单电瓶推拉托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单电瓶推拉托架，电瓶托盘滑动设置在滑轨底座上，电瓶托盘两侧带有竖向支撑体，电瓶压条设在竖向支撑体上端处，电瓶托盘底部两外侧设有前后滚动轴承，其中前轴承的轴承外周径尺寸小于后轴承外周径尺寸，前轴承与后轴承外周径底端面高度相同；滑轨底座前端设限位压柱，电瓶托盘前端设与限位压柱相配合的限位滑槽缺口，限位滑槽缺口开口朝向前端外端头，电瓶托盘向前推滑动推送至限位滑槽缺口与限位压柱相接触限位；电瓶压条用于压装固定单电瓶，单电瓶跟随电瓶托盘在滑动底座上的前后滑动推拉而推进安装定位或拉出维护检修。安装拆卸维护操作便捷轻松，推拉方便省力，托架安全稳定性高。

Single battery push-pull bracket

【技术实现步骤摘要】
单电瓶推拉托架
本技术涉及一种电瓶支架，尤其是涉及一种使用于客车底盘电池舱中的单电瓶推拉托架。
技术介绍
现实中客车底盘由于需要放置东西过多，导致最终设计出的结构往往留给电瓶舱的空间过小，而在舱内长宽高尺寸的受限因素下，两个电瓶通常只能在舱内采用上下层放置，而电瓶支架则为单电瓶推拉托架式的。由于客车用电瓶本身重量大，而现有单电瓶推拉式托架存在着推拉费力，安装拆卸维护操作费力不够便捷，托架安全稳定性差等因素问题。
技术实现思路
本技术为解决现有使用于客车中的单电瓶推拉托架存在着推拉费力，安装拆卸维护操作费力不够便捷，托架安全稳定性差等现状而提供的一种安装拆卸维护操作便捷轻松，推拉方便省力，托架安全稳定性高的单电瓶推拉托架。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种单电瓶推拉托架，其特征在于：包括滑轨底座、电瓶托盘和电瓶压条，电瓶托盘滑动设置在滑轨底座上，电瓶托盘两侧带有竖向支撑体，电瓶压条设在电瓶托盘的竖向支撑体上端处，电瓶托盘底部两外侧设有前后滚动轴承，其中前轴承的轴承外周径尺寸小于后轴承外周径尺寸，前轴承与后轴承的外周径底端面处于相同水平线位置上；滑轨底座前端设有限位压柱，电瓶托盘前端设有与限位压柱相配合的限位滑槽缺口，限位滑槽缺口开口朝向前端外端头设置，电瓶托盘向前推滑动推送至限位滑槽缺口与限位压柱相接触限位；电瓶压条用于单电瓶定位在电瓶托盘上后压装固定单电瓶，压装固定后的单电瓶跟随电瓶托盘在滑动底座上的前后滑动推拉而推进安装定位或拉出维护检修。可对单电瓶实现更便捷的固定安装推拉操作，安装拆卸维护操作便捷轻松，推拉方便省力，托架安全稳定性高；电瓶托盘底部的四个滚动轴承的配合使用可实现对大重量的单电瓶进行更轻松更省力更稳定平缓的推拉维护操作，限位压柱限位滑槽缺口相配合可使得具有更好的推拉限位导向与锁住，更好的保证电瓶托架不会发生上下左右窜动现象的发生，提高使用安全可靠性，安装拆卸维护操作便捷轻松。作为优选，所述的限位滑槽缺口为内端弧形缺口与外端长方形缺口的缺口结合体，其中内端弧形缺口与外端长方形缺口具有相同的缺口口径，内端弧形缺口内端朝内弧形设置，且外端长方形缺口的缺口外端头两侧具有向外侧延伸张开的弧形导入缺口。提高限位滑动推拉操作导向与锁止便捷可靠有效性。作为优选，所述的滑轨底座上设有L字形加强肋板，L字形加强肋板设于远离限位压柱一侧的滑轨底座上，L字形加强肋板一边与滑轨底座内滑动底面固定接触，字形加强肋板另一边垂直竖向设于滑轨底座内滑动底面上方，且处于L字形加强肋板的设置，且L字形加强肋板设于滑轨底座上的前后滚动轴承滚动轨迹线外侧位置处。提高滑轨底座的支撑加强可靠有效性。作为优选，所述的滑轨底座上设有端头限位块，端头限位块设于远离限位压柱一端的滑轨底座外端头位置处，端头限位块上设调节孔螺纹，螺纹孔上设调节螺母，螺纹孔中心位置距离滑轨底座内底面的高度尺寸大于限位压柱顶端距离滑轨底座内底面的高度尺寸。提高限位调节便捷可靠有效性。作为优选，所述的滑轨底座采用两根滑槽相对向设置的滑轨，两根滑轨的横截断面为具有连续翻折连接的滑轨上体，滑轨侧体和滑轨下体，滑轨上体，滑轨侧体和滑轨下体为一片式钢板折弯结构，其中滑轨侧体垂直连接与滑轨上体和滑轨下体之间，滑轨下体宽度尺寸大于滑轨上体宽度尺寸，也即形成具有上窄下宽的滑轨底座结构，滑轨下体上设有滑轨底座安装孔。提高滑轨底座的滑轨导向支撑可靠稳定有效性，提高滑轨底座的安装便捷有效性。