一种覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机构，该覆膜机构包括牵引轴以及两热压滚轴，牵引轴的两端分别套设有接触部件，该接触部件用于接触通过牵引轴的两薄膜并提供两薄膜自牵引轴的两端向外拉伸的作用力，两热压滚轴设于牵引轴下方且两热压滚轴间隔上下相对设置，两热压滚轴用于压合自牵引轴通过的两薄膜。本实用新型专利技术实施例提供的一种覆膜机构，通过在牵引轴的两端分别套设有接触部件，以使牵引轴的两端的半径增大，使得牵引轴的两端与其中间存在高低差，因此薄膜在经过牵引轴时，薄膜的两侧会率先受到接触部件的作用力，从而使薄膜向两侧拉伸，则薄膜在两侧受力的情况下会被展平，避免发生折皱，提高薄膜压合的合格率。

A film covering mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机构
本技术涉及覆膜
，尤其涉及一种覆膜机构。
技术介绍
在覆膜工艺中，薄膜的压合一般是采用覆膜机将两张薄膜压合在一起。常见的覆膜机的工作原理主要是通过两个热压滚轮将两张薄膜预热压合在一起。然而，薄膜在通过热压滚轮前，会率先通过牵引轴，但在通过牵引轴时，因牵引轴的牵引力作用，薄膜容易发生折皱，从而导致压合在一起的薄膜出现气泡、折皱、粘附力不足等问题，进而导致压合出的薄膜不符合质量要求的情况，造成薄膜大批量浪费。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种覆膜机构，能够提高薄膜通过牵引轴的平整性，从而提高薄膜压合的合格率。为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种覆膜机构，包括：牵引轴，所述牵引轴的两端分别套设有接触部件，所述接触部件用于接触通过所述牵引轴的两薄膜并提供所述两薄膜自所述牵引轴的两端向外拉伸的作用力；以及两热压滚轴，设于所述牵引轴下方且两所述热压滚轴间隔上下相对设置，所述两热压滚轴用于压合自所述牵引轴通过的所述两薄膜。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述牵引轴包括用于供所述两薄膜通过的第一表面，所述接触部件包括用于接触所述两薄膜的第二表面，所述第二表面与所述第一表面之间的高度差为2mm～10mm。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述薄膜的宽度为300mm～1000mm，两所述接触部件之间的距离小于或等于所述薄膜的宽度。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述薄膜包括投影于所述牵引轴的第一边界线以及第二边界线，所述第一边界线及所述第二边界线之间的距离界定为所述薄膜的宽度；两所述接触部件分别为第一接触部件及第二接触部件，所述第一接触部件与所述第一边界线之间的距离为10mm～30mm，所述第二接触部件与所述第二边界线之间的距离为10mm～30mm。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述接触部件可活动套设于所述牵引轴，所述接触部件为橡胶垫圈、钢圈或胶带。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述接触部件的宽度为10mm～20mm。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述牵引轴为圆形滚轴，所述牵引轴的材质为铝合金或不锈钢。作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述覆膜机构还包括用于传输所述两薄膜的送料轴，所述送料轴位于所述牵引轴的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种覆膜机构，通过在牵引轴的两端分别套设有接触部件，以使牵引轴的两端的半径增大，使得牵引轴的两端与其中间存在高低差，因此薄膜在经过牵引轴时，薄膜的两侧会率先受到接触部件的作用力，从而使薄膜向两侧拉伸，则薄膜在两侧受力的情况下会被展平，避免发生折皱，提高薄膜压合的合格率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种覆膜机构的结构示意图；图2是图1中的覆膜机构的另一视角的结构示意图；图3是本技术实施例提供的牵引轴及薄膜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。本技术实施例公开了一种覆膜机构，通过在牵引轴的两端分别套设有接触部件，可对两薄膜起到向外拉伸的作用，从而能够提高两薄膜通过牵引轴的平整性，进而提高薄膜压合的合格率。下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。请一并参阅图1至图3，本技术实施例提供了一种覆膜机构，该覆膜机构包括牵引轴1以及两热压滚轴2，牵引轴1的两端分别套设有接触部件3，该接触部件3用于接触通过牵引轴1的两薄膜4并提供两薄膜4自牵引轴1的两端向外拉伸的作用力，两热压滚轴2设于牵引轴1下方且两热压滚轴2间隔上下相对设置，两热压滚轴2用于压合自牵引轴1通过的两薄膜4。也就是说，通过在牵引轴1的两端分别增设一接触部件3的方式，在两薄膜4通过牵引轴1时，两薄膜4的两侧会率先受到接触部件3的作用力，从而使两薄膜4向两侧拉伸，因此薄膜4在两侧受力的情况下会被展平，避免发生折皱，进而可提高薄膜4压合的合格率。其中，该牵引轴1可为圆形滚轴，且牵引轴1的材质可为铝合金或不锈钢。该接触部件3可为橡胶垫圈、钢圈或胶带。可以理解的是，在其他实施例中，牵引轴1还可为其他形状的滚轴，例如方形滚轴或者是椭圆形滚轴等等。本技术的覆膜机构可以应用于覆膜机或压膜机上，其主要应用于将两张薄膜4压合在一起的覆膜工艺，可以解决目前覆膜工艺中的压合在一起的两张薄膜4容易出现气泡、折皱、粘附力不足等问题，从而可提高薄膜4的生产效率和产品合格率，节约成本。可以得知的是，目前绝大多数的覆膜机构的牵引轴1的任一处的轴径都是相等的，即薄膜4在通过牵引轴1时，整一根牵引轴1的表面都是与薄膜4接触的，因此，在薄膜4通过牵引轴1时，由于牵引轴1的牵引力作用，薄膜4容易出现气泡、折皱、粘附力不足等问题。本技术中的覆膜机构，不需要将覆膜机构现有的牵引轴1更换成两端大中间小的新的牵引轴，而是在覆膜机构现有的牵引轴1的两端增设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机构，其特征在于，包括：/n牵引轴，所述牵引轴的两端分别套设有接触部件，所述接触部件用于接触通过所述牵引轴的两薄膜并提供所述两薄膜自所述牵引轴的两端向外拉伸的作用力；以及/n两热压滚轴，设于所述牵引轴下方且两所述热压滚轴间隔上下相对设置，所述两热压滚轴用于压合自所述牵引轴通过的所述两薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机构，其特征在于，包括：
牵引轴，所述牵引轴的两端分别套设有接触部件，所述接触部件用于接触通过所述牵引轴的两薄膜并提供所述两薄膜自所述牵引轴的两端向外拉伸的作用力；以及
两热压滚轴，设于所述牵引轴下方且两所述热压滚轴间隔上下相对设置，所述两热压滚轴用于压合自所述牵引轴通过的所述两薄膜。


2.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述牵引轴包括用于供所述两薄膜通过的第一表面，所述接触部件包括用于接触所述两薄膜的第二表面，所述第二表面与所述第一表面之间的高度差为2mm～10mm。


3.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述薄膜的宽度为300mm～1000mm，两所述接触部件之间的距离小于或等于所述薄膜的宽度。


4.根据权利要求3所述的覆膜机构，其特征在于，所述薄膜包括投影于所述牵引轴的第一边界线以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学才，叶丹霞，
申请(专利权)人：意力广州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44