本实用新型专利技术提供一种防尘转台，包括底座和待切割工件的安装台，所述安装台安设于底座上，所述防尘转台还包括前挡尘板和调整前挡尘板高度的调高盖板，前挡尘板和调高盖板固定连接，所述前挡尘板和调高盖板均环设于底座外侧，所述底座位于前挡尘板形成的封闭壳体内，所述底座具有伸出所述封闭壳体的伸出端，所述伸出端与所述安装台相连。本实用新型专利技术提供了一种适用于圆形转台的钣金防尘结构，工作时，隔绝了切割的灰尘对转台的影响，使转台由于灰尘污染造成的故障降低，延长了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘转台
本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种防尘转台。
技术介绍
如今激光切割技术已广泛应用于各行各业，为提高生产效率，大多数设备会配备旋转工作台，但是在激光切割的过程中会产生大量的灰尘，影响转台使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种防尘转台，以解决激光切割机的转台防尘问题，延长了转台使用寿命。本技术是这样实现的：本技术提供一种防尘转台，包括底座和待切割工件的安装台，所述安装台安设于底座上，所述防尘转台还包括前挡尘板和调整前挡尘板高度的调高盖板，前挡尘板和调高盖板固定连接，所述前挡尘板和调高盖板均环设于底座外侧，所述底座位于前挡尘板形成的封闭壳体内，所述底座具有伸出所述封闭壳体的伸出端，所述伸出端与所述安装台相连。作为优选，所述防尘转台还包括上挡尘圈和下挡尘圈，所述上挡尘圈和下挡尘圈均环设于伸出端的外侧，所述下挡尘圈安设于前挡尘板朝向安转台的一侧，所述上挡尘圈安设于安装台的下沿，所述上挡尘圈和下挡尘圈在竖直方向上具有部分重叠的区域，且上挡尘圈和下挡尘圈重叠部分的间距不大于3mm。作为优选，所述下挡尘圈与安装台间距2～5mm。作为优选，所述前挡尘板和所述调高盖板通过腰型孔固定连接。作为优选，所述前挡尘板位于所述调高盖板的外侧。作为优选，所述前挡尘板包括两块挡尘板，两所述挡尘板通过连接片围合成封闭壳体，两所述挡尘板均与调高盖板固定连接。本技术具有以下有益效果：在本技术中，前挡尘板放置于转台的正前面，阻挡大部分的灰尘，并且用调高盖板调节前挡尘板高度，调高盖板和地面连接保证整个防尘转台不会位移，下挡尘圈安装于前挡尘板上方，上挡尘圈安装在安装台下沿，上下挡尘圈组合成为了迷宫防尘结构，进一步隔绝了切割时产生的灰尘。上下挡尘圈安装完成后，最后将连接片盖上，从而完成了一整套的密封系统。本技术提供了一种适用于圆形转台的钣金防尘结构，工作时，隔绝了切割的灰尘对转台的影响，使转台由于灰尘污染造成的故障降低，延长了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的防尘转台的示意图；图2为本技术实施例提供的防尘转台的局部示意图；图3为本技术实施例提供的前挡尘板的展开图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3，本技术实施例提供一种防尘转台，包括底座5和待切割工件的安装台6，所述安装台6安设于底座5上，所述防尘转台还包括前挡尘板1和与调整前挡尘板高度的的调高盖板2，前挡尘板1和调高盖板2固定连接，所述前挡尘板1和调高盖板2均环设于底座5外侧，所述底座5位于前挡尘板1形成的封闭壳体内，所述底座5具有伸出所述封闭壳体的伸出端，所述伸出端与所述安装台6相连。本技术提供了一种适用于圆形转台的钣金防尘结构，工作时，隔绝了切割的灰尘对转台的影响，使转台由于灰尘污染造成的故障降低，延长了设备的使用寿命。作为优选，所述防尘转台还包括上挡尘圈3和下挡尘圈4，所述上挡尘圈3和下挡尘圈4均环设于伸出端的外侧，所述下挡尘圈4安设于前挡尘板1朝向安转台6的一侧，所述上挡尘圈3安设于安装台6的下沿，所述上挡尘圈3和下挡尘圈4在竖直方向上具有部分重叠的区域，且上挡尘圈3和下挡尘圈4重叠部分的间距不大于3mm。上挡尘圈3和下挡尘圈4组成迷宫防尘结构，飘进上挡尘圈3和下挡尘圈4间的灰尘很难再出来。作为优选，所述下挡尘圈4与安装台6间距2～5mm。作为优选，所述前挡尘板1和所述调高盖板2通过腰型孔固定连接，方便调节。作为优选，所述前挡尘板1位于所述调高盖板2的外侧，使得灰尘不容易进入。作为优选，所述前挡尘板1包括两块挡尘板7，两所述挡尘板7通过连接片8围合成封闭壳体，两所述挡尘板均与调高盖板2固定连接。在本技术中，前挡尘板1放置于转台的正前面，阻挡大部分的灰尘，并且用调高盖板2调节前挡尘板1高度，调高盖板2和地面连接保证整个防尘转台不会位移。下挡尘圈4安装于前挡尘板1上方，上挡尘圈3安装在安装台6下沿，上下挡尘圈组合成为了迷宫防尘结构，进一步隔绝了切割时产生的灰尘。上下挡尘圈安装完成后，最后将连接片8盖上，从而完成了一整套的密封系统。前挡尘板1作为主要挡尘结构，抵挡大多数灰尘。前挡尘板1安装在调高盖板2上，调高盖板2固定在地面上，然后前挡尘板1通过腰形孔来进行高度调整，控制前挡尘板1与安装台6间距，使安装在前挡尘板上的下挡尘圈4与安装台6间距约3mm距离。上挡尘圈3安装在安装台6下沿，与下挡尘圈间隔在3mm内，上下挡尘圈组成迷宫防尘结构。最后连接片封住前挡尘板接缝位置，实现完全密封。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘转台，所述防尘转台包括底座和待切割工件的安装台，所述安装台安设于底座上，其特征在于：所述防尘转台还包括前挡尘板和调整前挡尘板高度的调高盖板，前挡尘板和调高盖板固定连接，所述前挡尘板和调高盖板均环设于底座外侧，所述底座位于前挡尘板形成的封闭壳体内，所述底座具有伸出所述封闭壳体的伸出端，所述伸出端与所述安装台相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种防尘转台，所述防尘转台包括底座和待切割工件的安装台，所述安装台安设于底座上，其特征在于：所述防尘转台还包括前挡尘板和调整前挡尘板高度的调高盖板，前挡尘板和调高盖板固定连接，所述前挡尘板和调高盖板均环设于底座外侧，所述底座位于前挡尘板形成的封闭壳体内，所述底座具有伸出所述封闭壳体的伸出端，所述伸出端与所述安装台相连。
2.如权利要求1所述的防尘转台，其特征在于：还包括上挡尘圈和下挡尘圈，所述上挡尘圈和下挡尘圈均环设于伸出端的外侧，所述下挡尘圈安设于前挡尘板朝向安转台的一侧，所述上挡尘圈安设于安装台的下沿，所述上挡尘圈和下挡尘圈在竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱驰，郑辉，程亚飞，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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