一种推力盘等离子堆焊用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推力盘等离子堆焊用工装，包括机台，所述机台的底部安装有电机和减速器，所述减速器的输出端通过转轴连接有用于放置推力盘的焊台，所述焊台的上表面中心处焊接固定有中心螺杆，所述焊台的表面活动设有用于撑紧推力盘的顶板，所述活动套的外周与顶板之间铰接有连杆，所述机台上还通过安装座转动安装有纵向支撑管，所述纵向支撑管的顶部通过螺栓固定有横向支撑管，所述横向支撑管内转动安装有丝杆，所述丝杆上还通过滑块连接有堆焊组件。通过电机带动推力盘进行自转，在自转的同时驱动堆焊组件沿着推力盘的径向进行移动，实现推力盘表面的堆接，焊接过程中堆焊组件的径向移速保持固定，提高焊层堆叠质量，焊接速度快。

A kind of plasma surfacing tooling for thrust disk

【技术实现步骤摘要】
一种推力盘等离子堆焊用工装
本技术属于推力盘焊接工装
，具体涉及一种推力盘等离子堆焊用工装。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。在使用堆焊方式对推力盘进行处理时，现有的处理方式多通过人工进行操作，由于工人的经验差距，使得堆焊质量参差不齐，堆焊质量难以保证，焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推力盘等离子堆焊用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推力盘等离子堆焊用工装，包括机台，所述机台的底部安装有电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端通过转轴连接有用于放置推力盘的焊台，所述焊台的上表面中心处焊接固定有中心螺杆，所述中心螺杆上套接有活动套并通过螺纹安装有螺母，所述焊台的表面活动设有用于撑紧推力盘的顶板，所述活动套的外周与顶板之间铰接有连杆，所述机台上还通过安装座转动安装有纵向支撑管，所述纵向支撑管的内部安装有蜗杆，所述纵向支撑管的顶部通过螺栓固定有横向支撑管，所述横向支撑管内转动安装有丝杆，且丝杆的一端通过蜗轮与蜗杆连接，所述丝杆上还通过滑块连接有堆焊组件。优选的，所述机台的上表面安装有支撑辊，所述支撑辊呈圆环形分布在焊台下方且与焊台相抵。此项设置利用支撑辊对焊台进行支撑，以提高焊台的承载能力，同时降低转动时阻力。优选的，所述焊台的上表面分布有滑槽，所述顶板的底部活动设置在滑槽内。此项设置利用滑槽对顶板的移动进行导向，当活动套上下移动时，利用连杆带动顶板沿着滑槽进行移动，从而对推力盘进行固定。优选的，所述蜗杆上安装有齿轮，且纵向支撑管上设有用于齿轮露出的缺槽，所述齿轮与焊台外圈上设置的齿圈。此项设置在焊台转动时，齿圈伸入缺槽内，利用齿圈带动蜗杆进行转动，对蜗杆进行同步驱动，缺槽的范围为120-150°圆心角，避免在转动时齿圈与纵向支撑管发生碰撞。优选的，所述横向支撑管上水平设有通槽，所述滑块的一侧穿出通槽与堆焊组件固定。此项设置在丝杆转动时，驱动滑块沿着通槽水平移动，从而对堆焊组件的位置进行调整，从而实现在推力盘自转时，堆焊组件沿着径向进行移动，对推力盘的表面进行全面覆盖。优选的，所述堆焊组件包括与滑块固定的固定板，所述固定板上固定有料管，所述固定板上还通过调节螺母安装有等离子焊枪。此项设置通过调节螺母，可以将等离子焊枪调整至不同高度处。本技术的技术效果和优点：通过电机带动推力盘进行自转，在自转的同时驱动堆焊组件沿着推力盘的径向进行移动，从而实现推力盘表面的堆接，焊接过程中堆焊组件的径向移速保持固定，提高焊层堆叠质量，焊接速度快。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的焊台俯视结构示意图；图3为本技术的纵向支撑管、横向支撑管结构示意图；图4为本技术的堆焊组件结构示意图。