一种车床内外径研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种车床内外径研磨机，包括电机和砂轮，所述电机输出端安装砂轮，所述电机外表面下部位置固定支板，所述支板下端固定底座，所述底座上端面均匀开设四个安装孔，所述底座上侧设有架空板，所述架空板右端固定插板，所述支板右端面下部位置开设方形口，所述插板穿过方形口延伸至支板右侧，所述插板上端面右部位置开设插槽，所述插槽内安插限位板，所述架空板上端面对称开设两个条形槽，所述架空板下端面右部位置安装两个第一支杆，所述架空板下端面左部位置安装两个第二支杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现架空固定电机的紧固螺栓，便于锯断紧固螺栓。

A kind of grinder for inside and outside diameter of lathe

【技术实现步骤摘要】
一种车床内外径研磨机
本技术是一种车床内外径研磨机，属于研磨机领域。
技术介绍
研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。目前，研磨机上的电机在安装时，其固定电机的紧固螺栓与底座相贴合，在因锈蚀等原因难以拆卸时，无法对紧固螺栓进行锯断操作，进一步增加电机拆卸难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种车床内外径研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出研磨机上的电机在安装时，其固定电机的紧固螺栓与底座相贴合，在因锈蚀等原因难以拆卸时，无法对紧固螺栓进行锯断操作，进一步增加电机拆卸难度的问题，本技术实现架空固定电机的紧固螺栓，便于锯断紧固螺栓。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种车床内外径研磨机，包括电机和砂轮，所述电机输出端安装砂轮，所述电机外表面下部位置固定支板，所述支板下端固定底座，所述底座上端面均匀开设四个安装孔，所述底座上侧设有架空板，所述架空板右端固定插板，所述支板右端面下部位置开设方形口，所述插板穿过方形口延伸至支板右侧，所述插板上端面右部位置开设插槽，所述插槽内安插限位板，所述限位板设置在支板右侧，所述架空板上端面对称开设两个条形槽，所述架空板下端面右部位置安装两个第一支杆，所述架空板下端面左部位置安装两个第二支杆。进一步地，所述第一支杆上端外表面加工有第一外螺纹，所述架空板下端面右部位置开设两个第一螺纹盲孔，所述第一支杆通过第一外螺纹啮合在第一螺纹盲孔内。进一步地，所述第二支杆上端外表面加工有第二外螺纹，所述架空板下端面左部位置开设两个第二螺纹盲孔，所述第二支杆通过第一外螺纹啮合在第二螺纹盲孔内。进一步地，所述限位板左端面通过胶水粘贴橡胶垫，所述橡胶垫与支板相贴合。进一步地，所述插板与架空板为一体成型结构，所述支板与底座为一体成型结构。进一步地，所述限位板右端面上部位置开设螺纹通孔。本技术的有益效果：本技术通过将架空板上的插板安插在支板上的方形口内，并将限位板安插在插板上的插槽内，实现架空板与支板的装配，将固定底座的紧固螺栓穿过架空板上的条形槽后穿过安装孔与载体固定连接，从而使紧固螺栓的一部分暴露在外界，实现架空紧固螺栓的目的，在紧固螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时，抽下限位板后将架空板抽出，从而便于对暴露在底座上侧的紧固螺栓进行锯断操作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种车床内外径研磨机的结构示意图；图2为本技术一种车床内外径研磨机中支板的右视图；图3为本技术一种车床内外径研磨机中架空板的立体图；图中：1-电机、2-砂轮、3-插板、4-限位板、5-支板、6-底座、7-第一支杆、8-安装孔、9-第二支杆、10-架空板、11-条形槽、12-紧固螺栓、13-方形口、14-插槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种车床内外径研磨机，包括电机1和砂轮2，电机1输出端安装砂轮2，需要研磨工件外径时，选取直径大的砂轮2安装在电机1输出端上，需要研磨工件内径时，选取直径小的砂轮2安装在电机1输出端上。