作为优选，所述的限位压柱采用蘑菇状压柱结构，顶部蘑菇头外周径尺寸大于底部柱体外周径尺寸，顶部蘑菇头底端面距离滑轨底座内底面的高度尺寸。提高限位压柱对电瓶托盘的推拉导向与限位、锁止等效果，防止电瓶托架发生上下左右窜动现象的发生。作为优选，所述的竖向支撑体上端具有向外翻折支撑连接块，向外翻折支撑连接块上设电瓶压条安装连接孔。提高电瓶压条的压紧安装稳定可靠有效性。作为优选，所述的滑轨上体内端头与电瓶托盘上的竖向支撑体外侧面之间具有3～4mm的间隔间隙距离。在保证电瓶托盘与滑轨底座之间的推拉操作灵活有效性同时，尽量缩小整个电瓶托架的整体宽度空间尺寸。作为优选，所述的滑轨底座的长宽尺寸为570±5mm*360±5mm，滑轨底座底端面到电瓶压条上端面的高度尺寸为230±5mm。在保证电瓶托盘与滑轨底座之间的推拉操作灵活有效性同时，尽量缩小整个电瓶托架的整体宽度空间尺寸。本技术的有益效果是：可对单电瓶实现更便捷的固定安装推拉操作，安装拆卸维护操作便捷轻松，推拉方便省力，托架安全稳定性高；电瓶托盘底部的四个滚动轴承的配合使用可实现对大重量的单电瓶进行更轻松更省力更稳定平缓的推拉维护操作，限位压柱限位滑槽缺口相配合可使得具有更好的推拉限位导向与锁住，更好的保证电瓶托架不会发生上下左右窜动现象的发生，提高使用安全可靠性，安装拆卸维护操作便捷轻松。具有结构更优化、重量更轻、操作更方便省力、使用更安全可靠、更易拆卸易维修的特点。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术单电瓶推拉托架的立体结构示意图。图2是本技术单电瓶推拉托架中电瓶托盘的立体结构示意图。图3是本技术单电瓶推拉托架的结构示意图。图4是图3的俯视结构示意图。图5本技术单电瓶推拉托架中电瓶托盘的结构示意图。图6本技术单电瓶推拉托架中滑轨底座的单根滑轨结构示意图。图7是图6的左视结构示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的实施例中，一种单电瓶推拉托架，包括滑轨底座10、电瓶托盘20和电瓶压条30，电瓶托盘20滑动安装在滑轨底座10上，电瓶托盘20两侧安装连接有竖向支撑体24，电瓶压条30设在电瓶托盘的竖向支撑体24上端处，电瓶托盘20底部两外侧安装连接有前后滚动轴承，其中前轴承22的轴承外周径尺寸小于后轴承23外周径尺寸，前轴承22与后轴承23的外周径底端面处于相同水平线位置上；前小后大的轴承及选择的安装高度位置更好保证电瓶托盘底面与滑轨底座内底面平行，保证电瓶托盘不会上下晃动；滑轨底座10前端设有限位压柱16（见图6）。电瓶托盘20前端开有与限位压柱相配合的限位滑槽缺口27（见图5），限位滑槽缺口开口朝向前端外端头设置，电瓶托盘向前推滑动推送至限位滑槽缺口与限位压柱16相接触限位；电瓶托盘20前端连接有前横向连接臂26，电瓶托盘20后端连接有后横向连接臂25，电瓶压条30用于单电瓶定位在电瓶托盘上后压装固定单电瓶，压装固定后的单电瓶跟随电瓶托盘在滑动底座上的前后滑动推拉而推进安装定位或拉出维护检修。限位滑槽缺口27为内端弧形缺口与外端长方形缺口的缺口结合体，其中内端弧形缺口与外端长方形缺口具有相同的缺口口径，内端弧形缺口内端朝内弧形设置，且外端长方形缺口的缺口外端头两侧具有向外侧延伸张开的弧形导入缺口。滑轨底座上设有L字形加强肋板17，L字形加强肋板安装固定于远离限位压柱一侧的滑轨底座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单电瓶推拉托架，其特征在于：包括滑轨底座、电瓶托盘和电瓶压条，电瓶托盘滑动设置在滑轨底座上，电瓶托盘两侧带有竖向支撑体，电瓶压条设在电瓶托盘的竖向支撑体上端处，电瓶托盘底部两外侧设有前后滚动轴承，其中前轴承的轴承外周径尺寸小于后轴承外周径尺寸，前轴承与后轴承的外周径底端面处于相同水平线位置上；滑轨底座前端设有限位压柱，电瓶托盘前端设有与限位压柱相配合的限位滑槽缺口，限位滑槽缺口开口朝向前端外端头设置，电瓶托盘向前推滑动推送至限位滑槽缺口与限位压柱相接触限位；电瓶压条用于单电瓶定位在电瓶托盘上后压装固定单电瓶，压装固定后的单电瓶跟随电瓶托盘在滑动底座上的前后滑动推拉而推进安装定位或拉出维护检修。/n

