一种回收矿粉的装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青混凝土生产技术领域，特别涉及一种回收矿粉的装袋装置，装袋装置设置在绞龙壳出料口的下方，装袋装置包括装袋组件和夹袋组件，装袋组件包括支撑台，支撑台上固定连接有固定板，固定板的中间转动连接有第一转轴，支撑台的一侧设置有第一电机，第一电机驱动第一转轴进行转动，夹袋组件设置有多个，多个夹袋组件均匀设置在第一转轴的周向上，夹带组件设置在绞龙壳的出料口的下方，粉料袋夹持在夹带组件上，绞龙壳的出料口向粉料袋内进行装料，该装袋装置装袋效率高，工作人员的劳动强度较低。

A bagging device for recovering mineral powder

【技术实现步骤摘要】
一种回收矿粉的装袋装置
本技术涉及沥青混凝土生产
，特别涉及一种回收矿粉的装袋装置。
技术介绍
沥青混凝土(bituminousconcrete)俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。在生产沥青混凝土时，需要向搅拌罐内加入一定的矿粉，但是矿粉作为粉末状的物品，从而会产生一定的灰尘，这些灰尘在生产中会被回收进行利用，但是回收的矿粉中常常夹杂着其他的杂物，所以这些杂物是不能再作为矿粉进行使用的，但是收集的这些矿粉可以作为他用。收集回来的这些矿粉一般会进行装袋，但是在进行装袋的过程中，通常使用人工装袋，这无疑会极大的增加的工作人员的劳动强度，而且工作人员的工作效率也较低，为了降低工作人员的劳动强度，现设计一种回收矿粉的装袋装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回收矿粉的装袋装置，该装袋装置装袋效率高，工作人员的劳动强度较低。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回收矿粉的装袋装置，装袋装置设置在绞龙壳出料口的下方，所述装袋装置包括装袋组件和夹袋组件，所述装袋组件包括支撑台，所述支撑台上固定连接有固定板，固定板的中间转动连接有第一转轴，所述支撑台的一侧设置有第一电机，第一电机驱动第一转轴进行转动，所述夹袋组件设置有多个，多个夹袋组件均匀设置在第一转轴的周向上，夹带组件设置在绞龙壳的出料口的下方，粉料袋夹持在夹带组件上，绞龙壳的出料口向粉料袋内进行装料。>通过采用上述技术方案，粉料袋夹持在夹袋组件上，绞龙壳的出料口向粉料袋内添加粉料，待粉料袋内装满粉料后，停止向粉料袋内添加粉料，启动第一电机驱动第一转轴转动，将装满粉料的粉料袋转出，空的粉料袋转到绞龙壳的出料口的下方，这时，工作人员将装满粉料的粉料袋取下，并向夹袋组件上夹持住空置的粉料袋，在这个过程中，绞龙壳和夹袋组件替代了人工向粉料袋内添加粉料，提高了工作效率，而且降低了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述夹袋组件包括固定在第一转轴上的支撑杆，所述支撑杆上远离第一转轴的一端固定连接有支撑环，所述粉料袋套设在支撑环上，支撑环上方设有挤压板，所述支撑杆的上方设置有支撑板，所述支撑板和挤压板之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，粉料袋套设在支撑环上，然后使用挤压板将粉料袋压紧在支撑环上，使得绞龙壳的出料口向粉料袋内添加粉料时，粉料袋不会从夹袋组件上掉落，增加了粉料袋的稳定性，从而减少了粉料袋从夹袋组件上脱出的现象，间接的降低了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述挤压板上固定有螺纹杆，所述支撑板上开设有光孔，螺纹杆上螺纹连接有螺母将螺纹杆固定在光孔内。通过采用上述技术方案，通过使用螺纹杆和螺母的固定方式，使得挤压板很容易在支撑板上进行拆卸，从而降低了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述挤压板为环形板，挤压板完全压覆在支撑环上。通过采用上述技术方案，使得挤压板能完全的罩在支撑环上并进行压紧，从而增加了粉料袋在支撑环上的稳定性，减少了粉料袋掉落的现象，进而间接的降低了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述支撑环上远离第一转轴的一端设有环形架，所述环形架将多个支撑环固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过设置环形架，使得多个支撑环连接在一起，从而增加了支撑环和支撑杆在第一转轴上的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一电机上连接有第一减速器，所述第一减速器和第一转轴之间设置有槽轮机构。通过采用上述技术方案，通过设置槽轮机构，使得工作人员无需再频繁的启动第一电机，降低了对第一电机的损坏，而且提高了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述槽轮机构包括固定在第一转轴上的槽轮，第一减速器的输出轴上键连接有第二转轴，圆柱销通过槽板固定在第二转轴上，圆柱销驱动槽轮进行转动。