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一种套管接线装置及输电设备制造方法及图纸

技术编号:24329241 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-29 19:03
本实用新型专利技术公开了一种套管接线装置及输电设备,属于输电设备领域,一种套管接线装置及输电设备,包括线套,线套的内壁固定浇注有导电层,线套的中部固定熔接有绝缘挡板,线套的内部设有同极接口,线套的左侧钻有螺纹孔,螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位销,定位销的右端固定熔接有转动块,转动块的外侧滑动套接有压板,压板的右侧压紧有电线,电线的右侧压紧有导电层,电线的上端外侧紧固包裹有绝缘套,它通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线,导电层的设计可以更快的传递电能,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移;通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种套管接线装置及输电设备
本技术涉及输电设备领域,更具体地说,涉及一种套管接线装置及输电设备。
技术介绍
随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展,对电缆套管提出的更高要求,电缆套管适用于电讯、电力工程、交通、城市建设等领域。一般有两种类型的套管:(1)钢保护管。钢保护管有薄壁管和厚壁管及镀锌和不镀锌的区分。(2)塑料管。塑料管一般用聚氯乙烯塑料或U—PVC制作,有普通和阻燃型,价格比金属管便宜,施工方便,不会生锈。电线穿线护套管大部分采用塑料管。玻璃钢电缆导管是以高强度的玻璃纤维为增强材料,不饱的聚酯树脂为基体材料,采用微机控制机械缠绕而成。现有套管接线装置及输电设备,在连接同极电线的时候,都是将同极电线相互缠绕扭紧,然后使用绝缘胶带缠绕在电线外表面,但是对于直径较粗的电线不方便弯曲扭紧,导致电线缠绕松弛输送电能缓慢,同时,缠绕扭紧过的电线一般都是使用绝缘胶带包裹,直接裸露在外无法固定在使用区域,电线接头容易受风力吹动摆动,碰触其他物体漏电体造成损坏。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种套管接线装置及输电设备,它通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线,导电层的设计可以更快的传递电能,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移;通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种套管接线装置及输电设备,包括线套,所述线套的内壁固定浇注有导电层,所述线套的中部固定熔接有绝缘挡板,所述线套的内部设有同极接口,所述线套的左侧钻有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位销,所述定位销的右端固定熔接有转动块,所述转动块的外侧滑动套接有压板,所述压板的右侧压紧有电线,所述电线的右侧压紧有导电层,所述电线的上端外侧紧固包裹有绝缘套,所述压板的内部滑动套接有导杆,所述导杆的两侧固定连接有导电层,所述线套的右侧涂抹有强力胶,所述强力胶的右侧固定粘黏有胶体板,所述胶体板的右侧粘黏有外饰面,所述外饰面的下端固定连接有易撕贴,它通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线,导电层的设计可以更快的传递电能,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移;通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。进一步的,所述定位销的外侧表面设有螺纹,所述压板是由金属铜材料制成,所述定位销是由聚乙烯材料制成,通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线。进一步的,所述导电层是由金属银材料制成,所述导电层为中空弧形结构,导电层的设计可以更快的传递电能。进一步的,所述导杆是由聚乙烯材料制成,所述导杆表面涂抹有润滑油,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移。进一步的,所述易撕贴的左侧表面固定粘黏有PE薄膜,通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线,导电层的设计可以更快的传递电能,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移;通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。