电机1外表面下部位置固定支板5，支板5下端固定底座6，底座6上端面均匀开设四个安装孔8，通过在安装孔8内安装紧固螺栓12，并将紧固螺栓12与载体固定连接，完成电机1位置的安装。底座6上侧设有架空板10，架空板10右端固定插板3，支板5右端面下部位置开设方形口13，插板3穿过方形口13延伸至支板5右侧，插板3上端面右部位置开设插槽14，插槽14内安插限位板4，限位板4设置在支板5右侧，架空板10上端面对称开设两个条形槽11，架空板10下端面右部位置安装两个第一支杆7，架空板10下端面左部位置安装两个第二支杆9，通过在架空板10上安装第一支杆7和第二支杆9，实现对架空板10的均衡支撑，通过将架空板10上的插板3安插在支板5上的方形口13内，并将限位板4安插在插板3上的插槽14内，实现架空板10与支板5的装配，将固定底座6的紧固螺栓12穿过架空板10上的条形槽11后穿过安装孔8与载体固定连接，从而使紧固螺栓12的一部分暴露在外界，实现架空紧固螺栓12的目的，在紧固螺栓12因锈蚀等原因难以拆卸时，抽下限位板4后将架空板10抽出，紧固螺栓12沿着条形槽11移动，从而便于对暴露在底座6上侧的紧固螺栓12进行锯断操作。第一支杆7上端外表面加工有第一外螺纹，架空板10下端面右部位置开设两个第一螺纹盲孔，第一支杆7通过第一外螺纹啮合在第一螺纹盲孔内，采用第一外螺纹将第一支杆7拧入第一螺纹盲孔内，实现第一支杆7与架空板10的便捷拆装。第二支杆9上端外表面加工有第二外螺纹，架空板10下端面左部位置开设两个第二螺纹盲孔，第二支杆9通过第一外螺纹啮合在第二螺纹盲孔内，采用第二外螺纹将第二支杆9拧入第二螺纹盲孔内，实现第二支杆9与架空板10的便捷拆装。限位板4左端面通过胶水粘贴橡胶垫，橡胶垫与支板5相贴合，在限位板4上安装橡胶垫，起到增加限位板4与支板5之间摩擦系数的作用。插板3与架空板10为一体成型结构，支板5与底座6为一体成型结构，采用一体成型结构提高机械强度。限位板4右端面上部位置开设螺纹通孔，在螺纹通孔内拧入螺栓后，利用锤子向上敲击螺栓，便于将限位板4从插槽14内取出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床内外径研磨机，包括电机和砂轮，其特征在于：所述电机输出端安装砂轮，所述电机外表面下部位置固定支板，所述支板下端固定底座，所述底座上端面均匀开设四个安装孔，所述底座上侧设有架空板，所述架空板右端固定插板，所述支板右端面下部位置开设方形口，所述插板穿过方形口延伸至支板右侧，所述插板上端面右部位置开设插槽，所述插槽内安插限位板，所述限位板设置在支板右侧，所述架空板上端面对称开设两个条形槽，所述架空板下端面右部位置安装两个第一支杆，所述架空板下端面左部位置安装两个第二支杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床内外径研磨机，包括电机和砂轮，其特征在于：所述电机输出端安装砂轮，所述电机外表面下部位置固定支板，所述支板下端固定底座，所述底座上端面均匀开设四个安装孔，所述底座上侧设有架空板，所述架空板右端固定插板，所述支板右端面下部位置开设方形口，所述插板穿过方形口延伸至支板右侧，所述插板上端面右部位置开设插槽，所述插槽内安插限位板，所述限位板设置在支板右侧，所述架空板上端面对称开设两个条形槽，所述架空板下端面右部位置安装两个第一支杆，所述架空板下端面左部位置安装两个第二支杆。


2.根据权利要求1所述的一种车床内外径研磨机，其特征在于：所述第一支杆上端外表面加工有第一外螺纹，所述架空板下端面右部位置开设两个第一螺纹盲孔，所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹少云，
申请(专利权)人：苏州苏鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32