镭雕机用送料设备制造技术

技术编号:24124344 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-13 04:05
本实用新型专利技术公开了一种镭雕机用送料设备,限位机构包括限位气缸、限位推板、活动导柱、卡位块、第一L型弯板以及第二L型弯板,限位气缸与第二连接柱连接,限位气缸与限位推板驱动连接。卡位块、活动导柱以及第一L型弯板均与限位推板背向限位气缸的一面连接。限位气缸通过限位推板驱动卡位块穿入或穿出卡位槽。限位气缸通过限位推板驱动活动导柱在导孔中滑动,活动导柱远离限位推板的一端与第二L型弯板连接,第二L型弯板的弯折处与转动轴连接。驱动机构包括驱动气缸、驱动推板以及滑行轨道。滑行轨道开设有滑行槽,滑行轨道设置在承接板与承装盒之间并与承接板连接。驱动气缸收容于滑行槽中并与滑行轨道连接。驱动气缸与驱动推板驱动连接。

【技术实现步骤摘要】
镭雕机用送料设备
本技术涉及产品工件送料领域,特别是涉及一种镭雕机用送料设备。
技术介绍
镭雕机是用一束激光聚焦于材料很小的区域使材料很快气化,类似于放在太阳光下的放大镜使位于焦点处的物质起火燃烧起来的原理。与用于其他用途的激光相比,镭雕机的激光功率不是很大,安全性能更高,耗能更小。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种,物质在瞬间吸收镭射光后会产生物理或化学反应,从而被刻出痕迹从而显示出图案或文字。镭雕机可广泛地用于对各种金属材料以及非金属材料进行精细雕刻的领域。镭雕机又称激光雕刻机、激光打标机,是利用镭射光束在物料表面或是透明物料内部雕刻出永久的印记。然而,针对于小型板状工件粗加工的雕刻加工工作,需要用到小型镭雕机,小型镭雕机可以在短时间内完成雕刻加工工作。在配合小型镭雕机雕刻作业的过程中需要频繁地向小型镭雕机提供待加工工件。市场上都是采用人工手动上料的方式为小型镭雕机提供待加工工件,但是,工人的作业劳动强度大,工作效率低,工作成本高。
技术实现思路
基于此,有必要针对工人手动上料劳动强度大、工作效率低的技术问题,提供一种镭雕机用送料设备。一种镭雕机用送料设备,该镭雕机用送料设备,包括支撑架、承装盒、限位机构以及驱动机构;所述支撑架包括承接板、四个第一支撑柱、两个第二支撑柱、四个第一连接柱、第二连接柱以及转动轴;四个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱均与所述承接板垂直连接,所述承装盒设置在四个所述第一支撑柱中间,每一所述第一支撑柱通过一所述第一连接柱与所述承装盒连接;位于所述承装盒一侧面的两个第一支撑柱通过所述第二连接柱连接;所述转动轴的每一端与一所述第二支撑柱转动连接;所述限位机构包括限位气缸、限位推板、活动导柱、卡位块、第一L型弯板以及第二L型弯板,所述限位气缸与所述第二连接柱连接,所述限位气缸与所述限位推板驱动连接;所述卡位块、所述活动导柱以及所述第一L型弯板均与所述限位推板背向所述限位气缸的一面连接;所述承装盒开设有卡位槽和导孔,所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述卡位块穿入或穿出所述卡位槽;所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述活动导柱在所述导孔中滑动,所述活动导柱远离所述限位推板的一端与所述第二L型弯板连接,所述第二L型弯板的弯折处与所述转动轴连接;所述驱动机构包括驱动气缸、驱动推板以及滑行轨道;所述滑行轨道开设有滑行槽,所述滑行轨道设置在所述承接板与所述承装盒之间并与所述承接板连接;所述驱动气缸至少部分收容于所述滑行槽中并与所述滑行轨道连接;所述驱动气缸与所述驱动推板驱动连接。在其中一个实施例中,所述限位机构包括两个所述卡位块,两个所述卡位块分别位于所述限位推板的两边,所述承装盒开设有两个所述卡位槽,所述限位气缸通过所述限位推板驱动每一所述卡位块穿入或穿出一所述卡位槽。在其中一个实施例中,所述限位机构包括两个所述活动导柱,两个所述活动导柱分别位于所述限位推板的两边,所述承装盒开设有两个所述导孔,所述限位气缸通过所述限位推板驱动每一所述活动导柱在一所述导孔中滑动,每一所述活动导柱远离所述限位推板的一端与所述第二L型弯板连接。在其中一个实施例中,所述限位机构还包括直线轴承,所述导孔和所述活动导柱均与所述直线轴承相适配,所述直线轴承插入所述导孔中并与所述承装盒连接,所述活动导柱插设于所述直线轴承中并与所述直线轴承滑动连接。在其中一个实施例中,所述卡位块远离所述限位推板的一面设置有缓冲层。在其中一个实施例中,所述缓冲层为海绵垫。在其中一个实施例中,所述缓冲层为软质橡胶垫。在其中一个实施例中,所述软质橡胶垫上设置有防滑纹。在其中一个实施例中,所述驱动推板远离所述驱动气缸的一端设置有防滑橡胶垫。