焊接有多组均匀排列的直鳍片，所述柱状部外壁的两侧均固定焊接有贴合铜片，所述贴合铜片的侧壁固定焊接有多组均匀排列的弧形鳍片。优选的，所述传动轴的一侧贯穿其中一组侧支板且与液压驱动机传动连接，其另一侧与另一组侧支板传动连接。优选的，所述电动伸缩杆水平设置，其两侧分别与安装板的侧壁和横梁架的侧壁固定焊接，所述清洁刷与安装板远离电动伸缩杆的一侧固定粘接。优选的，两组所述吸收机的外侧壁均设有电源接口，两组所述电源接口分别与两组风机电性连接。优选的，所述贴合铜片内侧壁的弧度与柱状部外壁的弧度相等，两组所述贴合铜片对称分布在柱状部的两侧。本技术的技术效果和优点：该液压驱动转载机用液压滚筒，通过设置了电动伸缩杆、安装板和清洁刷，在柱状筒体旋转时，使电动伸缩杆伸长并带动清洁刷靠近柱状筒体的外壁，即可刮下柱状筒体外壁上附着的固体杂物，从而防止这些杂物对柱状筒体的工作造成影响；通过设置了吸收机、风机和导气软管，在使用转载机运输物料（例如煤炭、岩石等）时，驱动两组风机工作可将空气中漂浮的粉尘吸入吸收机内腔且通过导气软管排向指定位置，从而大大减小粉尘对周围环境的影响；通过设置了直铜片、贴合铜片、直鳍片和弧形鳍片，铜片和鳍片均可以起到迅速传输热量的作用，使得液压驱动机工作时发出的热量可在以上结构的作用下迅速排出至外界，该液压驱动机长时间高负载工作也不会发生热量堆积而不能及时散出的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的吸收机的竖直剖面图；图3为本技术的液压驱动机的结构示意图。图中：1柱状筒体、2传动轴、3液压驱动机、301方块部、302柱体部、31直铜片、32贴合铜片、33直鳍片、34弧形鳍片、4侧支板、5横梁架、6电动伸缩杆、7安装板、8清洁刷、9吸收机、10进气孔、11导气孔、12风机、13电源接口、14导气软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种液压驱动转载机用液压滚筒，包括柱状筒体1、传动轴2和液压驱动机3，所述柱状筒体1的两侧均设有侧支板4，所述传动轴2贯穿柱状筒体1的两侧且与柱状筒体1固定焊接，其对称分布在柱状筒体1的两侧，两组所述侧支板4相互平行，其相向的两侧分别与横梁架5的两侧固定焊接，所述横梁架5与柱状筒体1连接的部位设在柱状筒体1侧壁的中央，其靠近柱状筒体1的一侧设有电动伸缩杆6、安装板7和清洁刷8，两组所述侧支板4远离柱状筒体1的一侧均固定焊接有吸收机9，两组所述吸收机9内腔的两侧分别开有进气孔10和导气孔11，其内腔的中央均安装有风机12；两组所述吸收机9相向的两侧均固定粘接有导气软管14，所述导气软管14的内腔与导气孔11相通，所述液压驱动机3由方块部301和柱状部302一体化构造而成，所述方块部301的两侧均固定焊接有直铜片31，所述直铜片31的侧壁固定焊接有多组均匀排列的直鳍片33，所述柱状部302外壁的两侧均固定焊接有贴合铜片32，所述贴合铜片32的侧壁固定焊接有多组均匀排列的弧形鳍片34。具体的，所述传动轴2的一侧贯穿其中一组侧支板4且与液压驱动机3传动连接，其另一侧与另一组侧支板4传动连接，液压驱动机3是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械设备，其工作可带动传动轴2旋转，使柱状筒体1随之旋转而带动转载机上的输送带运行。具体的，所述电动伸缩杆6水平设置，其两侧分别与安装板7的侧壁和横梁架5的侧壁固定焊接，所述清洁刷8与安装板7远离电动伸缩杆6的一侧固定粘接，清洁刷8的材质与日常使用的牙刷材质相同，其在柱状筒体1外壁上擦拭即可除去其上附着的固体杂物。具体的，两组所述吸收机9的外侧壁均设有电源接口13，两组所述电源接口13分别与两组风机12电性连接，需要使用风机12吸收粉尘时，使用导电排线连接电源接口13和稳定供电的电源，即可保证风机12持续工作，还需要注意的是：导电排线不能与转载机的输送带接触，防止其之间相互干扰。