一种激光焊接用无铅锡丝成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无铅锡丝成型装置技术领域，尤其是一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，包括成型装置本体，成型装置本体底部两侧均长度方向均贯穿开有卡槽，成型装置本体两端底部均安装有固定块，固定块位于卡槽两端外侧，固定块中部均对应开有移动槽，移动槽内部贯穿卡接有转轴，转轴位于固定块的一端贯穿安装有支撑板，支撑板具体为矩形板，且支撑板相背的一侧两端均安装有副移动轮，成型装置本体底部且位于卡槽之间开有安装槽，安装槽顶部两端均固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装槽的一端安装有底板，底板底部四角均安装有主移动轮，本实用新型专利技术结构简单，移动方便，提高无铅锡丝成型装置的实用性。

A lead-free tin wire forming device for laser welding

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接用无铅锡丝成型装置
本技术涉及无铅锡丝成型装置
，尤其涉及一种激光焊接用无铅锡丝成型装置。
技术介绍
无铅锡丝也叫环保锡线，可焊性好，并且具有良好的湿润性能，线内松香分布均匀、连续性好、无恶臭味、烟雾少、不含毒害挥发气体、卷线整齐、绕线匀均、表面光亮，全面通过SGS检测，不污染环境的优点，但是，现有的无铅锡丝成型装置大多体积较大，在需要移动时，需要大量人力搬动，影响了企业的生产效率，降低了无铅锡丝成型装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在无铅锡丝成型装置移动困难的缺点，而提出的一种激光焊接用无铅锡丝成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体底部两侧均长度方向均贯穿开有卡槽，所述成型装置本体两端底部均安装有固定块，所述固定块位于所述卡槽两端外侧，所述固定块中部均对应开有移动槽，所述移动槽内部贯穿卡接有转轴，所述转轴位于所述固定块的一端贯穿安装有支撑板，所述支撑板具体为矩形板，且所述支撑板相背的一侧两端均安装有副移动轮，所述成型装置本体底部且位于所述卡槽之间开有安装槽，所述安装槽顶部两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述安装槽的一端安装有支撑板，所述支撑板底部四角均安装有主移动轮。优选的，所述支撑板的截面为正方形，且所述支撑板卡接在所述卡槽内部。优选的，所述成型装置本体顶部一侧安装有控制座，所述控制座与所述电动伸缩杆电性连接。优选的，所述转轴两端均伸出所述固定块两端外侧且安装有防脱螺母，所述转轴与所述移动槽滑动连接。优选的，所述防脱螺母的直径大于所述移动槽的宽度，且所述防脱螺母与所述转轴之间螺纹连接。本技术提出的一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，有益效果在于：1、通过成型装置本体底部两侧卡槽内部卡接的支撑板，能够在成型装置本体不需要移动时完成对装置的支撑，并且通过支撑板和卡槽相卡接，能够防止支撑板发生侧翻导致成型装置本体发生侧翻。2、通过安装槽能够安装电动伸缩杆能够控制底板的上下移动，从而便于切换成型装置本体的状态，便于对成型装置本体的移动，同时，能够支撑板能够通过转轴在移动槽上的转动和移动，从卡槽中脱离，并且切换角度，使得副移动轮接地，辅助主移动轮完成对成型装置本体的移动。附图说明图1为本技术提出的一种激光焊接用无铅锡丝成型装置的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种激光焊接用无铅锡丝成型装置的支撑条立体结构示意图；图3为本技术提出的一种激光焊接用无铅锡丝成型装置的底板底视结构示意图。图中：成型装置本体1、安装槽2、电动伸缩杆3、底板4、主移动轮5、固定块6、支撑板7、副移动轮8、移动槽9、防脱螺母10、转轴11、卡槽12、控制座13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，包括成型装置本体1，成型装置本体1顶部一侧安装有控制座13，控制座13与电动伸缩杆3电性连接，能够控制锡丝成型装置的状态切换，成型装置本体1底部两侧均长度方向均贯穿开有卡槽12，成型装置本体1两端底部均安装有固定块6，固定块6位于卡槽12两端外侧，固定块6中部均对应开有移动槽9，移动槽9内部贯穿卡接有转轴11，转轴11位于固定块6的一端贯穿安装有支撑板7，转轴11两端均伸出固定块6两端外侧且安装有防脱螺母10，防脱螺母10的直径大于移动槽9的宽度，且防脱螺母10与转轴11之间螺纹连接，转轴11与移动槽9滑动连接，方便切换支撑板7的状态，并且能够防止支撑板7脱离，导致成型装置本体1发生侧翻，从而影响装置的正常工作。支撑板7具体为矩形板，支撑板7的截面为正方形，且支撑板7卡接在卡槽12内部，且支撑板7相背的一侧两端均安装有副移动轮8，便于支撑板7在卡槽12内部的转动，完成对副移动轮8的切换，辅助主移动轮5的辅助装置，提高装置的实用性和使用寿命，成型装置本体1底部且位于卡槽12之间开有安装槽2，安装槽2顶部两端均固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离安装槽2的一端安装有支撑板4，支撑板4底部四角均安装有主移动轮5，便于成型装置本体1的移动。本技术，通过成型装置本体1底部两侧卡槽12内部卡接的支撑板7，能够在成型装置本体1不需要移动时完成对装置的支撑，并且通过支撑板7和卡槽12相卡接，能够防止支撑板7发生侧翻导致成型装置本体1发生侧翻，通过安装槽2安装电动伸缩杆3能够控制底板4的上下移动，从而便于切换成型装置本体1的状态，便于对成型装置本体1的移动，同时，能够支撑板7能够通过转轴11在移动槽9上的转动和移动，从卡槽12中脱离，并且切换角度，使得副移动轮8接地，辅助主移动5轮完成对成型装置本体的移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，包括成型装置本体（1），其特征在于，所述成型装置本体（1）底部两侧均长度方向均贯穿开有卡槽（12），所述成型装置本体（1）两端底部均安装有固定块（6），所述固定块（6）位于所述卡槽（12）两端外侧，所述固定块（6）中部均对应开有移动槽（9），所述移动槽（9）内部贯穿卡接有转轴（11），所述转轴（11）位于所述固定块（6）的一端贯穿安装有支撑板（7），所述支撑板（7）具体为矩形板，且所述支撑板（7）相背的一侧两端均安装有副移动轮（8），所述成型装置本体（1）底部且位于所述卡槽（12）之间开有安装槽（2），所述安装槽（2）顶部两端均固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）远离所述安装槽（2）的一端安装有底板（4），所述底板（4）底部四角均安装有主移动轮（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接用无铅锡丝成型装置，包括成型装置本体（1），其特征在于，所述成型装置本体（1）底部两侧均长度方向均贯穿开有卡槽（12），所述成型装置本体（1）两端底部均安装有固定块（6），所述固定块（6）位于所述卡槽（12）两端外侧，所述固定块（6）中部均对应开有移动槽（9），所述移动槽（9）内部贯穿卡接有转轴（11），所述转轴（11）位于所述固定块（6）的一端贯穿安装有支撑板（7），所述支撑板（7）具体为矩形板，且所述支撑板（7）相背的一侧两端均安装有副移动轮（8），所述成型装置本体（1）底部且位于所述卡槽（12）之间开有安装槽（2），所述安装槽（2）顶部两端均固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）远离所述安装槽（2）的一端安装有底板（4），所述底板（4）底部四角均安装有主移动轮（5）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆振国，关智晓，胡智信，
申请(专利权)人：北京达博长城锡焊料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11