【技术特征摘要】
1.一种单电瓶推拉托架，其特征在于：包括滑轨底座、电瓶托盘和电瓶压条，电瓶托盘滑动设置在滑轨底座上，电瓶托盘两侧带有竖向支撑体，电瓶压条设在电瓶托盘的竖向支撑体上端处，电瓶托盘底部两外侧设有前后滚动轴承，其中前轴承的轴承外周径尺寸小于后轴承外周径尺寸，前轴承与后轴承的外周径底端面处于相同水平线位置上；滑轨底座前端设有限位压柱，电瓶托盘前端设有与限位压柱相配合的限位滑槽缺口，限位滑槽缺口开口朝向前端外端头设置，电瓶托盘向前推滑动推送至限位滑槽缺口与限位压柱相接触限位；电瓶压条用于单电瓶定位在电瓶托盘上后压装固定单电瓶，压装固定后的单电瓶跟随电瓶托盘在滑动底座上的前后滑动推拉而推进安装定位或拉出维护检修。


2.按照权利要求1所述的单电瓶推拉托架，其特征在于：所述的限位滑槽缺口为内端弧形缺口与外端长方形缺口的缺口结合体，其中内端弧形缺口与外端长方形缺口具有相同的缺口口径，内端弧形缺口内端朝内弧形设置，且外端长方形缺口的缺口外端头两侧具有向外侧延伸张开的弧形导入缺口。


3.按照权利要求1所述的单电瓶推拉托架，其特征在于：所述的滑轨底座上设有L字形加强肋板，L字形加强肋板设于远离限位压柱一侧的滑轨底座上，L字形加强肋板一边与滑轨底座内滑动底面固定接触，字形加强肋板另一边垂直竖向设于滑轨底座内滑动底面上方，且处于L字形加强肋板的设置，且L字形加强肋板设于滑轨底座上的前后滚动轴承滚动轨迹线外侧位置处。


4.按照权利要求1所述的单电瓶推拉托架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，卢明明，陈若寒，
申请(专利权)人：厦门丰泰国际新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35