具体的，所述贴合铜片32内侧壁的弧度与柱状部302外壁的弧度相等，两组所述贴合铜片32对称分布在柱状部302的两侧，直鳍片33和弧形鳍片34的密度均可以根据实际散热的需要来确定（两种鳍片均通过增大散热面积的方式来快速散热），以保证液压驱动机3的散热效果。具体的，该液压驱动转载机用液压滚筒，在工作时，转载机上安装好柱状筒体1、传动轴2、液压驱动机3和侧支板4，需要注意的是：当人员从液压驱动机3所在的一侧水平观看柱状筒体1时，柱状筒体1是沿着顺时针方向旋转的，且输送带也是沿顺时针方向旋转，从而保证从柱状筒体1上刮下的固体杂物不会被带入传输带和柱状筒体1之间而损坏输送带，液压驱动机3工作即可带动传动轴2和柱状筒体1同时旋转，此时驱动电动伸缩杆6伸长并带动安装板7和清洁刷8靠近柱状筒体1的外壁，当清洁刷8与柱状筒体1外壁接触时，可以将运输物料时不小心粘附在柱状筒体1外壁上的固体杂物刮下，被刮下后的杂物会停留在输送带的底壁上且向远离柱状筒体1的一侧输送，工作人员及时清扫掉输送带底壁上的杂物即可，同时运输物料时可能会产生较多粉尘，驱动两组风机12工作可将外界的粉尘吸入吸收机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压驱动转载机用液压滚筒，包括柱状筒体（1）、传动轴（2）和液压驱动机（3），其特征在于：所述柱状筒体（1）的两侧均设有侧支板（4），所述传动轴（2）贯穿柱状筒体（1）的两侧且与柱状筒体（1）固定焊接，其对称分布在柱状筒体（1）的两侧，两组所述侧支板（4）相互平行，其相向的两侧分别与横梁架（5）的两侧固定焊接，所述横梁架（5）与柱状筒体（1）连接的部位设在柱状筒体（1）侧壁的中央，其靠近柱状筒体（1）的一侧设有电动伸缩杆（6）、安装板（7）和清洁刷（8），两组所述侧支板（4）远离柱状筒体（1）的一侧均固定焊接有吸收机（9），两组所述吸收机（9）内腔的两侧分别开有进气孔（10）和导气孔（11），其内腔的中央均安装有风机（12）；/n两组所述吸收机（9）相向的两侧均固定粘接有导气软管（14），所述导气软管（14）的内腔与导气孔（11）相通，所述液压驱动机（3）由方块部（301）和柱状部（302）一体化构造而成，所述方块部（301）的两侧均固定焊接有直铜片（31），所述直铜片（31）的侧壁固定焊接有多组均匀排列的直鳍片（33），所述柱状部（302）外壁的两侧均固定焊接有贴合铜片（32），所述贴合铜片（32）的侧壁固定焊接有多组均匀排列的弧形鳍片（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动转载机用液压滚筒，包括柱状筒体（1）、传动轴（2）和液压驱动机（3），其特征在于：所述柱状筒体（1）的两侧均设有侧支板（4），所述传动轴（2）贯穿柱状筒体（1）的两侧且与柱状筒体（1）固定焊接，其对称分布在柱状筒体（1）的两侧，两组所述侧支板（4）相互平行，其相向的两侧分别与横梁架（5）的两侧固定焊接，所述横梁架（5）与柱状筒体（1）连接的部位设在柱状筒体（1）侧壁的中央，其靠近柱状筒体（1）的一侧设有电动伸缩杆（6）、安装板（7）和清洁刷（8），两组所述侧支板（4）远离柱状筒体（1）的一侧均固定焊接有吸收机（9），两组所述吸收机（9）内腔的两侧分别开有进气孔（10）和导气孔（11），其内腔的中央均安装有风机（12）；
两组所述吸收机（9）相向的两侧均固定粘接有导气软管（14），所述导气软管（14）的内腔与导气孔（11）相通，所述液压驱动机（3）由方块部（301）和柱状部（302）一体化构造而成，所述方块部（301）的两侧均固定焊接有直铜片（31），所述直铜片（31）的侧壁固定焊接有多组均匀排列的直鳍片（33），所述柱状部（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云超，
申请(专利权)人：甘肃宝龙重工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62