本实用新型专利技术公开了一种带法兰的支管座及其固定夹具，带法兰的支管座包括主管道和法兰支管座，所述主管道的上方在位于环形顶端上沿处设置有法兰支管座，所述法兰支管座的底端端口自主管道的环形顶端上沿处贯穿至主管道的内部，所述法兰支管座的底端端口通过焊接固定连接插槽端口，所述插槽端口自主管道的顶端上沿处插接至主管道的环形壁体内，所述法兰支管座与主管道环形外表面相接处设置有焊缝，所述焊缝自熔融状态下冷却粘接至法兰支管座与主管道的相交处，使用一次成型的的法兰支管座代替了原使用的三个管道零部件，现场施工仅需在主管道与法兰支管座之间焊接，减少了管道的两个环焊缝，提高了施工现场的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带法兰的支管座及其固定夹具
本技术属于支管座相关
，具体涉及一种带法兰的支管座及其固定夹具。
技术介绍
结合附图5中带法兰的支管座改变前原有结构示意图可以看出在工业金属管道中，当需要从主管道径向开孔进行管道分支的法兰连接时，使用这种带法兰的支管座与主管道焊接相连后，即可实现主管道开孔的分支法兰连接，从主管道径向开孔进行管道分支的法兰连接时，首先将主管道开孔后与支管座焊接相连，其次将短管与支管座焊接相连，最后将法兰与短管焊接相连。现有的带法兰的支管座及其生产装置技术存在以下问题：1.需要采购支管座和法兰，现场加工制作短管，再将这些零件分别焊接相连，焊接施工时间长，焊缝多。2.目前带法兰的支管座在固定夹持时，其夹持所用部件较多，且在夹持的过程中操作较为复杂，不利于进行便捷化操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带法兰的支管座及其固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1.需要采购支管座和法兰，现场加工制作短管，再将这些零件分别焊接相连，焊接施工时间长，焊缝多。2.目前带法兰的支管座在固定夹持时，其夹持所用部件较多，且在夹持的过程中操作较为复杂，不利于进行便捷化操作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带法兰的支管座，包括主管道和法兰支管座，所述主管道的上方在位于环形顶端上沿处设置有法兰支管座，法兰支管座的上段管壁和下段管壁厚度大于中段管壁，所述法兰支管座的底端端口自主管道的环形顶端上沿处贯穿至主管道的内部，所述法兰支管座的底端端口通过焊接固定连接插槽端口，所述插槽端口自主管道的顶端上沿处插接至主管道的环形壁体内，所述法兰支管座与主管道环形外表面相接处设置有焊缝，所述焊缝自熔融状态下冷却粘接至法兰支管座与主管道的相交处。优选的，所述法兰支管座在进行焊接时通过夹具进行夹持，所述法兰支管座的中部在位于竖直环形外表面处设置有夹具，所述夹具套接法兰支管座，所述夹具的环形外表面在位于前后两侧设置有相对的固定装置，所述固定装置的内部通过卡扣插接设置有松紧绳的一端，所述松紧绳的一端自夹具处受重力作用下围绕在主管道的环形外表面处。优选的，所述夹具包括套管、轴承座、夹套和螺栓，所述法兰支管座的中部在位于竖直环形外表面处设置有套管，所述套管的左右两端贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端在位于套管的内侧插接有轴承座，所述轴承座的一端在位于其内侧位置处通过焊接固定连接夹套。优选的，所述固定装置包括外螺纹插杆、贯穿槽和内螺纹插槽，所述夹具的环形外表面在位于前后两侧设置有相对的内螺纹插槽，所述内螺纹插槽的内部在位于竖直方向处贯穿设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内部插接有松紧绳的一端，所述内螺纹插槽的一端在位于其外侧位置处插接有外螺纹插杆，所述外螺纹插杆可在力的作用下相对于内螺纹插槽进行转动。优选的，所述轴承座、夹套和螺栓分别设置有两组，所述轴承座、夹套和螺栓相对于自身为对称设置。优选的，所述螺栓在转动的过程中夹套可通过轴承座的活动连接来保持其与套管之间的相对水平关系。优选的，所述外螺纹插杆相对于内螺纹插槽进行顺时针转动时贯穿槽处的松紧绳逐渐被夹紧，所述外螺纹插杆相对于内螺纹插槽进行逆时针转动时贯穿槽处的松紧绳逐渐被松弛直至到脱落。优选的，所述松紧绳之间在位于水平横向位置处可在力的作用下进行栓接，所述松紧绳栓接后主管道被松紧绳套接。与现有技术相比，本技术提供了一种带法兰的支管座及其固定夹具，具备以下有益效果：1.使用一次成型的的法兰支管座代替了原使用的三个管道零部件，现场施工仅需在主管道与法兰支管座之间焊接，减少了管道的两个环焊缝，提高了施工现场的工作效率。2.使用了螺栓，螺栓在设置的过程中通过螺纹之间的相互咬合贯穿连接于套管处，其在使用时，通过插接轴承座来进行促使夹套来相对于螺栓进行转动，这样的设置，可在使用的过程中，根据法兰支管座的外径大小进行调节，调节时，方便且易操作，解决了传统调节时需要进行复杂操作所耗费的时间问题，更加实用。3.