在其中一个实施例中,所述防滑橡胶垫设置有防滑凸起。上述镭雕机用送料设备在使用过程中,用户先将待加工工件堆叠放置到承装盒中,第一L型弯板和第二L型弯板用于承接承装盒底部的待加工工件,卡位块用于挤压固定承装盒底部的待加工工件。当需要向镭雕机传送待加工工件时,限位气缸通过限位推板将卡位块从卡位槽中抽出再插入,带动活动导柱拉动第二L型弯板反转再正转,并带动第一L型弯板收回再插出,在这个过程中,位于承装盒最底部的待加工工件落入滑行轨道开设的滑行槽中,其余的待加工工件继续被固定收容于承装盒中。驱动气缸通过驱动推板将待加工工件从滑行轨道中推出。上述镭雕机用送料设备能够批量为镭雕机传送待加工工件,效率高,成本低。附图说明图1为一个实施例中镭雕机用送料设备的结构示意图;图2为图1实施例中镭雕机用送料设备另一视角的结构示意图;图3为图1实施例中镭雕机用送料设备另一视角的结构示意图;图4为一个实施例中镭雕机用送料设备的部分结构示意图;图5为一个实施例中镭雕机用送料设备的部分结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭雕机用送料设备,其特征在于,包括:支撑架、承装盒、限位机构以及驱动机构;/n所述支撑架包括承接板、四个第一支撑柱、两个第二支撑柱、四个第一连接柱、第二连接柱以及转动轴;四个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱均与所述承接板垂直连接,所述承装盒设置在四个所述第一支撑柱中间,每一所述第一支撑柱通过一所述第一连接柱与所述承装盒连接;位于所述承装盒一侧面的两个第一支撑柱通过所述第二连接柱连接;所述转动轴的每一端与一所述第二支撑柱转动连接;/n所述限位机构包括限位气缸、限位推板、活动导柱、卡位块、第一L型弯板以及第二L型弯板,所述限位气缸与所述第二连接柱连接,所述限位气缸与所述限位推板驱动连接;所述卡位块、所述活动导柱以及所述第一L型弯板均与所述限位推板背向所述限位气缸的一面连接;所述承装盒开设有卡位槽和导孔,所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述卡位块穿入或穿出所述卡位槽;所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述活动导柱在所述导孔中滑动,所述活动导柱远离所述限位推板的一端与所述第二L型弯板连接,所述第二L型弯板的弯折处与所述转动轴连接;/n所述驱动机构包括驱动气缸、驱动推板以及滑行轨道;所述滑行轨道开设有滑行槽,所述滑行轨道设置在所述承接板与所述承装盒之间并与所述承接板连接;所述驱动气缸至少部分收容于所述滑行槽中并与所述滑行轨道连接;所述驱动气缸与所述驱动推板驱动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镭雕机用送料设备,其特征在于,包括:支撑架、承装盒、限位机构以及驱动机构;
所述支撑架包括承接板、四个第一支撑柱、两个第二支撑柱、四个第一连接柱、第二连接柱以及转动轴;四个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱均与所述承接板垂直连接,所述承装盒设置在四个所述第一支撑柱中间,每一所述第一支撑柱通过一所述第一连接柱与所述承装盒连接;位于所述承装盒一侧面的两个第一支撑柱通过所述第二连接柱连接;所述转动轴的每一端与一所述第二支撑柱转动连接;
所述限位机构包括限位气缸、限位推板、活动导柱、卡位块、第一L型弯板以及第二L型弯板,所述限位气缸与所述第二连接柱连接,所述限位气缸与所述限位推板驱动连接;所述卡位块、所述活动导柱以及所述第一L型弯板均与所述限位推板背向所述限位气缸的一面连接;所述承装盒开设有卡位槽和导孔,所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述卡位块穿入或穿出所述卡位槽;所述限位气缸通过所述限位推板驱动所述活动导柱在所述导孔中滑动,所述活动导柱远离所述限位推板的一端与所述第二L型弯板连接,所述第二L型弯板的弯折处与所述转动轴连接;
所述驱动机构包括驱动气缸、驱动推板以及滑行轨道;所述滑行轨道开设有滑行槽,所述滑行轨道设置在所述承接板与所述承装盒之间并与所述承接板连接;所述驱动气缸至少部分收容于所述滑行槽中并与所述滑行轨道连接;所述驱动气缸与所述驱动推板驱动连接。


2.根据权利要求1所述的镭雕机用送料设备,其特征在于,所述限位机构包括两个所述卡位块,两个所述卡位块分别位于所述限位推板的两边,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小卫陈海芬
申请(专利权)人:惠州泰利电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1