一种法兰盘钻孔夹具制造技术

一种法兰盘钻孔夹具，属于夹具技术领域。其包括底座，所述的底座上转动配合设置转动座，所述的转动座上固定设置支撑座，所述的支撑座中同圆心固定设置三爪卡盘，所述的三爪卡盘上卡接待加工法兰盘，所述的加工法兰盘顶部通过设置的压板压紧，所述的底座外圆周面上设有一圈圆周刻度，所述的转动座外圆周面上设有与圆周刻度对应的指针。上述的一种法兰盘钻孔夹具，结构简单，设计合理，实现对法兰盘的定位和夹紧，快速对圆周孔进行分度、钻孔，省去划线、对刀、频繁更换夹具等繁琐工作的夹具，提高了加工效率，保证了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，具体涉及一种法兰盘钻孔夹具。
技术介绍
传统的法兰盘螺栓孔加工方法为:车削毛坯成型－平台找正－划线－冲眼－钻床装夹－对刀－钻孔，这种方法适合单孔加工，生产效率低，且钻孔前必须经过划线工序。由于法兰盘均有中心孔，不好找中心点，因此划线工作相当复杂，不同规格的法兰盘加工时，需频繁划线、更换夹具等，极大降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种法兰盘钻孔夹具的技术方案。所述的一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于包括底座，所述的底座上转动配合设置转动座，所述的转动座上固定设置支撑座，所述的支撑座中同圆心固定设置三爪卡盘，所述的三爪卡盘上卡接待加工法兰盘，所述的加工法兰盘顶部通过设置的压板压紧，所述的底座外圆周面上设有一圈圆周刻度，所述的转动座外圆周面上设有与圆周刻度对应的指针。所述的一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于所述的底座内设有轴承，所述的轴承外圈与底座固定，内圈与转动座固定。所述的一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于所述的压板上设有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓穿过三爪卡盘与转动座固定。所述的一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于所述的转动座上设有压块，所述的压块连接气缸。上述的一种法兰盘钻孔夹具，结构简单，设计合理，实现对法兰盘的定位和夹紧，快速对圆周孔进行分度、钻孔，省去划线、对刀、频繁更换夹具等繁琐工作的夹具，提高了加工效率，保证了加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座；2-轴承；3-转动座；4-三爪卡盘；5-压板；6-加工法兰盘；7-支撑座；8-压块；9-气缸。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图所示，一种法兰盘钻孔夹具包括底座1，底座1上转动配合设置转动座3。转动座3与底座1具体通过设置在底座1内的轴承2转动配合，轴承2外圈与底座1固定，轴承2内圈与转动座3固定。为了方便钻孔定位，底座1外圆周面上设有一圈圆周刻度，转动座3外圆周面上设有与圆周刻度对应的指针。为了提高加工时的稳定性，转动座3上设有压块8，压块8连接气缸9。转动座3上固定设置支撑座7，支撑座7中同圆心固定设置三爪卡盘4。三爪卡盘4可根据不同类型的法兰盘进行更换。三爪卡盘4上卡接待加工法兰盘6。加工法兰盘6顶部通过设置的压板5压紧，压板5上设有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10穿过三爪卡盘4与转动座3固定。工作时，待加工法兰盘6卡接在三爪卡盘4上，并通过压板8固定；通过转动座3使得指针指在底座1的0刻度上；启动气缸9将转动座3和底座1压紧；钻第一个孔；关闭气缸9，旋转转动座3调整所需的角度，开始气缸9，再钻第二个孔，以此类推。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于包括底座（1），所述的底座（1）上转动配合设置转动座（3），所述的转动座（3）上固定设置支撑座（7），所述的支撑座（7）中同圆心固定设置三爪卡盘（4），所述的三爪卡盘（4）上卡接待加工法兰盘（6），所述的加工法兰盘（6）顶部通过设置的压板（5）压紧，所述的底座（1）外圆周面上设有一圈圆周刻度，所述的转动座（3）外圆周面上设有与圆周刻度对应的指针。

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘钻孔夹具，其特征在于包括底座（1），所述的底座（1）上转动配合设置转动座（3），所述的转动座（3）上固定设置支撑座（7），所述的支撑座（7）中同圆心固定设置三爪卡盘（4），所述的三爪卡盘（4）上卡接待加工法兰盘（6），所述的加工法兰盘（6）顶部通过设置的压板（5）压紧，所述的底座（1）外圆周面上设有一圈圆周刻度，所述的转动座（3）外圆周面上设有与圆周刻度对应的指针。
2.如权利要求1所述的一种法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛孝鹏，
申请(专利权)人：新昌县武鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33