【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的顶料机构
本技术涉及注塑模具
，具体是一种用于注塑模具的顶料机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，顶出机构是在塑料成型后利用弹性或者气动的方式将成型的产品推出模具槽，从而很大程度的减轻了人们的工作量，同时也避免了人工取出成型产品导致的产品磨损，以及上下模具会压到人的手。但是，目前市场上的顶出机构容易导致物体接触面出现划痕，当热塑没完全冷却时顶出机构会导致未完全成型产品被顶出凹陷导致物体报废，顶板在长期的工作中会积累大量的污渍，当顶板和产品接触时会导致产品的表面被污染，传统气动顶出机构只有一个气动口，容易导致气口堵塞无法正常顶出产品，且一个气流孔的气流量过大，直接吹向产品会导致产品飞出，气流过小则无法达到顶出产品的目的。因此，本领域技术人员提供了一种用于注塑模具的顶料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种用于注塑模具的顶料机构，包括顶料机构主体(1)，其特征在于，所述顶料机构主体(1)的上端中部设置有注塑口(2)，所述注塑口(2)的底端连接有导流槽(7)，所述导流槽(7)的底端安装有型模(15)，所述型模(15)的底端设置有上推板(8)，所述上推板(8)的底端设置有气压机(11)，所述气压机(11)与上推板(8)之间设置有气压杆(10)，所述顶料机构主体(1)的下端设置有动模底座(12)，所述动模底座(12)的上端设置有推板(13)，所述推板(13)的上端设置有脱料板(14)，所述脱料板(14)的上端设置有定模(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的顶料机构，包括顶料机构主体(1)，其特征在于，所述顶料机构主体(1)的上端中部设置有注塑口(2)，所述注塑口(2)的底端连接有导流槽(7)，所述导流槽(7)的底端安装有型模(15)，所述型模(15)的底端设置有上推板(8)，所述上推板(8)的底端设置有气压机(11)，所述气压机(11)与上推板(8)之间设置有气压杆(10)，所述顶料机构主体(1)的下端设置有动模底座(12)，所述动模底座(12)的上端设置有推板(13)，所述推板(13)的上端设置有脱料板(14)，所述脱料板(14)的上端设置有定模(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的顶料机构，其特征在于，所述顶料机构主体(1)的内部一侧设置有推杆(16)，且顶料机构主体(1)的另一侧设置有销钉(6)，所述销钉(6)与型模(15)之间设置有两个复位板(9)，所述定模(5)的中部设置有两个定模模心(3)，所述注塑口(2)的两侧均设置有限位螺钉(4)。
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