通过采用上述技术方案，第一电机通过第一减速器带动第二转轴进行转动，第二转轴通过槽板带动圆柱销进行转动，圆柱销通过槽板带动第一转轴进行间歇性的转动，从而第一电机无需在进行频繁的启动，降低了对第一电机损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、装袋装置使用机械的机构在绞龙壳的出料口处进行接料，代替了人工进行接料，降低了工作人员的劳动强度。2、夹袋组件通过第一电机进行驱动，而非人工的进行转动，降低了工作人员的劳动强度，而且第一电机还是通过槽轮机构带动夹袋组件进行间歇性的转动，还降低了对第一电机的损伤。附图说明图1是实施例的使用状态图；图2是绞龙输送机构的局部剖面示意图；图3是装袋装置的结构示意图；图4是夹袋组件的结构示意图。图中，11、绞龙壳；12、绞龙轴；13、支架；14、第二减速器；15、第二电机；16、进料口；17、出料口；21、支撑台；22、固定板；23、第一转轴；24、第一电机；25、第一减速器；26、L形板；3、槽轮机构；31、槽轮；311、槽口；32、第二转轴；33、槽板；34、圆柱销；41、支撑杆；42、支撑环；43、环形架；44、挤压板；45、支撑板；451、光孔；46、螺纹杆；47、螺母。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种回收矿粉的装袋装置，如图1和图2所示，整个装袋装置设置在绞龙输送机构出料口17的下方。而绞龙输送机构用于向粉料袋内进行输送粉料。绞龙输送机构包括绞龙壳11和设置在绞龙壳11内部的绞龙轴12，绞龙轴12用于输送粉料，绞龙壳11的下端设置有支撑绞龙壳11的支架13。绞龙壳11倾斜设置，绞龙轴12较低的一端键连接固定有第二减速器14，第二减速器14上键连接有第二电机15，第二电机15采用的是步进电机，第二电机15的转轴键连接在第二减速器14的输入轴上，第二减速器14的输出轴键连接在绞龙轴12上；第二电机15的外壳和第二减速器14的外壳固定连接，第二减速器14的外壳法兰连接固定在绞龙壳11的上。绞龙壳11的进料口16靠近第二电机15设置，绞龙壳11的出料口17远离第二电机15设置。装袋装置包括装袋组件和夹袋组件。参照图1和图3，装袋组件包括圆柱形的支撑台21，支撑台21的上端固定连接有圆板形的固定板22，固定板22的中间转动连接有第一转轴23，夹带组件设置在第一转轴23上。固定板22的下方设置有驱动第一转动进行转动的第一电机24，第一电机24上连接有第一减速器25，第一电机24的转轴和第一减速器25的输入轴键连接，第一电机24和第一减速器25通过L形板26设置在地面上。第一减速器25和第一转轴23之间设置有槽轮机构3，槽轮机构3包括固定在第一转轴23上的槽轮31，槽轮31上设置有四个槽口311，第二减速器14的输出轴上键连接有第二转轴32，第二转轴32转动连接在固定板22上。第二转轴32上固定连接有槽板33，槽板33设置在固定板22的上方，槽板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收矿粉的装袋装置，其特征在于：装袋装置设置在绞龙壳(11)出料口(17)的下方，所述装袋装置包括装袋组件和夹袋组件，所述装袋组件包括支撑台(21)，所述支撑台(21)上固定连接有固定板(22)，固定板(22)的中间转动连接有第一转轴(23)，所述支撑台(21)的一侧设置有第一电机(24)，第一电机(24)驱动第一转轴(23)进行转动，所述夹袋组件设置有多个，多个夹袋组件均匀设置在第一转轴(23)的周向上，夹带组件设置在绞龙壳(11)的出料口(17)的下方，粉料袋夹持在夹袋组件上，绞龙壳(11)的出料口(17)向粉料袋内进行装料。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收矿粉的装袋装置，其特征在于：装袋装置设置在绞龙壳(11)出料口(17)的下方，所述装袋装置包括装袋组件和夹袋组件，所述装袋组件包括支撑台(21)，所述支撑台(21)上固定连接有固定板(22)，固定板(22)的中间转动连接有第一转轴(23)，所述支撑台(21)的一侧设置有第一电机(24)，第一电机(24)驱动第一转轴(23)进行转动，所述夹袋组件设置有多个，多个夹袋组件均匀设置在第一转轴(23)的周向上，夹带组件设置在绞龙壳(11)的出料口(17)的下方，粉料袋夹持在夹袋组件上，绞龙壳(11)的出料口(17)向粉料袋内进行装料。


2.根据权利要求1所述的一种回收矿粉的装袋装置，其特征在于：所述夹袋组件包括固定在第一转轴(23)上的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)上远离第一转轴(23)的一端固定连接有支撑环(42)，所述粉料袋套设在支撑环(42)上，支撑环(42)上方设有挤压板(44)，所述支撑杆(41)的上方设置有支撑板(45)，所述支撑板(45)和挤压板(44)之间可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种回收矿粉的装袋装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵海，杜金岭，
申请(专利权)人：河北宏业公路建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13