一种螺杆推料冷却输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆推料冷却输送机；其特征在于：包括动力装置、推料管道、夹套壳体和推动物料移动的螺杆装置；所述螺杆装置置于所述推料管道内；所述动力装置驱动所述螺杆装置旋转；所述夹套壳体上设置有连接冷水源的进水管道和连接水流收集处的出水管道；所述夹套壳体设置于所述推料管道上。解决了现有方案造成的长时间工作后金属链板会发生断裂或是电机损坏、导致焚烧不充分和回转窑焚烧炉内堆积大量残渣影响焚烧效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆推料冷却输送机
本技术涉及输送设备，具体涉及一种螺杆推料冷却输送机。
技术介绍
一般的，随着环境污染变得越来越严重，垃圾的焚烧越来越重要。回转窑焚烧炉具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分的翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。输送机作为回转窑焚烧炉的必要的配合装置，输送机将物料移动至回转窑焚烧炉内进行焚烧。由于回转窑焚烧炉内部的温度较高。输送机靠近回转窑焚烧炉，受到高温影响会损坏输送机。如何避免这个问题成为一大难点。现有的方案，在回转窑焚烧炉进料口安装金属链板输送机。金属链板输送机相比皮带输送机更耐高温。这样的方案存在以下问题：(1)金属链板输送机可以耐高温，但长时间工作后金属链板会发生断裂或是电机损坏；(2)输送机无法将物料进入回转窑内部进行焚烧，导致焚烧不充分；(3)物料的不充分燃烧导致回转窑焚烧炉内堆积大量残渣，影响焚烧效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种螺杆推料冷却输送机，以解决现有技术中长时间工作后金属链板会发生断裂或是电机损坏、导致焚烧不充分和回转窑焚烧炉内堆积大量残渣影响焚烧效率等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种螺杆推料冷却输送机；包括动力装置、推料管道、夹套壳体和推动物料移动的螺杆装置；所述螺杆装置置于所述推料管道内；所述动力装置驱动所述螺杆装置旋转；所述夹套壳体上设置有连接冷水源的进水管道和连接水流收集处的出水管道；所述夹套壳体设置于所述推料管道上。进一步的技术方案为：所述输送机安装于可移动的固定支架上。进一步的技术方案为：所述螺杆装置包括并列设置的动力杆；第一动力杆上安装有第一齿轮；第二动力杆上安装有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。进一步的技术方案为：所述第一动力杆上所述第一齿轮的两端对称设置有第一轴承座；所述第二动力杆上所述第二齿轮的两端对称设置有第二轴承座。进一步的技术方案为：所述螺杆装置包括呈顺时针螺旋状连接于所述第一动力杆上的第一叶片和呈逆时针螺旋状连接于所述第二动力杆上的第二叶片。进一步的技术方案为：所述推料管道上设置有与所述推料管道相连通的进料管道。进一步的技术方案为：所述动力装置为电机。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种螺杆推料冷却输送机采用螺杆装置推动物料进入焚烧炉的内部进行焚烧。采用夹套壳体连通冷水源和水流收集处，实现降温。螺杆推料冷却输送机带来了如下效果：(1)采用可移动的固定支架使得螺杆推料冷却输送机为可移动的，可以适应不同的使用环境；(2)采用动力装置和减速装置可以调节给料速度；(3)采用夹套壳体可以实现对输送机的降温，输送机不会发生损坏；(4)推料管道安装在焚烧炉回转窑的内部，物料进入回转窑的内部进行焚烧，物料可以充分焚烧；(5)焚烧炉可以充分焚烧物料，不会产生大量残渣；(6)螺杆装置采用双螺杆的设计，可以将物料充分搅拌，物料不会沾染在螺杆装置上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、动力装置；11、减速装置；2、进料管道；3、螺杆装置；31、第一动力杆；32、第二动力杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一轴承座；36、第二轴承座；37、第一叶片；38、第二叶片；4、推料管道；5、夹套壳体；51、进水管道；52、出水管道；53、法兰盘；6、固定支架；61、滚轮。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图。结合图1所示，本技术公开了一种螺杆推料冷却输送机。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。