使用了内螺纹插槽，内螺纹插槽在设置的过程中通过焊接分布在夹具的前后两侧，其在使用中，通过松紧绳的一端插接至贯穿槽处进行定位，定位后，通过转动外螺纹插杆来实现对松紧绳的紧固或松卸，这样的设置，可在使用的过程中，通过横向两两栓接松紧绳来将主管道进行夹持固定，夹持后，法兰支管座牢牢的附着在主管道的贯穿口处，可便于在焊接中进行相应的定位夹持作业。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种带法兰的支管座改变后现有结构示意图；图2为本技术提出的一种带法兰的支管座固定夹具整体结构示意图；图3为本技术提出的一种带法兰的支管座固定夹具中夹具的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种带法兰的支管座固定夹具中固定装置的结构示意图；图5为本技术提出的一种带法兰的支管座改变前原有结构示意图；图中：1、主管道；2、法兰支管座；3、焊缝；4、插槽端口；5、夹具；6、固定装置；7、松紧绳；51、套管；52、轴承座；53、夹套；54、螺栓；61、外螺纹插杆；62、贯穿槽；63、内螺纹插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带法兰的支管座，包括主管道1和法兰支管座2，主管道1的上方在位于环形顶端上沿处设置有法兰支管座2，法兰支管座的上段管壁和下段管壁厚度大于中段管壁，法兰支管座2的底端端口自主管道1的环形顶端上沿处贯穿至主管道1的内部，法兰支管座2的底端端口通过焊接固定连接插槽端口4，插槽端口4自主管道1的顶端上沿处插接至主管道1的环形壁体内，法兰支管座2与主管道1环形外表面相接处设置有焊缝3，焊缝3自熔融状态下冷却粘接至法兰支管座2与主管道1的相交处。一种带法兰的支管座固定夹具，包括法兰支管座2在进行焊接时通过夹具5进行夹持，法兰支管座2的中部在位于竖直环形外表面处设置有夹具5，夹具5套接法兰支管座2，夹具5包括套管51、轴承座52、夹套53和螺栓54，法兰支管座2的中部在位于竖直环形外表面处设置有套管51，套管51的左右两端贯穿设置有螺栓54，螺栓54的一端在位于套管51的内侧插接有轴承座52，轴承座52的一端在位于其内侧位置处通过焊接固定连接夹套53，其中使用了螺栓54，螺栓54在设置的过程中通过螺纹之间的相互咬合贯穿连接于套管51处，其在使用时，通过插接轴承座52来进行促使夹套53来相对于螺栓54进行转动，这样的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带法兰的支管座，包括主管道（1）和法兰支管座（2），其特征在于：所述主管道（1）的上方在位于环形顶端上沿处设置有法兰支管座（2），法兰支管座的上段管壁和下段管壁厚度大于中段管壁，所述法兰支管座（2）的底端端口自主管道（1）的环形顶端上沿处贯穿至主管道（1）的内部，所述法兰支管座（2）的底端端口通过焊接固定连接插槽端口（4），所述插槽端口（4）自主管道（1）的顶端上沿处插接至主管道（1）的环形壁体内，所述法兰支管座（2）与主管道（1）环形外表面相接处设置有焊缝（3），所述焊缝（3）自熔融状态下冷却粘接至法兰支管座（2）与主管道（1）的相交处。/n
【技术特征摘要】
1.一种带法兰的支管座，包括主管道（1）和法兰支管座（2），其特征在于：所述主管道（1）的上方在位于环形顶端上沿处设置有法兰支管座（2），法兰支管座的上段管壁和下段管壁厚度大于中段管壁，所述法兰支管座（2）的底端端口自主管道（1）的环形顶端上沿处贯穿至主管道（1）的内部，所述法兰支管座（2）的底端端口通过焊接固定连接插槽端口（4），所述插槽端口（4）自主管道（1）的顶端上沿处插接至主管道（1）的环形壁体内，所述法兰支管座（2）与主管道（1）环形外表面相接处设置有焊缝（3），所述焊缝（3）自熔融状态下冷却粘接至法兰支管座（2）与主管道（1）的相交处。
2.一种带法兰的支管座固定夹具，其特征在于用于生产权利要求1所述的一种带法兰的支管座，一种带法兰的支管座在进行焊接时通过夹具（5）进行夹持，所述法兰支管座（2）的中部在位于竖直环形外表面处设置有夹具（5），所述夹具（5）套接法兰支管座（2），所述夹具（5）的环形外表面在位于前后两侧设置有相对的固定装置（6），所述固定装置（6）的内部通过卡扣插接设置有松紧绳（7）的一端，所述松紧绳（7）的一端自夹具（5）处受重力作用下围绕在主管道（1）的环形外表面处。
3.根据权利要求2所述的一种带法兰的支管座固定夹具，其特征在于：所述夹具（5）包括套管（51）、轴承座（52）、夹套（53）和螺栓（54），所述法兰支管座（2）的中部在位于竖直环形外表面处设置有套管（51），所述套管（51）的左右两端贯穿设置有螺栓（54），所述螺栓（54）的一端在位于套管（51）的内侧插接有轴承座（52），所述轴承座（52）的一端在位于其内侧位置处通过焊接固定连接夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺显，马戟，曹丽丽，
申请(专利权)人：江阴市南方管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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