图中：1电机、2机台、3纵向支撑管、301蜗杆、302齿轮、303缺槽、4横向支撑管、401通槽、402丝杆、403蜗轮、5堆焊组件、501固定板、502等离子焊枪、503调节螺母、504料管、6中心螺杆、7活动套、8连杆、9顶板、10推力盘、11焊台、1101滑槽、12齿圈、13支撑辊、14转轴、15减速器、16滑块、17安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种推力盘等离子堆焊用工装，包括机台2，所述机台2的底部安装有电机1和减速器15，所述电机1的输出轴与减速器15的输入端连接，所述减速器15的输出端通过转轴14连接有用于放置推力盘10的焊台11，所述焊台11的上表面中心处焊接固定有中心螺杆6，所述中心螺杆6上套接有活动套7并通过螺纹安装有螺母，所述焊台11的表面活动设有用于撑紧推力盘10的顶板9，所述活动套7的外周与顶板9之间铰接有连杆8，所述机台2上还通过安装座17转动安装有纵向支撑管3，所述纵向支撑管3的内部安装有蜗杆301，所述纵向支撑管3的顶部通过螺栓固定有横向支撑管4，所述横向支撑管4内转动安装有丝杆402，且丝杆402的一端通过蜗轮403与蜗杆301连接，所述丝杆402上还通过滑块16连接有堆焊组件5。所述机台2的上表面安装有支撑辊13，所述支撑辊13呈圆环形分布在焊台11下方且与焊台11相抵。所述焊台11的上表面分布有滑槽1101，所述顶板9的底部活动设置在滑槽1101内。所述蜗杆301上安装有齿轮302，且纵向支撑管3上设有用于齿轮302露出的缺槽303，所述齿轮302与焊台11外圈上设置的齿圈12。所述横向支撑管4上水平设有通槽401，所述滑块16的一侧穿出通槽401与堆焊组件5固定。所述堆焊组件5包括与滑块16固定的固定板501，所述固定板501上固定有料管504，用于向推力盘10的待焊面落下粉料，所述固定板501上还通过调节螺母503安装有等离子焊枪502。具体的，使用时，首先转动纵向支撑管3，将横向支撑管4转动90°，再将需要进行焊接的推力盘10放置在焊台11上，转动中心螺杆6上的螺母，使得活动套7向下移动，从而推动顶板9对推力盘进行固定，之后再将纵向支撑管3进行复位，使得横向支撑管4指向焊台11圆心，再将等离子焊枪502调整至合适高度，开始焊接，利用电机1带动焊台11进行转动，同时利用焊台11边缘的齿圈12带动蜗杆301转动，在通过蜗轮蜗杆传动原理驱动丝杆402转动，从而使得堆焊组件5沿着横向支撑管4水平移动，从而逐渐覆盖推力盘10的上表面，实现推力盘10单面等离子堆焊。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推力盘等离子堆焊用工装，包括机台（2），其特征在于：所述机台（2）的底部安装有电机（1）和减速器（15），所述电机（1）的输出轴与减速器（15）的输入端连接，所述减速器（15）的输出端通过转轴（14）连接有用于放置推力盘（10）的焊台（11），所述焊台（11）的上表面中心处焊接固定有中心螺杆（6），所述中心螺杆（6）上套接有活动套（7）并通过螺纹安装有螺母，所述焊台（11）的表面活动设有用于撑紧推力盘（10）的顶板（9），所述活动套（7）的外周与顶板（9）之间铰接有连杆（8），所述机台（2）上还通过安装座（17）转动安装有纵向支撑管（3），所述纵向支撑管（3）的内部安装有蜗杆（301），所述纵向支撑管（3）的顶部通过螺栓固定有横向支撑管（4），所述横向支撑管（4）内转动安装有丝杆（402），且丝杆（402）的一端通过蜗轮（403）与蜗杆（301）连接，所述丝杆（402）上还通过滑块（16）连接有堆焊组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种推力盘等离子堆焊用工装，包括机台（2），其特征在于：所述机台（2）的底部安装有电机（1）和减速器（15），所述电机（1）的输出轴与减速器（15）的输入端连接，所述减速器（15）的输出端通过转轴（14）连接有用于放置推力盘（10）的焊台（11），所述焊台（11）的上表面中心处焊接固定有中心螺杆（6），所述中心螺杆（6）上套接有活动套（7）并通过螺纹安装有螺母，所述焊台（11）的表面活动设有用于撑紧推力盘（10）的顶板（9），所述活动套（7）的外周与顶板（9）之间铰接有连杆（8），所述机台（2）上还通过安装座（17）转动安装有纵向支撑管（3），所述纵向支撑管（3）的内部安装有蜗杆（301），所述纵向支撑管（3）的顶部通过螺栓固定有横向支撑管（4），所述横向支撑管（4）内转动安装有丝杆（402），且丝杆（402）的一端通过蜗轮（403）与蜗杆（301）连接，所述丝杆（402）上还通过滑块（16）连接有堆焊组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种推力盘等离子堆焊用工装，其特征在于：所述机台（2）的上表面安装有支撑辊（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏达，
申请(专利权)人：大连汇能泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21