一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具，螺纹偏心支管座包括主管和偏心支管座，所述主管的环形外表面在位于顶端右侧设置有偏心支管座，所述偏心支管座通过焊接贯穿连接于主管的顶端右侧，所述偏心支管座和主管的相交处在位于主管的外表面设置有敷熔金属圈，所述敷熔金属圈通过热熔固定在主管与偏心支管座的相交处，所述偏心支管座的上方设置有螺纹支管，所述螺纹支管的底端端口通过螺纹之间的相互咬合固定连接于偏心支管座的顶端端口处，可通过螺纹杆插接于轴承的内部，在不改变方向的情况下进行左右移动，这样的设置，可在不知晓偏心支管座和主管的尺寸情况下，来进行便捷的调节，使用更加多样化。

A screw eccentric branch pipe seat and its welding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具
本技术属于焊接相关
，具体涉及一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具。
技术介绍
结合附图5中对焊偏心支管座改变前原有结构示意图可以看出，从主管道径向的侧面开孔进行管道分支的螺纹连接时，首先将与主管道连接的管段一端制作成与主管道外圆的轮廓相吻合的形状，并在管段与支管道焊接相连的另一端部加工螺纹，再将管段一端部靠在主管道的外圆上找准分支位置，按管段端部内径形状划出主管道的开孔线，然后沿线对主管道开孔，将管段端部内径与主管道开孔对正后焊接相连；主管道开孔后强度降低，需要进行开孔补强，通常采用补强圈的方式进行补强，因此需要采购或使用钢板制作一个表面与主管道外圆表面形状相符的补强圈，将其套入管段安放在主管道上，沿补强圈的内孔和外缘采用堆焊的方式焊接在主管道和管段上，补强圈与堆焊焊缝的敷熔金属共同起到开孔补强的作用，最后再使用另一管道零件双螺口管箍与管段和支管道螺纹连接。现有的螺纹偏心支管座及其焊接夹具技术存在以下问题：需要现场加工制作管段的两个端部，使其与主管道外圆表面相符并加工焊接坡口，难度较大；还需要另外制作或采购补强圈并完成补强圈与主管道和管段的焊接，焊接施工时间长，还需要使用采购的双螺口管箍连接管段和支管道，成本较大，焊接的过程中，当偏心支管座的尺寸为不定值时，现有的焊接夹具则无法根据尺寸的变量来调整自身夹持的规格，使用较为单一，且局限性较大，不利于进行多样化使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要现场加工制作管段的两个端部，使其与主管道外圆表面相符并加工焊接坡口，难度较大；还需要另外制作或采购补强圈并完成补强圈与主管道和管段的焊接，焊接施工时间长，还需要使用采购的双螺口管箍连接管段和支管道，成本较大，焊接的过程中，当偏心支管座的尺寸为不定值时，现有的焊接夹具则无法根据尺寸的变量来调整自身夹持的规格，使用较为单一，且局限性较大，不利于进行多样化使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹偏心支管座，包括主管和偏心支管座，所述主管的环形外表面在位于顶端右侧设置有偏心支管座，所述偏心支管座通过焊接贯穿连接于主管的顶端右侧，偏心支管座的右侧上半段壁厚大于下半段壁厚，其中上半段壁厚均等，而下半段壁厚从下至上直至偏心支管座的右侧中段壁厚逐渐增大，直至壁厚与上半段壁厚均等，从而使得偏心支管座的强度能够满足要求，所述偏心支管座和主管的相交处在位于主管的外表面设置有敷熔金属圈，所述敷熔金属圈通过热熔固定在主管与偏心支管座的相交处，所述偏心支管座的上方设置有螺纹支管，所述螺纹支管的底端端口通过螺纹之间的相互咬合固定连接于偏心支管座的顶端端口处。优选的，所述主管和偏心支管座的后侧设置有背板，所述背板的右端端面通过焊接固定连接延伸板，所述延伸板的前端端面通过焊接固定连接旋转插槽，所述背板的左侧在位于左上位置处通过焊接固定连接背板，所述背板的左侧在位于左下位置处通过焊接固定连接下限位板，所述背板和下限位板的右侧分别设置有偏心支管座和主管，所述偏心支管座和主管的右侧设置有夹板，所述夹板的右端端面在位于正中位置处通过焊接固定连接旋转轴承座，所述旋转轴承座的右端端面在位于正中位置处插接有螺纹杆，所述螺纹杆横向贯穿于旋转插槽，所述旋转插槽的右端端面设置有握把，所述握把通过插接在延伸板处进行固定。优选的，所述旋转轴承座包括插杆、矩形槽、轴承和方形块，所述夹板的右端端面在位于正中位置处通过焊接固定连接插杆，所述插杆的内部设置有方形块，所述方形块的前后两端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接插杆，所述插杆贯穿于矩形槽的上下两端，所述方形块可通过插杆贯穿于矩形槽来相对于矩形槽进行转动，所述方形块的右端端面在位于中心位置处贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁插接有螺纹杆。优选的，所述旋转插槽包括副插杆、矩形框架、插槽和副方形块，所述延伸板的前端端面通过焊接固定连接矩形框架，所述矩形框架的内部设置有副方形块，所述副方形块的前后两端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接副插杆，所述副插杆贯穿于矩形框架的上下两端，所述副方形块可通过副插杆贯穿于矩形框架来相对于矩形框架进行转动，所述副方形块的内部横向贯穿设置有插槽，所述插槽通过螺纹之间的相互咬合活动连接有螺纹杆。优选的，所述夹板可在向左的压力的作用下将偏心支管座和主管夹持在上限位板和下限位板之间的夹层中。优选的，所述背板的左侧在位于主管和偏心支管座的相交处设置有大片的U型槽。优选的，所述螺纹杆可相对于延伸板进行转动，所述夹板可相对于背板进行转动，所述上限位板和下限位板之间与夹板的相对间距可在转动的过程中进行调节。优选的，所述螺纹杆相对于旋转插槽进行转动时夹板跟随螺纹杆一同进行左右移动。与现有技术相比，本技术提供了一种螺纹偏心支管座及其焊接夹具，具备以下有益效果：1.螺纹偏心支管座由工厂制造完成，其加工完成的一端焊接坡口另一端螺纹节省了施工现场加工焊接坡口的时间；螺纹偏心支管座本体设计为具有的加强形状，和与主管道焊接相连的敷熔金属共同起到开孔补强的作用，不需要另外使用补强圈施焊补强，减少了施工现场的焊接作业工作量。螺纹偏心支管座与支管道直接螺纹相连，不再使用双螺口管箍，降低了采购成本。2.使用了方形块，方形块在设置的过程中，通过焊接两块插杆来插接于矩形槽的内部，其在使用过程中，可通过螺纹杆插接于轴承的内部，在不改变方向的情况下进行左右移动，这样的设置，可在不知晓偏心支管座和主管的尺寸情况下，来进行便捷的调节，使用更加多样化。3.使用了副方形块，副方形块在设置的过程中，通过焊接的副插杆来插接于矩形框架的内部，其在使用时，可通过其中部的插槽套接螺纹杆，来便于夹板进行左右移动，这样的设置，一方面可同步旋转轴承座一同进行转动，另一方面可便于在使用时，对处于夹层中主管和偏心支管座进行施压夹持。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种螺纹偏心支管座结构示意图；图2为本技术提出的螺纹偏心支管座及其焊接夹具中焊接夹具的结构示意图；图3为本技术提出的螺纹偏心支管座及其焊接夹具中旋转轴承座的结构示意图；图4为本技术提出的螺纹偏心支管座及其焊接夹具中旋转插槽的结构示意图；图5为本技术提出的螺纹偏心支管座改变前原有结构示意图；图中：1、主管；2、螺纹支管；3、偏心支管座；4、敷熔金属圈；5、夹板；6、上限位板；7、背板；8、旋转轴承座；9、螺纹杆；10、旋转插槽；11、延伸板；12、握把；13、下限位板；81、插杆；82、矩形槽；83、轴承；84、方形块；101、副插杆；102、矩形框架；103、插槽；104、副方形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹偏心支管座，包括主管（1）和偏心支管座（3），其特征在于：所述主管（1）的环形外表面在位于顶端右侧设置有偏心支管座（3），偏心支管座的右侧上半段壁厚大于下半段壁厚，其中上半段壁厚均等，而下半段壁厚从下至上直至偏心支管座的右侧中段壁厚逐渐增大，直至壁厚与上半段壁厚均等，所述偏心支管座（3）通过焊接贯穿连接于主管（1）的顶端右侧，所述偏心支管座（3）和主管（1）的相交处在位于主管（1）的外表面设置有敷熔金属圈（4），所述敷熔金属圈（4）通过热熔固定在主管（1）与偏心支管座（3）的相交处，所述偏心支管座（3）的上方设置有螺纹支管（2），所述螺纹支管（2）的底端端口通过螺纹之间的相互咬合固定连接于偏心支管座（3）的顶端端口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹偏心支管座，包括主管（1）和偏心支管座（3），其特征在于：所述主管（1）的环形外表面在位于顶端右侧设置有偏心支管座（3），偏心支管座的右侧上半段壁厚大于下半段壁厚，其中上半段壁厚均等，而下半段壁厚从下至上直至偏心支管座的右侧中段壁厚逐渐增大，直至壁厚与上半段壁厚均等，所述偏心支管座（3）通过焊接贯穿连接于主管（1）的顶端右侧，所述偏心支管座（3）和主管（1）的相交处在位于主管（1）的外表面设置有敷熔金属圈（4），所述敷熔金属圈（4）通过热熔固定在主管（1）与偏心支管座（3）的相交处，所述偏心支管座（3）的上方设置有螺纹支管（2），所述螺纹支管（2）的底端端口通过螺纹之间的相互咬合固定连接于偏心支管座（3）的顶端端口处。