螺杆推料冷却输送机包括动力装置1、推料管道4、夹套壳体5和推动物料移动的螺杆装置3。螺杆装置3置于推料管道4内。动力装置1驱动螺杆装置3旋转。夹套壳体5上设置有连接冷水源的进水管道51和连接水流收集处的出水管道52。夹套壳体5设置于推料管道4上。螺杆推料冷却输送机安装于可移动的固定支架6上。固定支架6安装于螺杆推料冷却输送机右侧的下端。固定支架6起到固定和支撑螺杆推料冷却输送机的作用。固定支架6内部设置成可以支撑固定支架6的三角结构。固定支架6的下端安装有滚轮61。优选的，滚轮61为万向轮。通过滚轮61可以很方便的将螺杆推料冷却输送机移动。图2为本技术的俯视结构示意图。结合图1和图2所示，动力装置1固定安装在固定支架6上。优选的，动力装置1为电机。动力装置1的驱动端连接螺杆装置3。动力装置1的左端为动力装置1的驱动端。在固定支架6上靠近动力装置1的位置安装有减速装置11。优选的，减速装置11为减速机。减速装置11并列安装于动力装置1的后端。动力装置1与减速装置11之间通过皮带传动。采用电机驱动，保证了可以为螺杆装置3提供稳定的动力。减速装置11起到了降低动力装置1转速的作用。螺杆推料冷却输送机可以根据不同的情况调节给料的速度。动力装置1为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为YSJ90S2的电机。减速装置11为减速机，减速机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为TBL42-20-92的减速机。螺杆装置3包括并列设置的动力杆31、32。第一动力杆31上安装有第一齿轮33。第二动力杆32上安装有第二齿轮34。第一齿轮33与第二齿轮34相啮合。优选的，第一动力杆31为圆柱形。优选的，第二动力杆32为圆柱形。第一动力杆31设置于第二动力杆32的后端。第一动力杆31为左右方向水平安装。第二动力杆32为左右方向水平安装。第一齿轮33安装于第一动力杆31的外表面。第二齿轮34安装于第二动力杆32的外表面。第一动力杆31的外表面穿过第一齿轮33。第二动力杆32的外表面穿过第二齿轮34。第一动力杆31与第一齿轮33同轴安装。第二动力杆32与第二齿轮34同轴安装。第一动力杆31的右端连接动力装置1的驱动端。动力装置1驱动第一动力杆31和第一齿轮33旋转，第一齿轮33带动第二动力杆32和第二齿轮34旋转。第一齿轮33与第二齿轮34的啮合，起到很好的动力传递的作用。当动力装置1驱动第一动力杆31顺时针旋转时，通过第一齿轮33和第二齿轮34的传动，带动第二动力杆32逆时针旋转。第一动力杆31上第一齿轮33的两端对称设置有第一轴承座35。第二动力杆32上第二齿轮34的两端对称设置有第二轴承座36。第一轴承座35分别设置于第一动力杆31上第一齿轮33的左右两端。第一轴承座35固定安装在固定支架6上。第二轴承座36分别设置于第二动力杆32上第二齿轮34的左右两端。第二轴承座36固定安装在固定支架6上。通过第一轴承座35和第二轴承座36可以稳定的支撑住第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆推料冷却输送机，其特征在于：包括动力装置(1)、推料管道(4)、夹套壳体(5)和推动物料移动的螺杆装置(3)；所述螺杆装置(3)置于所述推料管道(4)内；所述动力装置(1)驱动所述螺杆装置(3)旋转；所述夹套壳体(5)上设置有连接冷水源的进水管道(51)和连接水流收集处的出水管道(52)；所述夹套壳体(5)设置于所述推料管道(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆推料冷却输送机，其特征在于：包括动力装置(1)、推料管道(4)、夹套壳体(5)和推动物料移动的螺杆装置(3)；所述螺杆装置(3)置于所述推料管道(4)内；所述动力装置(1)驱动所述螺杆装置(3)旋转；所述夹套壳体(5)上设置有连接冷水源的进水管道(51)和连接水流收集处的出水管道(52)；所述夹套壳体(5)设置于所述推料管道(4)上。


2.根据权利要求1所述的螺杆推料冷却输送机，其特征在于：所述输送机安装于可移动的固定支架(6)上。


3.根据权利要求1所述的螺杆推料冷却输送机，其特征在于：所述螺杆装置(3)包括并列设置的动力杆(31、32)；第一动力杆(31)上安装有第一齿轮(33)；第二动力杆(32)上安装有第二齿轮(34)；所述第一齿轮(33)与所述第二齿轮(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维力，
申请(专利权)人：无锡市新浩锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32