(2)定位销的外侧表面设有螺纹,压板是由金属铜材料制成,定位销是由聚乙烯材料制成,通过顺时针转动定位销可以带动转动块和压板向右移动,便于安装对接电线。(3)导电层是由金属银材料制成,导电层为中空弧形结构,导电层的设计可以更快的传递电能。(4)导杆是由聚乙烯材料制成,导杆表面涂抹有润滑油,导杆的设计可以导向压板移动方便,防止压板偏移。(5)易撕贴的左侧表面固定粘黏有PE薄膜,通过逆时针撕动易撕贴,可以快速将胶体板粘黏在使用区域,使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构俯视放大图。图中标号说明:1线套、11导电层、12绝缘挡板、13同极接口、14螺纹孔、15定位销、16转动块、17压板、18电线、19绝缘套、110导杆、2强力胶、21胶体板、22外饰面、23易撕贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种套管接线装置及输电设备,包括线套1,请参阅图1-2,线套1的内壁固定浇注有导电层11,线套1的中部固定熔接有绝缘挡板12,绝缘挡板12的上端内部插入火线,绝缘挡板12的下端内部插入零线,线套1的内部设有同极接口13,线套1的左侧钻有螺纹孔14,螺纹孔14的内部通过螺纹连接有定位销15,定位销15的右端固定熔接有转动块16,转动块16的外侧滑动套接有压板17,压板17的右侧压紧有电线18,电线18的右侧压紧有导电层11,电线18的上端外侧紧固包裹有绝缘套19,压板17的内部滑动套接有导杆110,导杆110的两侧固定连接有导电层11,线套1的右侧涂抹有强力胶2,强力胶2的右侧固定粘黏有胶体板21,胶体板21的右侧粘黏有外饰面22,外饰面22的下端固定连接有易撕贴23。请参阅图1-2,定位销15的外侧表面设有螺纹,压板17是由金属铜材料制成,定位销15是由聚乙烯材料制成,通过顺时针转动定位销15可以带动转动块16和压板17向右移动,便于安装对接电线18,导电层11是由金属银材料制成,导电层11为中空弧形结构,导电层11的设计可以更快的传递电能。请参阅图1-2,导杆110是由聚乙烯材料制成,导杆110表面涂抹有润滑油,导杆110的设计可以导向压板17移动方便,防止压板17偏移,易撕贴23的左侧表面固定粘黏有PE薄膜,通过逆时针撕动易撕贴23,可以快速将胶体板21粘黏在使用区域,使用方便。将电线18的火线同时插入同极接口13的上端和下端,逆时针转动定位销15,带动转动块16转动,带动压板17压紧电线18,便于快速安装对接电线18,逆时针撕动去除易撕贴23,将胶体板21对准使用区域,可以快速将胶体板21粘黏在使用区域,使用方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种套管接线装置及输电设备,包括线套(1),其特征在于:所述线套(1)的内壁固定浇注有导电层(11),所述线套(1)的中部固定熔接有绝缘挡板(12),所述线套(1)的内部设有同极接口(13),所述线套(1)的左侧钻有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内部通过螺纹连接有定位销(15),所述定位销(15)的右端固定熔接有转动块(16),所述转动块(16)的外侧滑动套接有压板(17),所述压板(17)的右侧压紧有电线(18),所述电线(18)的右侧压紧有导电层(11),所述电线(18)的上端外侧紧固包裹有绝缘套(19),所述压板(17)的内部滑动套接有导杆(110),所述导杆(110)的两侧固定连接有导电层(11),所述线套(1)的右侧涂抹有强力胶(2),所述强力胶(2)的右侧固定粘黏有胶体板(21),所述胶体板(21)的右侧粘黏有外饰面(22),所述外饰面(22)的下端固定连接有易撕贴(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管接线装置及输电设备,包括线套(1),其特征在于:所述线套(1)的内壁固定浇注有导电层(11),所述线套(1)的中部固定熔接有绝缘挡板(12),所述线套(1)的内部设有同极接口(13),所述线套(1)的左侧钻有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内部通过螺纹连接有定位销(15),所述定位销(15)的右端固定熔接有转动块(16),所述转动块(16)的外侧滑动套接有压板(17),所述压板(17)的右侧压紧有电线(18),所述电线(18)的右侧压紧有导电层(11),所述电线(18)的上端外侧紧固包裹有绝缘套(19),所述压板(17)的内部滑动套接有导杆(110),所述导杆(110)的两侧固定连接有导电层(11),所述线套(1)的右侧涂抹有强力胶(2),所述强力胶(2)的右侧固定粘黏有胶体板(21),所述胶体板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:张吓静
类型:新型
国别省市:福建;35

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