2.一种螺纹偏心支管座焊接夹具，其特征在于用于生产权利要求1所述的螺纹偏心支管座，所述主管（1）和偏心支管座（3）的后侧设置有背板（7），所述背板（7）的右端端面通过焊接固定连接延伸板（11），所述延伸板（11）的前端端面通过焊接固定连接旋转插槽（10），所述背板（7）的左侧在位于左上位置处通过焊接固定连接背板（7），所述背板（7）的左侧在位于左下位置处通过焊接固定连接下限位板（13），所述背板（7）和下限位板（13）的右侧分别设置有偏心支管座（3）和主管（1），所述偏心支管座（3）和主管（1）的右侧设置有夹板（5），所述夹板（5）的右端端面在位于正中位置处通过焊接固定连接旋转轴承座（8），所述旋转轴承座（8）的右端端面在位于正中位置处插接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）横向贯穿于旋转插槽（10），所述旋转插槽（10）的右端端面设置有握把（12），所述握把（12）通过插接在延伸板（11）处进行固定。


3.根据权利要求2所述的一种螺纹偏心支管座焊接夹具，其特征在于：所述旋转轴承座（8）包括插杆（81）、矩形槽（82）、轴承（83）和方形块（84），所述夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国洪，胡仁兴，王粉兰，
申请(专利权)人：江阴市南方管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32